广东某小区高支模专项施工方案(冲孔灌注桩基础、附示意图).doc

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1、目 录第一章编制依据3第二章工程概况3一、项目概况3二、结构概况4三、模板支撑概况4第三章施工准备5一、技术准备5二、物资准备5三、劳动力计划5四、施工进度计划5第四章高支模方案设计6一、材料6二、方案设计7第五章高支模的施工管理- 12 -一、重大危险源辨识- 12 -二、高支模系统安全施工管理机构- 13 -三、高支模施工安全管理机构职责- 13 -四、高支模的安全管理措施- 14 -第六章高支模施工方法- 17 -一、门式架支撑系统安装- 17 -（一）施工顺序- 17 -（二）支撑系统安装- 17 -二、钢管扣件式支撑系统搭设- 19 -（一）施工顺序- 19 -（二）支撑系统安装-

2、19 -三、梁、板模板安装- 20 -四、柱周边拉结- 21 -五、验收及拆除的批准程序- 22 -六、门式架高支模拆除- 22 -七、安全技术措施- 23 -八、预防坍塌事故的技术措施- 25 -九、预防高空坠落事故安全技术措施- 26 -十、预防触电事故的安全技术措施- 27 -十一、预防火灾事故的安全技术措施- 27 -第七章混凝土浇筑方法及技术措施- 28 -第八章监测措施- 30 -第九章应急救援预案- 31 -一、概况- 31 -二、机构设置- 31 -三、报警救援及其他联络电话- 31 -四、人员分工与职责- 31 -五、应急救援工作程序- 32 -六、应急救援方法- 32 -（

3、一）高空坠落应急救援方法：- 32 -（二）模板、坍塌应急救援方法：- 33 -（三）物体打击应急救援方法：- 33 -（四）触电事故急救措施- 33 -（五）火灾事故急救措施- 34 -七、应急救援装备- 35 -八、应急救缓药品- 35 -第十章模板搭设及支撑系统计算书- 36 -A.500900梁模板(门架)计算书- 36 -B.6002250梁模板(门架)计算书- 45 -第一章 编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据住房和城乡建设部关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）及住建部的建质2009254号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知要求，

4、加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：（1） *项目施工图纸；（2） *项目施工组织设计；（3） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；（4） 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；（5） 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ1282010；（6） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011（7） 木结构设计规范（GBJ50005-2003）(2005年版)；（8） 木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）（9） 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）（10） 建筑施工模板安全技

5、术规范JGJ162-2008（11） 一洲建筑工程施工安全计算软件2012v4.0版本（12） 粤建监字1998027号颁布广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法。参考资料：建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社、建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-2011中国建筑工业出版社等第二章 工程概况一、 项目概况 项 目 概 况 表2-1序 号项 目内 容1工程名称*小区项目2工程地点广州市*3建设单位广州*房地产开发有限公司4设计单位广州*设计研究院5监理单位广州*监理有限公司6施工单位*建

6、筑工程公司7建筑面积地上建筑面积为*平方米,地下建筑面积为*平方米8工期要求2010年8月14日至2015年12月31日二、 结构概况本工程包括地下两层地下室，地上建筑3栋，0.000为首层地面标高，相当于绝对标高8.450m,地基基础设计等级为甲级，人防工程抗力等级为六级，地下室防水等级为一级，建筑耐火等级为一级；结构设计使用年限为50年；建筑物耐火等级为一级；建筑结构安全等级为二级；抗震设防类别为丙类。本工程采用冲孔灌注桩基础，地下室2层，层高为5.2m、5.3m，底板为厚度700mm2，地下室侧壁400mm厚，顶板120mm、180mm厚（人防区、车道位置厚度为250mm），根据地下室后

7、浇带，将地下室结构分为6个区域。*三、 模板支撑概况根据施工图纸，本工程梁截面主要有200mm600mm、200mm700mm、200mm800mm、300mm600mm、300mm700mm、300mm800mm、400mm600mm、400mm800mm、500mm750mm、500mm900mm、600mm700mm、600mm800mm，本工程大截面梁主要集中在首层梁板中，位于地下室负一层车库梁板位置大梁其截面尺寸为300mm1100mm、300mm1200mm、300mm1450mm、300mm1900mm、600mm1000mm、600mm1200mm、600mm1850mm、60

8、0mm2250mm、700mm1600mm，层高为5.2米，楼板厚120mm、180mm（人防区、车道位置为250mm），混凝土强度等级为C35。根据施工的实际情况，我项目部对上述大梁拟采用门式脚手架进行支撑，局部采用钢管进行辅助支撑。根据住建部的建质200987号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法及住建部建质2009254号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知中说明：（1）搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。（2）高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件

9、模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。根据以上规定本工程梁段500mm1100mm、600mm1000mm、600mm1200mm、600mm1850mm、600mm2250mm、700mm1600mm等大截面梁需编制专项施工方案，且需经组织专家论证通过后方可实施。根据以往的施工经验，结合*安监站及质监站要求及现场施工情况，本工程支撑梁板结构系统选用MF1219门式脚手架搭设，局部采用483.5mm钢管进行辅助支撑。地下室按后浇带分为6个施工段，每个施工段砼浇筑顺序为：底板及承台柱、墙板顶板；首层至五层每个施工段柱砼

10、与梁板砼分别浇筑，柱砼浇筑完后，用水平支撑钢管将梁板支撑脚手架连接并顶紧柱。第三章 施工准备一、 技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好安全技术交底工作，减少和避免施工误差。二、 物资准备1、 材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700

11、）中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。2、 机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。三、 劳动力计划1、根据开工日期和劳动力

12、需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。2、做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。四、 施工进度计划本工程正负零以下结构计划2013年1月1日完工，主体结构施工按照原进度计划施工。第四章 高支模方案设计一、 材料模板：采用915mm1830mm18mm（厚）

13、胶合板。木枋：采用80mm80mm木枋。梁主龙骨及梁侧横向龙骨：选用483.5mm钢管及配件。板底纵向龙骨：选用80mm80mm木枋。图3-2支撑系统：选用MF1219门式脚手架及配件：可调式U型上托盘和平底下托盘，12对拉螺栓等；局部梁采用483.5mm钢管脚手架系统。纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用483.5mm钢管及配件。垫板：采用脚手架配套底托，垫板为两条8080mm木枋并排垫放。水平拉杆布置：水平拉杆应在支撑架的顶层、上下两榀门式架、底层及中间通长连续设置，形成水平闭合圈，并应采用扣件与门架立杆扣牢；在门式架底部两侧离柱脚200mm处设通长扫地杆；所有水平拉杆应顶至已浇筑的混凝土框架

14、梁、柱上，加强高支撑系统的整体抗倾覆能力。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。剪刀撑：垂直剪刀撑在架体外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。主梁门式架两侧及中间按每隔5排5列门架连续设置纵横向剪刀撑，设置由底至顶连续布置。剪刀撑与地面倾角宜4560，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，用扣件与门式架扣紧。所有钢管连接均采用配套扣件搭接连接（其中水平杆采用对接）。支撑架顶部、底部采用可调托座。顶托螺杆不宜超过300mm，底托螺杆不宜超过200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。当超过200mm时，一榀门式架承载力设计值Nd应根据可调底座调节螺杆设处长度进行修正。凡螺杆伸出长度超过规范要求时必须在螺杆位置加设纵横钢管水平拉杆一道。离地面200mm处设置纵横扫地杆一道，配配套底座。主要材料力学特性见表4-1： 主要材料力学特性 表4-1