河北某化工项目车间工程闪蒸设备吊装施工方案.doc

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1、设备吊装施工方案一、适用范围本方案适合在某某化纤有限公司16万吨差别化粘胶短纤维项目酸浴车间工程闪蒸设备的吊装施工中应用。二、工程概况1、本项吊装施工工程计划吊运和安装约192台大小设备，根据设备的重量大小和吊装状态高度或直径大小的差距特点，针对施工现场的实际情况，为保障施工进度，设计采用两个吊装分施作业方案，从厂房南面或北面随机应变地进行吊装作业的方法施工。各吊装分施作业方案涉及的设备技术参数见表2-1-1和2-1-2。表2-1-1 A吊装分施作业方案的设备技术参数（9、13吨以下）序号设备名称设备型号设备位号设备台数设备重量（T台）设备标高（m）吊装半径（m）起吊高度（m）1加热器H269

2、.131.081632.32加热器H149.131.081632.33加热器H126.331.61632.34预热器A1A11666.331.61632.35后结晶器V12V14182.81.821632.3表2-1-2 B吊装分施作业方案的设备技术参数(5T以下)序号设备名称设备型号设备位号设备台数设备重量（T台）设备标高（m）吊装半径（m）起吊高度（m）1闪蒸器V1-V263.3351.21732.32前结晶器V3-V11542.31.421732.33混合冷凝器MK1-2651.51732.34冷凝器HK60.370.5081732.35气液分离器SK12120.9311.51732.3

3、6除沫器BO12120.2071.2841732.32、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大（如：需要设备运输通道、需要在楼面上牵引就位等），吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，在施工中引起我公司的高度重视，故项目部通过技术经济论证选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们将精心组织，细心指挥，用心施工，确保每一台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。三、编制依据1、25T汽车吊的性能参数表（表3-1-1）2、150T汽车吊的性能参数表（表

4、3-1-2）3、本工程设备、结构专业图纸4、设备随机资料5、化工设备安装工程质量检验评定标准HG2023619936、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-20097、化工工程建设起重施工规范HG20201-20008、大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-20039、大型设备吊装安全规程SY6279-200810、工业安装工程施工质量验收统一标准GB50252-201011、化工建设项目施工组织设计标准HG20235-1993四、施工部署1、组织管理（1）项目部配备精干力量成立组织管理机构，建立吊装施工安全质量保证体系，统一协调吊装施工作业（见下表4-1-1）表4-1-1 吊装施

5、工安全质量保证体系层次岗位职责负责人职务决策层总指挥全面负责吊装施工陈 述项目经理副总指挥协助总指挥全面负责吊装施工韩 永项目副经理管理层吊装工程师方案实施过程监督和技术指导田 野工程师机械负责人负责起重机安全运行技术董国林机电工长安全负责人负责全面安全检查和监督单双印安全员质量负责人吊装工程质量检查郭仁杰工程师材料负责人 吊装工程所需材料检查和确认韩 燕材料员作业层施工班组长负责班组吊装施工组织安排李文立起重工本岗位作业吴虎强钳工、铆工本岗位作业韦宝生电焊工、气焊工本岗位作业于 彪兼职安全员负责班组吊装施工安全孙卫军（2）提前三天进行现场准备，确保吊装一次成功。2、技术管理吊装作业前组织技术

6、人员进行图纸详审，并进行吊装现场勘查，准确测量设备技术参数、场地空间参数、吊装机械工具技术参数，查阅相关工具书和类似工程施工实例。吊装前对所有参与吊装的相关人员进行技术和安全交底，确保吊装施工安全、设备安装质量符合设计要求。施工参考图5-2-1表3-1-1，表3-1-23、主要技术措施本单位的设备吊装施工以重量最大的单体设备或设备分体部件为重量实施例、以吊装状态高度或直经最大的单体设备或设备分体部件为体积实施例进行吊装计算和牵引计算后，合理的选择适当型号的平板式载重汽车、吊车、卷扬机、倒链、小坦克、千斤顶、钢丝绳等吊装和牵引设备；在必要的情况下，根据吊装设备形状和重量特点与工作场地的缺陷合理的

7、设计配备辅助工装及其它附属设备设施，用于辅助吊装施工，以确保设备安全和吊装施工的安全；根据设备的组装工作需求，合理的配备检测工具、电气焊工具、倒链、吊装带、枕木、多种专用工具及多种应手工具。以上述技术措施配合吊装、安装及检测等施工的需要。4、劳动力资源配置（见下表4-4-1）表4-4-1 劳动力资源配置序号工种级别数量1钳工中级32电焊工中级13气焊工中级14起重工高级25吊车司机中级26安装普工初级55、工机具配置（见下表4-5-1）表4-5-1 工机具配置序号设备名称规格型号单位数量备注1交流电焊机XB-315台12气焊工具套13倒链2T条24倒链10T条25小坦克6T个46机械千斤顶10

