河北某南水北调中线工程渠道预制混凝土块施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据1二、工程综述1三、施工条件1四、资源配置24.1设备配置24.2主要施工人员配置24.3 主要材料供应计划3五、混凝土预制块施施工45.1预制混凝土的拌制45.1.1施工工艺流程45.1.2混凝土的原材料要求45.1.3混凝土的配合比55.1.4预制块预制过程55.2钢筋加工75.2.1钢筋材料检验75.2.2钢筋堆放75.2.3钢筋配料85.2.4钢筋加工85.3施工控制85.3.1混凝土施工过程控制85.4混凝土预制块的安装及边坡绿化95.4.1预制块安装流程95.4.2混凝土预制块的安装95.4.3边坡的绿化105.5质量控制115.5.1预制块的基本要求115.5.

2、2预制混凝土构件的制作偏差115.5.3外观鉴定11六、文明施工11砌体预制与安装施工方案一、编制依据1.1南水北调中线一期总干渠漳河北运河南中线建管局直管工程磁县干渠工程第二施工标段施工组织设计；1.2南水北调中线一期工程总干渠河北省邯邢段主体工程施工技术要求；1.3混凝土及预制构件质量控制规程（CECS40-92）；1.4磁县二标总干渠渠道横断面渠坡防护结构图；1.5磁县二标总干渠渠道衬砌图。二、工程综述本标段为磁县干渠工程第二施工标，标段起自磁县西槐树村，桩号15+190；止于磁县白村，桩号29056，总长13.866km，其中渠道长13.370km，建筑物长0.496km。渠道防护堤非

3、膨胀土段采用预制混凝土六棱框格进行护坡，框格内种植草；一级马道处用预制的排水沟预制块及护肩进行施工；用预制警示柱在一级马道上采用间隔5米距离进行布置，警示柱分A和B两种形式，基础尺寸为20*20cm，预制高度为75cm，其中警示柱A基础埋深为39 cm，警示柱B基础埋深为25 cm；渠底坡脚两侧设刺槽，渠顶马道与渠坡道处用预制路缘石对复合土工膜进行固定，路缘石单块长度为80cm，块与块之间用M10F100水泥砂浆填缝并勾平缝，分为A和B两种形式。其中路缘石、平石、警标柱为C20混凝土。排水沟预制块及六棱框格为C30混凝土。路缘石A、警示柱A布置在堤顶和一级马道内侧；路缘石B、警示柱B布置在堤顶

4、交通路外侧。三、施工条件3.1场内外交通场外交通利用107国道及当地县乡公路，场内交通利用渠道左侧修建的7.0米宽的施工便道。3.2施工供电条件本工程施工及生活用电以电网供电为主，备用柴油发电机组供生产和生活用电。3.3施工用水利用3#副营地的供水系统提供的水作为施工生产和生活用水。3.4施工通讯及网络所在地区属无线网络服务区，手机可直接用于通信联络。为保证本工程通讯畅通，所有管理人员均配置手机，以保证对内对外的通讯联络。3.5临时生活驻地临时房屋主要利用营地内的临时房屋。3.6 施工进度计划安排混凝土预制块作业施工进度计划考虑在2011年5月1日至2011年12月30日完成。各月有效施工天数

5、为25天。每天按两班作业考虑。四、资源配置4.1设备配置4.1.1机械设备配置原则（1）满足施工技术与施工质量的需求。（2）重点施工部位优先配置。（3）选用机动性能好的施工设备进行预制作业，充分发挥机械性能。4.1.2 施工机械设备配置拟投入的主要机械设备表序号机械名称型号单位数量备注1装载机ZL30台1倒运2自卸汽车10T辆1运输3蛙式打夯机台8堤坡夯实4混凝土振动台ZD-1台2振捣5混凝土拌和机JDY350台2拌和6洒水车10M3辆14.2主要施工人员配置主要施工人员表序号工种单位数量备 注1技术员人12试验员人13技工人84普工人165总 计264.3 主要材料供应计划4.3.1 材料供

6、应原则1） 超前计划、均衡生产原则根据工程施工进度计划，按资源供应能力和需求，做到超前计划，按时供应，强调保障，避免过多储存和供不应求，材料分批进场，短期储存，略有富余。2）把好材料质量关原则所有材料的供应厂家的选定，均必须通过对材料进行质量检验并确认合格后方可签订供货合同。材料进场必须经过工地检验合格后，方可投入使用。3 ）计划明确、职责明确原则材料供应由项目部物资供应部负责调查、采购和管理，试验室负责取样检测鉴定，根据施工需要报材料需求计划，经项目部审核后交物资部负责供应。4.3.2 主要工程材料采购方式预制的主要材料，将由项目经理部物资部统一组织采购。4.3.3混凝土预制主要工程量混凝土

7、预制主要工程量序号预制类型单位工程量备注预制混凝土框格1预制混凝土框格C30F150m382462预制混凝土框格安装m382463框格内填土m3158516.44护坡植草m26.4预制混凝土排水沟1预制混凝土排水沟C20F150m322622预制混凝土排水沟安装（M7.5砂浆砌筑）m322623钢筋制安t5预制混凝土路缘石1路缘石沟槽开挖m364172预制混凝土路缘石C20F150m344313预制混凝土路缘石安装m34431预制混凝土警示柱1预制混凝土警示柱C20F150m33462预制混凝土警示柱安装m33463警示柱钢筋制安t37五、混凝土预制块施施工本标段混凝土预制块主要包括非膨胀土段

