广州某办公楼项目塔式起重机TC7030安装施工方案.doc

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1、目 录1 编制依据- 1 -2 工程概况- 1 -2.1 工程总概况- 1 -2.2 塔吊安装概况- 2 -3 施工工艺技术及相关参数- 2 -3.1 性能参数- 2 -3.2 塔机主要部件的重量- 2 -3.3 塔机吊重性能参数- 2 -3.4 设备安装准备- 4 -3.4.1 塔机准备- 4 -3.4.2 技术准备- 4 -3.4.3 基础施工- 4 -3.4.4 现场准备- 5 -3.4.5 供电方式- 6 -3.5 安装施工- 6 -3.5.1 安装工艺流程- 6 -3.5.2 安装方法及程序- 6 -3.5.3 塔吊安装- 7 -3.5.4 拆塔流程- 13 -4 塔机安全调试- 1

2、4 -4.1 1、调试- 14 -4.2 2、立塔后进行检查- 14 -5 施工安全保证措施- 15 -5.1 安全目标、安全组织机构、安全管理措施- 15 -5.1.1 安全目标、安全管理组织机构- 15 -5.1.2 管理职责- 16 -5.1.3 现场安全管理制度- 17 -5.2 塔机安装安全保证措施- 18 -5.3 文明施工措施- 18 -5.4 塔机安装防护材料、用品计划- 19 -6.塔式起重机应急预案及安全管理架构- 20 -6.1.1公司安全管理架构的组成- 20 -6.1.2.应急救援电话- 21 -6.1.3防止拆卸事故的预防措施- 21 -6.1.4发生搭机事故的应急

3、救援- 21 -6.1.5发生物体打击事故应急求援- 22 -6.1.6发生高处坠落事故应急救援- 22 -6.1.7防止触电伤害预防措施- 23 -6.1.8发生触电事故的应急救援- 23 -6.1.9当事故发生后- 25 -6.1.10善后工作- 26 -7.施工计划- 26 -1 劳动力计划及组织机构（人员及职责）- 28 -2 汽车吊选型- 29 -2.1.1 LTM1300/1-300t全液压汽车吊机- 29 -3 附图- 31 -1 编制依据1、相关规范：（1）塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）（2）钢结构设计规范（GB50017-2003）（3）塔式起重机安全规程

4、GB5144-2007）（4）建筑机械使用安全操作规程（JGJ33-2001）（5）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（6）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（7）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（8）质量/环境/职业健康安全管理手册以及相关程序。2、中联重科股份有限公司QTZ250（TC7030B-12）塔式起重机使用说明书；3、中交第四航务工程有限公司提供的有关施工图纸资料。2 工程概况2.1 工程总概况序号项目内容1工程名称中交集团南方总部基地（A区）总部大厦地基与基础工程2工程概况总用地面积 m2，总建筑面积 m2，最高建筑高度 m。3建设地

5、点广州市海珠区沥滘振兴大街18号4施工单位中交第四航务工程有限公司5设备产权单位广州海邻建筑机械租赁有限公司6设备安装单位湖南省第六工程有限公司7设备名称及型号塔式起重机QTZ250（TC7030B-12）8产权备案编号粤AE-T009129本次安装高度35米10计划安装时间2012年6月15日2.2 塔吊安装概况本次拟在地下室区域DE轴交 1920 轴处安装的1台TC7030B-12塔吊，为本工程2#塔吊，总安装高度为235m。塔吊位于地下室周边较为空旷。平面布置详见附图。3 施工工艺技术及相关参数3.1 性能参数塔吊编号塔吊型号回转半径最大起重量端部起重量粤AE-T00912QTZ250（

6、TC7030B-12）7012t3.0t3.2 塔机主要部件的重量起重臂9407kg回转总成5643kg平衡臂8400kg套架总成4000kg塔头1698kg标准节1773kg平衡重63T+22.5T+12T=22.5T3.3 塔机吊重性能参数 3.4 设备安装准备3.4.1 塔机准备设备进场前应对设备进行全面的检查设备完好。各部件归堆整理，各连接螺栓、锁片准备。3.4.2 技术准备在安装作业前，安装单位的专业技术人员应编制安装安全技术交底，技术交底应有针对性，内容详尽且具有可操作性。3.4.3 基础施工基础施工图严格按照使用说明书中规定的要求进行设计制图，基础施工详见总包单位的基础施工方案。

7、3.4.4 现场准备1、在安装前，总包单位应清理塔机安装现场，安装场地周围无外架、临电线路、突出建筑物（构筑物）等障碍物，确保施工现场有足够的临时堆放塔机部件的场地。2、安装前根据专项方案对塔机基础的位置、标高、尺寸，确认合格后才准安装。3、项目部需确保汽车吊行驶的路线畅通，现场应拉设警戒区域，防止无关人员在里面穿行，安全员应协助布置好禁止行人进入的警戒区域。4、项目部需提供塔机安装所需的电力接入，以保证安装作业迅速、顺利进行。电缆线规格为335+216mm2。专用配电箱的距离宜不大于5m。序号机具名称规格型号使用数量额定总功率（KW）使用时间1塔式起重机TC7030B1台80.51=80.5

8、2012.6-2013.113.4.5 供电方式本工程现场临时用电采取TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络，并在配电柜及二级配电箱处做重复接地；配电室内三相四线制转换成三相五线制TN-S系统时，保护零线应由第一级漏电开关电源侧的工作零线处引出，引出后工作零线与保护零线分别设置接线铜排，施工现场工作零线用淡蓝色线，保护零线用黄绿双色塑料绝缘铜芯导线；按照低压配电柜区域配电柜（一级配电箱）现场二级配电箱现场分配电箱（三级配电箱），三级配电，两级漏电保护原则配电；从满足以下三个方面的条件进行配线选择：按机械强度选择、按允许电流选择、按

