河北某余热发电安装工程施工组织设计.doc

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1、某某水泥3000t/d+5000t/d*12MW余热发电安装工程施工组织设计某某有限公司一、编制依据及原则1.1工程性质某某水泥3000t/d+5000t/d*12MW余热发电安装工程，是我公司与成都院继云南昆钢嘉华保山水泥300t/d*4.5MW余热发电工程之后，再次合作的重要项目，本项目500t/d为新建项目，3000t/d为改造项目，都是利用水泥窑余热回收发电，每条生产线窑头和窑尾各安装一台余热锅炉，窑头为AQC锅炉，窑尾为SP锅炉，窑头废热烟气温度较高，流量较小，窑尾废热烟气流量较大，温度较低，四台锅炉产出的蒸汽汇集于设置在汽机房内的分气缸内混合后，通过主蒸汽管道输送至汽轮机，使汽轮机

2、转动，带动发电机运转发电。1.2.编制依据1.2.1成都院某某3000t/d+5000t/d*12MW余热发电安装工程招标文件。1.2.2设备厂家有关施工图纸及技术资料。1.2.3电力建设施工及验收技术规范。1.2.4火电施工质量检验及评定标准汇编。1.2.5电气装置安装工程施工及验收规范。1.2.6电气装置设备交接试验标准。1.2.7火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程。1.2.8火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法。1.2.9火力发电工程施工组织设计导则。1.2.10现行国家、部颁规范、规程、标准。1.2.11公司质量手册及程序文件。1.2.12我公司施工力量、技术装备和近

3、几年同类工程和类似工程施工经验。1.3编制原则1.3.1工期最短原则：优化作业流程，合理配置各类资源，科学管理，最大限度缩短工期。1.3.2质量最优原则：严格工艺纪律，探求先进合理的施工方法，按国优标准组织施工。1.3.3成本最低原则：科学组织施工，优化施工程序，采用先进的施工方法，有效的技术组织措施，合理的总平面布置等方面实施综合统筹规划，努力降低成本，降低造价。二、工程概况2.1项目概况2.1.1工程名称：某某水泥3000t/d+5000t/d*12MW余热发电安装工程2.1.2工程地点：河北邯郸武安市伍汲镇。2.1.3工程内容：二台AQC余热锅炉，二台SP余热锅炉，一台一台12MW汽轮发

4、电机组等招标文件中招标范围所述全部安装工程。2.1.4工程项目投标要求质量目标：合格。安装工程合格率100%，安装单位工程优良率95%以上，受检焊口无损检验一次合格率96%以上。2.1.5工程项目招标要求工期： 2009年12月20日至2010年7月底。l 各单项工程开工日期:以单项工程开工报告为准.2.2工程特点本工程工期短、任务重、工艺复杂、技术含量较高，施工期间30t/d线生产正常运行，5000t/线交叉施工多，高空作业量大。因此严格按照厂家技术文件及电力建设施工有关标准、规范、规程进行施工，确保安全、优质、高效地完成该工程。2.2.1本工程是纯低温余热电站工程，3000t/d线锅炉主要

5、分为窑头AQC余热锅炉及窑尾SP 余热锅炉，生产厂家为杭锅集团AQC锅炉进口余热烟气温度400度，设计出口温度为110度烟气含尘量小于15g/Nm3,给水温度为45度，蒸汽温度380度，额定蒸汽压力为1.6MPA,额定蒸发量为14T/H;锅炉最大尺寸为15800mm*8700mm*21390mm,锅炉承重部位为钢架，受热面主要由两级省煤器管箱，两级蒸发器管箱和一级过热器管箱，汽包和连接管组成，烟风系统由旋风分离器，旋风分离器进口烟道、锅炉进出口烟道组成，旋风分离器进口烟道也是篦冷机出口烟道，由篦冷机把含尘量较高的废热烟气送至旋风分离器，烟气经过旋风分离器，大部分灰尘落到分离器下部，由拉链机重新