8、混凝土六边形框格、混凝土排水沟、路缘石、警示柱、平石等预制块的制作。5.1预制混凝土的拌制5.1.1施工工艺流程配料 拌合 入模 加压（振捣） 脱模 养生 码垛5.1.2混凝土的原材料要求（1）水泥每批水泥附有厂家的品质试验报告，并对每批水泥进行取样检测，合格报监理审批后使用；保证密封良好，避免材料受潮，不同品种、标号及厂家的水泥分别贮放。贮放期不超过三个月。（2）水通过3#营地已使用的深井（已钻深井）为混凝土拌和提供施工用水。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。（3）骨料混凝土骨料全部为项目部供应，但骨料质量应符合下列要求：1）不同粒径的骨料应

9、分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料分布不均，影响混凝土强度。2）细骨料的要求规定如下：细骨料选用天然骨料；细骨料的细度模数控制在2.63；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。5.1.3混凝土的配合比混凝土配合比试验，项目部委托山东省水利工程试验中心进行试验。在满足本标段工程设计和施工所要求的强度、和易性、抗裂性、抗冻性、抗渗性及容重等条件下，力争做到优质、经济地计算出单位体积混凝土各种组成材料用量。（1）水胶比：水灰比的大小是影响混凝土密实性的主要因素，为保证混凝土耐久性严格控制水灰比，本工程混凝土水灰比不超过招标文件技术条款中的有关规定。（2

10、）单位用水量：单位用水量是控制混凝土拌和物流动性的主要因素。确定混凝土单位用水量的原则以满足混凝土拌和物的流动性的要求为准。（3）砂率：砂率过小，将降低拌和物的流动性，并严重影响混凝土拌和物的粘聚性和保水性；砂率过大，会使流动性降低。故取合理砂率，即最佳砂率。（4）水泥用量：混凝土水泥用量不少于技术规范所要求的最小水泥用量。5.1.4预制块预制过程5.1.2.1配料拌制砼配料时，各种称量器具应保持准确、有效。首先对放入拌和机内的第一盘砼材料应考虑加入适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，对计量设备进行重点校核。严格按试验室下发的砼施工配合比进行

11、施工。对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工时应增加测定的次数，以适量调整骨料和水的用量。5.1.2.2拌和拌和：全部材料装入搅拌筒（从搅拌加水算起）至开始出料的最短搅拌时间不得低于2分钟。搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总和）不得大于搅拌机标定容量；搅拌后的砼应检查砼拌和物的均匀性。砼拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。检查砼拌和物均匀性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料口的1/4至3/4之间部位，采集试样进行试验。5.1.3入模混凝土在入模前，应对模板（底模）进行检查，要检查模具是否清理干净，模具内侧是否已涂抹脱模剂，脱模剂涂抹是否均匀。5.1.4强振（振捣

12、）本标段预制构件采用ZD-1混凝土振动台进行渠道预制件的制作，其振动台示意图如下： ZD-1混凝土振动台示意图（1）结构及工作原理振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。（2）振动台参数台面尺寸(mm)： 15001500mm震动频率(次分)：2860振幅(mm)：0.30.6振动器功率(KW)：1.5KW 最大载荷(Kg)：200（3）预制块混凝土的振捣振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台

13、面对称，使负荷平衡。每次强振时，模具固定到位，启动设备按钮，其控制的参数可根据振动台的技术参数进行控制。（4）振动台的操作与保养振动台安装完毕试使用后，在每隔一段时间空机运转35分钟，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用，以免在工作当中影响砼的振捣质量。振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。振动台应有可靠的接地线，确保安全。5.1.5养生养生：砼脱模后需放置在通风、避光的硬化场地上养生，可采用土工布覆盖并洒水养护。洒水养护时间一般为7天，每天洒水次数以能保持预制混凝土表面经常处于湿润状态为宜。5.1.6码垛与运输（1）码垛：堆放场地

14、应平整坚实，构件堆放要规范，不得引起混凝土构件的损坏。砼强度达到设计强度的70%以后，方可码垛堆放。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛堆的高度。（2）运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度的70%以后，才可对构件进行装运，运输时采用10t自卸汽车并配人工进行预制块的装卸，卸车时应注意轻放，防止碰损。5.2钢筋加工5.2.1钢筋材料检验对已符合进厂要求且已进厂的钢筋，必须进行抽检。抽检方法同原材料进厂抽检方法相同。对不符合要求的禁止使用，并通知上一级部门进行外理，对符合要求的方可使用。5.2.2钢筋堆放（1）钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应挂牌以便识别。钢筋露天堆放应垫高并加以遮盖。（2）在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。已加工成型的钢筋运输时应避免堆压变形。钢筋进入现场后尽快进仓。5.2.3钢筋配料钢筋配料根据构件配筋图，先给出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。5.2.4钢筋加工（1）对