9、允许电压降选择所选用的电缆以三个中最大者为准，考虑到施工现场条件差、临时性强、变化大等因素，所有电缆针对使用环境及工况从YJV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆中选用。3.5 安装施工3.5.1 安装工艺流程1、塔机安装工艺流程基础找平基础节安装套架安装回转支承安装塔顶安装平衡臂安装平衡重安装起重臂安装穿起重钢丝绳升节到自由高度。3.5.2 安装方法及程序在吊装时，合理选择吊点吊装，确保吊装平衡、平稳。1、指挥与信号（1）汽车吊司机、指挥人员必须持证上岗，身体健康，作业时间身体状况良好。（2）通讯联络采用对讲机。（3）严格按照安全操作规程作业，不违章操作，不违章指挥。（4）汽车吊司机在未接到指挥人员的指

10、挥信号时，汽车吊司机严禁擅自动作；指挥人员发出的信号必须清楚、简明。（5）指挥人员必须及时跟踪吊物。（6）在吊装就位时，汽车吊司机操作必须采用慢速挡，严禁快速。2、准备好随机专用工具及钢丝绳、U形卡环、8磅大锤、3磅小锤、铁丝等。劳保用品（如手套、安全帽、防滑胶鞋）已配备，并正确使用。3.5.3 塔吊安装1、安装基础节将基础节吊运到混凝土基础上，对准预埋支腿慢慢放下，到位后打上螺栓。用起重设备将塔身基础节吊至预埋底架上方，对好方向，使基础节连接预埋支腿正确就位。在已安装好的塔身基础节顶部安装一个塔身标准节，必须严格对好方向(将有踏步的一方安装在顶升加节时引进标准节方向的相反方向)，2、安装套架

11、将拼装好的套架吊至已安装好的塔身标准节上方，使油缸一方与标准节踏步方向一致。对准标准节缓慢下降将套架套在标准节上，同时保证标准节与套架的顶升滚轮合理就位。大套架顶部与标准节顶部差不多时，将两根撑杆置入标准节踏步缺口内，将套架支承住。接好液压泵站与顶升油缸之间的两根高压软管。3、安装回转支承总成在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承，平台等装为一体，然后将这一套部件吊到顶升套架上面，下支承对准下面部分的基础节连接部位，用特制销轴连接好。4、安装塔顶及司机室将组装好的塔尖吊装到回转上支承上，注意与过渡节方向相对应，用特制的销轴将塔尖与回转上支承连好。在地面上先将司机室的各电气设备检查好以后，将

12、司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。5、安装平衡臂总成起吊已经组装了起升机构及栏杆的平衡臂，将臂根铰接好。继续起吊平衡臂使平衡臂尾部上翘一定角度，分别连接好两组平衡臂拉杆。缓缓下降平衡臂至水平，认真检查平衡臂拉杆连接情况，如无误时方可松钩并取去吊装用钢丝绳。吊起1块3000kg重平衡重，用专用销轴将平衡重块支承在平衡臂根部。6、平衡重安装安装8块平衡重7、安装起重臂总成吊起组装好起重臂至一定高度（起重臂重心23米处），用特制销轴将起重臂与过渡节板铰接好并穿好开口销。继续起升重臂，使起重臂上翘一定角度后停止。然后用起升机构逐一将两组起重臂拉杆拉至塔帽顶部，用特制销轴将拉杆

13、与已安装在塔帽顶部的拉板连接起来并穿好开口销。缓缓下降起重臂至水平，认真检查起重臂拉杆各连接点销轴及开口销是否按要求做好。检查各处无误后方可松钩并取去吊装用钢丝绳。8、安装平衡重将余下平衡重（53T+22.5T+12T）吊至平衡臂尾部安装，并用特制螺栓支承在平衡臂主弦杆上。9、穿绕钢丝绳吊装完毕后，将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕。最后，将绳端固定在臂头上。把小车开至吊臂根部，使小车与吊臂碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳张紧。10、塔吊顶升加节待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可顶升升塔操作。顶升过程应在

14、风力小于4级时进行。顶升前，应使上部回转塔身处于制动状态，并不允许有回转运动。顶升过程中，塔机除自己安装需要吊装外，不得进行吊装作业。若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有否顶升障碍和油路系统障碍。（1）顶升前的准备1）检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确无误。2）进行起升、回转、变幅等项动作的试运转。3）在顶升作业前。将用于接高的全部标准节用起升机构吊钩到塔机顶升时起重臂所处正方位所能吊到的位置，并吊一个标准节在引进梁小车吊钩上，变幅小车行走到37米幅度处，此时塔机上部顶升部分重心通过液压缸的铰点，以保持平衡，顶升时的滚轮摩擦力较小。4）顶升开始前，液压系统应空车试运转，再操纵手动换向阀。使液压缸无载伸缩数次，排除系统内的空气，并检查各运动件是否有干涉现象，重复调整滚轮间隙，运转正常后，方可进行顶升作业。（2）顶升操作1）吊起一节标准节，小车跑到12米处配平。2）开动液压系统，将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上的支承踏步缺口中，拆去下支承与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下支承与标准节是否对位比较准，如不准，应适当调整变幅小车位置。3）顶升套架行程一个踏步，顶起的塔机部份用棘爪支撑塔身一个标准节的踏步缺口中，再缩回液压缸活塞杆。4