河北某医院空调工程施工组织设计(附安装示意图).doc

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1、 第一章 工程概况一、工程概况（一）基本情况本工程位于 ，建筑面积约1 平方米，地上 层，地下一层，建筑高度30米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。（二）空调系统设计参数夏季空调室外计算参数：干球温度35.2 温球温度28.2夏季通风室外计算相对温度：63%冬季空调室外计算参数：干球温度-5冬季室外计算相对湿度：76%本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。夏 季冬 季干球温度（）相对湿度（%）干球温度（）相对温度（%）门诊、办公、治疗室2527556518204060病房2527556518224055手术室2527506022264060（三）系统概述1冷热源方

2、式选用开利直燃型溴化锂吸收式主机集中供冷、热源。2空调及采暖负荷：设计日冷负荷1400KW，冬季空调热负荷810KW，卫生热水290KW。（四）通风及防排烟系统主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同时打开所有的加压送风机。二、施工要点与重点该分项工程的要点如下：1主机的就位及安装2水泵的安装3冷却塔的安装4支吊架制作安装5风管制作6风管系统安装7管井内空调水立管施工8空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温9风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装10自控系统安装11单机试运转、设备试运转及联合调试12

3、空调系统保养第二章 编制依据和采用标准及规范一、编制依据1长江水利委员会长江医院空调工程招标文件。2水利委员会长江勘测规划设计研究院的长江医院及血防监测中心还建工程图纸。3本单位项目法管理实施细则。4我公司对该工程优化设计方案。二、采用标准及规范： GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范 GB50242-2002 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GBJ50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50302-2002 建筑安装采暖卫生与煤气工程质量评定标准 GB50304-2002 通风与空调质

4、量评定标准 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范第三章 实施目标充分发挥我单位在人员、机具，管理等方面的优势，科学组织、从严管理、精心施工，确保实现下列目标：一、质量目标：一次性交验合格率100%，本分部工程优良。确保整体工程达到楚天杯标准。二、工期目标确保在100个日历天完成空调工程并交付业主。三、安全目标采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故。四、文明施工目标密切配合总包管理，创文明施工样板现场。五、设备目标 施工机具完好率：95%，施工机械化程度：65%六

5、、服务目标 信守合约，以优质的服务，协调与各方面的关系，接受业主和监理单位对工程质量、进度、安全、文明施工的控制与监督。七、科技进步目标 充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在工程施工中，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果。第四章 施工组织及部署一、工程特点 1长江医院单体建筑结构不一,给施工造成困难。 2工程量较大，工期紧张，交叉配合施工量大。本工程建筑面积10000余平方米，而工期仅为90个日历天，期间还要同土建、水电安装、装饰等施工单位交叉施工，因此确保工期是本工程的重点。3施工现场空间狭小。现场已经有土建施工单位搭建的临时设施及材料堆放场地，留给空调安装项目的现场十分狭窄，因此合理

6、的总平面布置对节约空调安装工程的工期和人工十分重要。针对本工程的特点，我公司将按项目法施工的原则组建长江医院空调系统安装工程项目经理部，同时此项目经理部在公司各职能部监控及管理之下。以项目经理为首的管理层，全权组织施工，对该工程的工期、质量、安全、成本、文明施工实行全过程控制和管理，并进行高效率、有计划的组织和协调管理。公司经理及各职能部门通过定期检查，为项目经理部的良好运作提供有效保障，并杜绝不良现象的发生。二、组织机构我公司按本单位项目法施工管理条例组织成立空调系统工程安装项目部，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风对工程施工实施统一组织、指挥、管理、协调和控制。组织机构图如下：项目经理工

7、程组技术组质安组物资组成本组通风施工一队通风施工二队自控系统施工队空调水施工一队空调水施工二队二、施工部署 1施工准备（1）技术准备由空调专业施工人员熟悉图纸及相关资料，熟悉施工现场，参加图纸会审；编写实施细则，如关键工序部位的施工作业指导书，质量安全、技术交底，分期分批的人员、机具、材料、设备安装进场计划等。（2）现场准备落实加工场地、施工人员住房、办公用房、材料库房。（3）劳动力准备自开工之日起，由本单位劳资部门安排具有通风空调、调试和保养经验的安装队进场。并按工程进度需要及时进行动态调配。（4）机具材料准备自开工之日起，即由专业队和本单位设备部安排能满足此工程需要的机具进场，设备必须完好

8、，性能满足要求。由工长提供材料进场计划，材料员分期分批组织材料设备进场。材料员、工长、质安员会同业主对每批材料进行数量清点和质量的验收。第五章 主要施工方法一、分区按系统施工：主机房作为一个独立的施工区域。二、各系统施工顺序：机房里先设备后布管；其它区域先立管，再水平主管，后支管，同一空间采用自下而上原则，做到平面铺开、立体交叉，精心组织施工。三、主机房设备安装主要包括溴化锂主机、水泵等。1用通方法（1）设备安装前，要进行开箱检查，核对设备的型号、规格及附件数量，检查设备的外形是否规则、平直，圆弧形表面平整无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞。设备的进出口封闭良好，随机的零部件齐全无缺

9、损。（2）设备安装前，核对检查基础的尺寸，位置和标高，并对设备基础验收资料进行复核。（3）设备出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。（4）有减振要求的设备安装时，应按设计要求装置减振垫或减振器。2（1）主要施工方法卷扬机牵引绳滚杠机组1）水平运输：设备运至机房之前，应预留通道，采用1085的滚杆，一台5T的卷扬机配合撬杆来水平转运，如下图：5 T卷扬机定位处（由现场定）因机房位于旧楼地下室，因此设备水平运输至安装地点的行走方向需现场确定，本方案暂定由老楼车库内墙壁上开一可供设备进出的临时通道，将设备全部转运至安装位置附近后，再将其封闭。2）设备就位：机组水平运至基础附近后，预先在适当位置安装1

10、根20槽钢，然后将1个5T的手动葫芦吊在槽钢上，垂直吊起机组，然后放置减振垫，再将机组就位，并找平找正。3）机组就位后，其纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.1/1000，并应在底座或与底座平行的加工面上测量。（2）水泵安装1）设备就位：水泵运至现场进行开箱检查后，在水泵吊环上穿上16钢丝绳，架设三角架用倒链吊装至设备基础上就位找平找正。2）水泵与管道连接后，不要在其上进行焊接和气割，泵的吸入口和排出口管路都应有独立、牢固的支撑，吸入管路安装时要使偏心管的斜部向下，以防积存空气。3）安装的泵其纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出

11、口法兰面或其它水平面上进行测量。四、风系统主要施工方法镀锌钢板风管的制作方案（1）施工流程施工准备材料、设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光、风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接各类风口镶接系统调试中间验收（2）技术措施1）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。2）施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。3）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等

12、有关质料证明。4）所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。（3）主要施工方法1）角钢法兰镀锌风管制作安装a.风管制作所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚、咬口开线和加

13、工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。b.风管加强圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。c.矩形风管法兰的加工：风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。方法兰由四根钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内

14、径不能小于风管的外径。下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于150mm。风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接。风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。c.风管支、吊架支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，风管水平安装直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、检视门和测定孔等部位。d.风管安装要做好风管安装前的准备工作。本工程因空调风管采用多功能消声风管，所以通风、空调工程的主要工作集中在风管的安装上。因此要做好掌握多功能消声管的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的