江西某跨湖大桥钻孔桩施工组织设计.doc

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1、某某县赛城湖跨湖大桥工程 钻孔桩施工组织设计编 写 单 位:某某某某县赛城湖跨湖大桥项目经理部 编 写 人: 日 期: 审 核 人: 日 期: 批 准 人: 日 期: 目 录钻孔桩施工组织设计0一、编制依据3二、工程概况及水文地质情况32.1、工程简述32.2、地质情况32.3、水文地质42.4、交通情况4三、施工方案43.1、钻孔机具的选择43.2、施工进度安排43.3、施工准备53.3.1、技术准备53.3.2、现场准备53.3.3、物资准备53.3.4、人员、设备计划安排63.4、施工工艺流程和施工方法83.4.1、施工工艺流程83.4.2、施工工艺要点8四 桩基施工过程可能遇到的问题及

2、其处理174.1、机械故障与处理17五、溶洞185.1、溶洞的分类185.2、方案选定195.3、 溶洞的处理方法19六、质量保证措施216.1 、原材料质量保证措施216.2 、设备及检测仪器等质量控制措施216.3 、成孔过程关键点质量控制216.4、 灌注过程质量监控226.5、 质量检测23七、施工措施237.1、安全保护措施237.2、 文明施工措施247.3、雨期施工措施257.4、冬期施工方法及技术措施257.5、环境保护措施25八、质量保证体系框图26九、安全保证体系框图27十、环境保护体系29赛城湖跨湖大桥钻孔桩施工方案一、编制依据1.1、某某县赛城湖跨湖大桥工程施工招标文件

3、、某某县赛城湖跨湖大桥工程招标答疑会纪要(2012年6月4日)。1.2、江西省某某县赛城湖跨湖大桥工程地质勘察报告(详细勘察)。1.3、公路工程质量检验评定验收标准(JTGF80/1-2004)。1.4、通过现场实地勘察和调查所得到的自然因素、交通运输、料源、民情等资料及信息。1.5、某某县赛城湖跨湖大桥工程施工图。1.6、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)。1.7、变更设计通知单(SCH-02)。1.8、我单位的综合施工能力,目前可投入的机械设备、技术实力以及近年来参加各等级公路工程施工积累的经验。二、工程概况及水文地质情况2.1、工程简述赛城湖特大桥位于江西省某某市某某县

4、城西港区境内,为狮城大道的一部分,南通城门镇,北接城西港区,施工里程范围:K10+697K11+719,全桥长1022米,宽32m,主桥跨径为1(335)5(435)2(335),共8联。本桥桩基为钻孔灌注桩,类型为端承桩和摩擦桩,0号台和29号台桩径分别为1.2m和1.5m,其余均为1.8m。本桥桩径1.2m的桩基共12根,桩径1.5m的桩基共12根,桩径1.8m的桩基共112根,全桥桩基础共计136根,桩长总计6406m,水下C30混凝土总计15398m3。2.2、地质情况勘察场地内四周平坦开阔,无滑坡、泥石流及地下采空区等不良地质作用。但溶洞普遍发育,成串珠状不规则分部。勘据钻探揭露,勘

5、探深度内场地地层结构由第四系全新统冲击相粉质粘土、砾卵石(Q4al),第三系砾岩、含砾粉砂岩(E)互层,三叠系灰岩(p)和燕山期花岗斑岩组成。按其岩性及其工程特性,自上而下可依次划分为:-1素填土、淤泥、-1粉质粘土、砾质粉质粘土、淤质粘土、粉质粘土、中砂、-1砂砾、-2细砂、-3角砾、砾质粉质粘土、中风化灰岩(P)、-1溶洞、中风化灰质灰岩(P)、全风化花岗岩、-2强风化花岗岩、11-1全风化花岗斑岩、11-2强风化花岗斑岩、11-3中风化花岗斑岩、11-1全风化粉砂岩、12-2强风化粉砂岩、12-3中风化粉砂岩、13溶洞(E)、13-2强风化砾岩、13-3中风化砾岩(E)。2.3、水文地质

6、场地地下水及腐蚀性评价:勘察场地地下水为第四系松散岩土类空隙潜水和岩石裂隙潜水类型。主要赋存于岩土层裂隙面及空隙之中,勘察期间测得地下水位在1.50米至4.50米之间,地下水位标高在14.76米至15.35米之间。各层透水性弱,水量中等,主要接收地表水体侧向补给和湖水渗透补给。水位随季节性变化。本场地水质较好,依据水质分析资料,本场地水对混凝土无腐蚀。土层腐蚀性评价:依区域类似场地资料,本场地地基土对混凝土无腐蚀。赛城湖是某某县最大的湖泊,某某县西北部,长江中下游南岸。本桥位于赛城湖与长港湖的连接通道上,桥位与河道基本垂直,水域宽约980m。根据某某县水利局提供的赛城湖历年最高水位记录(197

7、5年-2010年),结合桥位处50年一遇设计水位+21.06米,推算出百年一遇洪水位+21.60m。2.4、交通情况本工程地处某某城区范围,赛城湖南岸狮城大道尚在修建中,既有乡村道路狭窄且不能到达本工程起点施工现场。北岸沿线交通条件较好,终点段可从现有公路新修便道进入现场。由于赛湖大桥在跨赛湖段约1km范围,湖面无路可进,需设置贯通的栈桥,施工时充分利用栈桥搭设水下工程作业平台,减少对既有湖体的污染与破坏。三、施工方案3.1、钻孔机具的选择根据本桥设计桩基穿过地层主要为中风化石灰岩,全风化、强风化花岗岩及花岗斑岩,中风化、全风化粉砂岩,中风化、强风化砾岩,并结合实施性施工组织设计安排,本标段钻