6、送回篦冷机，锅炉进口烟道也是旋风分离器出口烟道，经过分离后的烟气进入锅炉顶部，自上而下流动，换热后，烟气含尘量再次减少，由锅炉下部的出口烟道排至收尘器，粉尘由拉链机回收至篦冷机。SP锅炉进口余热烟气温度350度，设计出口温度为222度烟气含尘量小于80g/Nm3,给水温度为126度，蒸汽温度330度，额定蒸汽压力为1.6MPA,额定蒸发量为18T/H;锅炉最大尺寸为14200mm*9600mm*33990mm,锅炉承重部位为钢架，受热面主要由一级省煤器（蛇形管），五级蒸发器（蛇形管）和一级过热器（蛇形管），汽包和连接管组成，烟风系统由锅炉进口烟道和锅炉出口烟道组成，锅炉进出口管道都安装在C1筒

7、出口至高温风机管道上，在进出口官道上安装阀门一个，在锅炉运行时，此阀门根据锅炉运行情况关闭，进口烟道在锅炉顶部，余热废气经过锅炉换热后，烟气温度和含尘量降低，烟气由设在锅炉下部的出口管道返回C1筒出口管道，粉尘由拉链机送出再利用。5000t/d线锅炉主要分为窑头AQC余热锅炉及窑尾SP 余热锅炉，生产厂家为杭锅集团，AQC锅炉进口余热烟气温度360度，设计出口温度为110度烟气含尘量小于等于50g/Nm3,给水温度为45度，蒸汽温度345度，额定蒸汽压力为1.6MPA,额定蒸发量为21T/H;锅炉最大尺寸为19000mm*9300mm*24290mm,锅炉承重部位为钢架，受热面主要由两级省煤器

8、管箱，两级蒸发器管箱和一级过热器管箱，汽包和连接管组成，烟风系统由旋风分离器，旋风分离器进口烟道、锅炉进出口烟道组成，旋风分离器进口烟道也是篦冷机出口烟道，由篦冷机把含尘量较高的废热烟气送至旋风分离器，烟气经过旋风分离器，大部分灰尘落到分离器下部，由拉链机重新送回篦冷机，锅炉进口烟道也是旋风分离器出口烟道，经过分离后的烟气进入锅炉顶部，自上而下流动，换热后，烟气含尘量再次减少，由锅炉下部的出口烟道排至收尘器，粉尘由拉链机回收至篦冷机。SP锅炉进口余热烟气温度320度，设计出口温度为224度烟气含尘量小于等于100g/Nm3,给水温度为190度，蒸汽温度305度，额定蒸汽压力为1.6MPA,额定

9、蒸发量为24.5T/H;锅炉最大尺寸为14200mm*9600mm*33990mm,锅炉承重部位为钢架，受热面主要由一级省煤器（蛇形管），五级蒸发器（蛇形管）和一级过热器（蛇形管），汽包和连接管组成，烟风系统由锅炉进口烟道和锅炉出口烟道组成，锅炉进出口管道都安装在C1筒出口至高温风机管道上，在进出口官道上安装阀门一个，在锅炉运行时，此阀门根据锅炉运行情况关闭，进口烟道在锅炉顶部，余热废气经过锅炉换热后，烟气温度和含尘量降低，烟气由设在锅炉下部的出口管道返回C1筒出口管道，粉尘由拉链机送出再利用。 汽轮发电机系统主要有汽轮机和发电机，汽轮机由青岛捷能生产，发电机由济南发电机厂生产，辅机设备有给水

10、泵3台、凝结水泵2台、循环水泵3台、高压油泵一台、交流齿轮油泵一台、直流齿轮油泵一台。3、施工总部署3.1目 标我公司将按ISO9002质量体系标准要求，提供可靠的质量保证，确保各项目标的实现。工期目标：确保本工程在规定工期内完成；质量目标：确保合格。安全目标：杜绝各类较大及以上事故的发生。文明施工目标：争创安全文明施工示范项目。3.2组织施工的指导思想3.2.1一流的管理3.2.1.1应用矩阵体制，动态管理，目标控制，节点考核的项目动态管理法组织施工。3.2.1.2严格执行施工计划和施工方案，强化现场协调，对关键工序按节点控制；对进入工地的施工队实行任务切块，分片包干，在项目施工中采用竞争机