8、T个47电动卷扬机5T台2牵引8轮胎式路面汽车吊150T辆1主吊设备9平板式载重汽车20T辆1搬运设备10轮胎式路面汽车吊25T辆1辅吊设备11卡环5T、10T个各412钢丝绳20mm6*19根610m13钢丝绳28-6*37+1根48m14吊装带10T*6m条415吊装带3T*6m条46、吊装措施用料（见下表4-6-1）表4-6-1 吊装措施用料序号设施名称规格型号单位数量备注1钢板=20平方米40吊装配套的工装2枕木若干3氧气瓶若干4乙炔瓶若干5焊条J422 3.2千克若干6工字钢7工字钢22a延长米56.4*2制作两台牵引工装用料89五、施工方法及计算书1、施工方法及程序（1）在施工前，

9、施工人员先行进入施工现场勘查，检查运输通道是否畅通，检查吊车支车位置；应避免道路上有阻碍物和陷车松土体，必须保证吊装起重现场的场地平整坚实，符合起重技术要求。（2）吊车和现场工作人员进入吊装现场，按本方案设计半径就位支车，并对起重设施进行技术性能检查和安全检查。（3）在设备堆放地点，根据设备的重量特点和路况特点，设计采用25t汽车吊把设备吊到20t平板式载重汽车上运至吊装现场，运输路线见表5-1-1，罐体状设备上车前，在车上垫软垫或木制工装架，使用吊装带等软绳固定。（4）本项吊装施工涉及约192台大小设备，其中，最大的设备单体重量为9.13吨，最小的设备单体重量为0.207吨，最大的设备单体吊

10、装状态高度或直径1.82米，最小的设备单体吊装状态高度或直径0.508米,设备大小差距偏大；因等每组钢平台安装完成后，设备就进不去了，故设备安装队在厂房内需与钢平台施工队交叉作业，有时设备从厂房南面进不去时也需在厂房北侧吊装设备；故设计采用A、B两个吊装分施作业方案进行吊装施工。在主吊作业起吊前，要求先行试吊，做到心中有数方可正式吊装作业。在距厂房16米的覆盖范围内，在厂房南面有土建设施障碍，在厂房北面有通风管道障碍；设备进入通道口位置较高（18.5m），根据以往的经验和近期的对现场勘测，如果吊车在小于16米的工作半径时作业，仰视角太大，起重视线死角大，不利于安全施工，因此，吊车在16米至18

11、米的工作半径时作业有利于正常施工和安全施工。综上，根据吊装半径和设备重量特点，设计采用150t路面汽车吊进行主吊作业。1）拟正常情况下采用A吊装分施作业方案从厂房南面吊装设备，吊装半径设计为16米，准许吊装重量在9.13吨或9.13吨以下的设备，准许吊装吊装状态高度或直径在1.82米或1.82米以下的设备。施工方法：采用150t路面汽车吊从厂房南面将设备吊至厂房三层的设备进入通道口平台上预置的设备牵引工装上，然后用吊装带固定（参考图5-2-1、5-2-2、表3-1-2）;先在牵引路线上铺垫2cm厚铁板，采用5吨卷扬机就近用柱子固定，把固定好设备的牵引工装下垫4个6吨小坦克后用卷扬机牵引至吊装通

12、道入口内侧的厂房内的“桥式起重机”下方；使用桥式起重机把设备吊到设备基础上，然后组织人工安装，先粗调后细调再校正固定。在设备安装后，由技术人员按设备安装的设计要求采用仪器或采用物理辩证手段进行检测和校正。2）如需从厂房北面吊装设备时，可采用B吊装分施作业方案，从厂房北面吊装设备，作业半径设计为17米，准许吊装5吨或5吨以下的设备，准吊吊装状态高度或直经在1.5米或1.5米以下的设备。施工方法：采用150吨路面汽车吊从厂房北面将设备吊至厂房三层的设备进入通道口平台上的同时，用厂房内的桥式起重机直接接应，然后将设备吊到设备基础上安装。（5）综上所述，总结为设备的吊装和牵引作业过程难度较大，设备的重

13、量较大，外形吊装状态高度或直径大也是设备吊装的难点之一；因此，本项施工以重量最大的设备和最大的吊装状态高度或直径为实例进行吊装验算和牵引验算，如计算满足要求，则此次吊装作业计划成立。（6）本次施工涉及设备较多，数量达到192台左右，根据以往的经验，本次施工在日后的实际作业工作中，也会有少量的预料不到的或不可抗力的因素及问题出现，随时会与甲方洽商协调解决。2、A吊装分施作业方案的吊装计算书和牵引计算书A1、吊装计算书（参考图5-2-1、图5-2-2、表3-1-2）注：本计算书以重量最大的设备和吊装状态高度或直径最大的设备为实施例进行吊装验算和牵引验算。以此计算的作业半径准许吊装9.13t或9.13t重量以下的设备，准许吊装设备吊装状态高度或直径在1.82米或1.82米以下的设备。（1）计算设备吊装重量GG=K(G1+q)=1.1*(9130+600)=10703kg=10.7t式中：G设备的吊装重量 G1设备净重 G1=9130kg q吊钩及索具重量