8、孔机具拟选择CF20冲击钻成孔。钻孔施工时特殊情况选择不同机械。3.2、施工进度安排赛城湖跨湖特大桥施工工期计划安排:施工班组务必抓住目前的黄金施工时段(赛城湖枯水期),本着优质、快速、高效的施工目标,于2012年11月1日至2013年7月31日完成全部桩基(冲击钻)施工。3.3、施工准备3.3.1、技术准备组织技术人员进行设计图纸及有关施工资料的审核,并进行有关人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计文件,作好施工前的技术准备工作。读懂桩基设计图纸和技术要求,编写施工方案,进行技术交底、原材料送检和混凝土配比申请。了解场地及湖泊今年的水位变化。准备施工用的各种报表、规范。掌握场地的工程地质

9、和水文地质资料。3.3.2、现场准备 对桩位进行测量定位自检,监理复核; 护筒埋设检查、测量复核; 拌合站、冲击钻机、砼运输车、发电机等机械设备性能良好,现场施工用水、用电配备到位。 泥浆池、沉淀池的检查; 检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量,其质量是否满足设计与规范要求,是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致; 检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求,钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求,有无埋声测管等。3.3.3、物资准备桩基混凝土施工采用长江砂、型号中砂;石子采用瑞昌金门坎石子、型号为5-25mm;水泥采用洋房牌水泥(p.o42.5);外加剂采用江

10、苏特密斯、型号为YJ-1型高效泵送减水剂。施工现场备足处理溶洞时所需材料,如片石,碎石,黏土,水泥等各30吨。施工过程中发现溶洞,根据溶洞大小选择经济可行的施工方案,无论何种材料使用后必须及时补充,保证施工现场有足够的备料。具体工程数量见下表:主要材料计划序号名称规格型号单位数量备注128HRB335T960.746225HRB335T29.351316HPB235T5.692410HPB235T117.3045声测管SCG541.5-QYm252646砂中粗砂T4788.787石子T17276.568水泥硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥T4788.789外加剂T33.5710片石大于15cmT30

11、使用后及时补充11黏土T30使用后及时补充3.3.4、人员、设备计划安排3.3.4.1、主要设备情况根据本桥桩基实际情况,拟配备12台CF20型冲击钻钻机进行钻孔,钢筋笼采用钢筋加工场集中加工,汽车吊分节吊装,砼采用拌合站拌制,罐车运输,导管法灌注水下砼。主要机械设备配备见下表:序号设备名称单位规格、型号、功率数量备注1冲击钻钻机台CF20122混凝土拌和站台75KVA23装载机台ZL5O24砼搅拌运输车辆JS8 8m345汽车吊车辆QY25 25t26泥浆泵台BW150 7.5KW67钢筋弯曲机台GW6-40 KK28变压器(箱变)台500KVA39电焊机台BX-500 38KVA810调直

12、机台GTJ4/8 7.5KW411地磅台200T112发电机台GF2001备用3.3.4.2、主要管理人员及作业人员安排现场主要管理人员一览表序号姓名职务备注1吴先勇项目经理项目总负责人2王鹏飞副经理生产总负责3董兆军总工技术总负责人4江明阳工程部长现场技术负责人5周文立试验室主任工程试验负责人6陈蛟技术主管现场技术7吴光义测量主管测量负责人8袁华昌物资部长物资负责人9汪凯安质部长现场安全质量10冯勇综合办公室主任后勤负责人主要作业人员一览表序号班组人数施工班组负责人名单备注1钻孔班班长12刘暮生、王风、张大春、刘自喜、陈德旺、王功2钻孔普工24陈发胜、洪杰3钢筋班班长1张超4钢筋工15/5砼

13、班班长6廖成才、冯万、邱瑞武、王建军、刘城、杨德武6普工18/7电工1马子龙8电焊工6/3.4、施工工艺流程和施工方法本桥先施工26#墩 26-1桩基,并作为首件工程。29#台的施工工艺正在变更当中,施工前报专项方案,128#墩桩基均采用搭设钢管桩栈桥施工平台,为钻孔桩施工提供作业平台,施工同一墩台时采用跳桩钻孔,当桩长不一致时,先钻最长桩。3.4.1、施工工艺流程钻孔桩施工工艺流程图3.4.2、施工工艺要点3.4.2.1、桩机平台搭设水中墩钻孔桩施工采用固定平台,然后再安设钻机进行桩基施工。固定平台平面尺寸为:33m10m;以630mm8mm钢管桩作平台基础,为方便钻孔,平台设置3排管桩,每排4根;钢管桩长为20m,入土深度不小于13m。为增强平台的整体稳定性,承台一侧两排相邻钢管桩间用剪刀撑进行连接。在顺桥轴线方向4根桩顶通长布置2I32a工字钢作垫梁 。平台主梁采用四组贝雷梁,贝雷梁每两片为一组,中间用90mm花架连接。纵梁跨径为15m,贝雷梁与上横梁用“U”型螺栓连接,两组贝雷梁间用10槽钢进行剪刀撑连接。为增强纵梁的横向稳定性,在相邻两组纵梁间用10槽钢进行剪刀撑连

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