11、制。3.2.1.3工期、质量、安全、效益指标与经济承包挂钩，健全激励机制。3.2.2一流的质量3.2.2.1按照全面质量管理运作要求，注重提高全员的工作质量。在施工力量部署上按照精干、高效的原则，组织一支能征善战、有同类工程施工经验的施工队伍。3.2.2.2坚持从工程实际出发，选用先进合理的施工工艺，侧重解决重点工序和重点设备的施工方法。3.2.2.3配备优良的设备，积极推广应用新工艺和新技术。3.2.2.4用数据说话，以预防为主，谁施工谁负责，完善质量检查体制，强化监督职能。3.2.3一流的服务3.2.3.1牢固树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的观点。3.2.3.2班与班之间，专业与

12、专业之间，工序与工序之间要加强协作与配合，“为用户服务”要体现施工工程质量上的高标准，工作质量上的严要求。3.2.3.3业主是工程产品的最终用户，急用户所急，想用户所想，一切为了用户，是我们处理现场各种复杂关系的出发点和立足点，服从甲方、业主、监理、质量技术监督部门和其它相关部门的监督指导，切实搞好与设计人员的配合。3. 3施工组织和现场管理体系为落实我公司“精心施工，确保道道工序合格；诚心服务，求得个个顾客满意”这一质量方针，结合本工程的特点，项目部对该工程将在组织机构、管理体制、进度控制、质量管理、成本控制等要素上做好统筹规划安排，以确保本工程如期、优质、高效完成。3.3.1为确保本工程各

13、项目标的实现，公司决定成立本工程项目经理部，公司授权项目经理部代表公司履行合同义务，并赋予项目经理经营决策和生产指挥权、项目管理人员的聘任和解聘权、员工的调配和奖惩权、项目资金的使用权、项目物资的采购权、项目承包收入的分配权等，实行“内部招标，集体承包，单独核算，民主管理”的项目经理负责制。3.3.2现场组织机构设置如图3-3-2所示；质量保证体系及安全保证体系分别见7.2和7.43.4施工顺序、总进度安排及施工进度计划图3.4.1以锅炉施工为主要施工工期控制线。3.4.2以设备仪表以及其它辅助设备施工作为辅助施工工期控制线，与锅炉施工同步进行。3.4.3设备及材料的进厂时间按施工进度要求，尽

14、量减少库存和现场施工平面占用幅度。3.4.4详细施工进度计划安排见附表项目经理项目副经理主任工程师施工技术组物资供应组质量安全组财 经 组计划 施工技术 劳资物资采购机械材料供应质量 安全计量 检测 合同 预算财务 统计综合办公室保卫 行政 卫生 教育施 工 作 业 班 组图3-3-24、施工方案及主要分项工程施工工艺、方法4.1、锅炉本体安装4.1.1 锅炉主要参数：前面已有4.1.2 锅炉安装前的准备工作4.1.2.1施工场地布置： 在现场布置钢架组合平台。平台的具体尺寸视钢架的尺寸和组合方式而定。4.1.2.2 锅炉基础复查、划线 （1）锅炉基础复查 锅炉开始安装前，基础强度应达到设计强

15、度的70%以上，且必须经业主验收合格，质量证明齐全，并应符合下列要求:错误！未找到引用源。 符合设计和国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492的规定，其基础的允许偏差如下：项次项 目允许偏差(mm)1坐标位置(纵、横轴线)202不同平面的标高0-203平面外形尺寸204凸台上平面外形尺寸0-205凹穴尺寸+2006平面的水平度每米5且全长107垂直度每米5且全长10 错误！未找到引用源。 锅炉的中心线，各柱纵、横向中心线应与厂房建筑标准点核查无误。 错误！未找到引用源。 予埋板应符合施工图纸要求。 （2）锅炉基础的划线 错误！未找到引用源。 锅炉基础划线允许偏差为: a.柱子间:10m 1mm b柱子相应对角线 20m 5mm