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1、某某市某某区坂田街道石背路市政工程碎石桩施工方案编制人:审核人:批准人: 某某工程有限公司 目 录一、工程概述1二、施工方案1 1、加固原理12、施工方法13、试桩施工44、碎石桩的施工质量控制55、施工注意事项66、检验控制项目与方法7 7、施工安全保证措施88、环境保护措施109、文明施工保证措施12第一章 工程概述1、石背路起点K0+000K0+475设计道路拓宽范围及K1+195终点全幅路段处于软土路基地段,设计采用沉管碎石桩进行软基加固处理,桩径500mm,间距机动车道1.2m、人行道1.3m,按正三角形布置。碎石桩施工完成,检验合格后,在桩顶分层填筑0.3m厚碎石垫层,密实系数不小
2、于0.96。2、存在难点在于部分管线未能及时迁改,受此影响,待人行道地基处理及新建通信、燃气管道施工完毕,再改迁现状通信、燃气及废除给水管线,然后施工另半幅的碎石桩。由此,将造成各种管道的多次接驳、碎石桩机多次进退场作业。第二章 施工方案一、加固原理沉管碎石桩是在振动锤的振动作用下,把套管沉至规定的设计深度,套管入土后,挤密套管周围土体,然后向管内投入碎石,再使碎石排入土中,分段振捣密实,形成较大直径的碎石桩,并将桩间土体进一步挤密,经多次循环后既成完整的碎石桩。桩与桩间土形成复合地基,从而提高了地基的承载力,并防止砂土液化。二、施工方法1、施工准备1)技术准备根据设计施工图绘制碎石桩布桩图,
3、并注明桩位编号及施工说明。采用全站仪或经纬仪进行现场桩位放样,做好标志桩。根据设计本线碎石桩桩体原材料选用一定级配且不宜风化的碎石或砾石,粒径宜为2050mm,含泥量不得大于5%。 施工前按照规范及设计要求进行成桩工艺性试验,试验数量79根,待工艺试验桩满足设计和质量要求,报监理单位确认后,方可进行大面积施工。确定施打顺序:在砂质土地基中由外缘或两侧向中间进行;在粘土地基宜从中间向外围或隔排施打;在既有建(构)筑物邻近施工时,应背离建(构)筑物方向进行。2)场地准备原地面清理、整平,并进行桩位放样。3)机具设备准备碎石桩机、发电机、卷扬机等设备应经检查、维修,保证成桩过程顺利进行。检查电源、线
4、路,并做好照明准备工作。4)人员准备配齐所有管理人员和施工人员,机手持有效操作者,并对作业人员进行安全技术交底。2、碎石成孔作业内容1)钻孔作业在施工准备完成后,由钻机操作手按照放样桩位负责钻机正确就位。就位后,把桩管及桩尖对准桩位,桩靴闭合。启动振动器,在钻进过程中,由钻机操作手负责桩机正确操作并对土层变化情况做好原始施工记录。并按技术交底要求钻至设计标高。2)投料成桩作业把桩管压入到设计深度,通过料斗向桩管内投入规定数量的碎石料,充盈系数控制在1.02;边振动边拔管,拔至设计或试验所确定的高度,同时向套管内压缩空气使碎石料从套管内排出;边振动边下压沉管至设计或试验确定的高度,将碎石料挤压密
5、实;停止拔管后应继续振动,一般停拔悬振时间为1020s;再一次向桩管内投放规定数量的碎石料,重复循环施工至桩顶。其程序为:灌料后原位振动 振动拔管 再次罐料 第二次振动,以此为循环周期直至到设计桩顶标高完成一根桩施工作业。3)碎石桩施工工艺流程施工工艺流程见“碎石桩施工工艺流程图”。3 根据施工前试桩试验,得出的施工参数及经验,采用反复压、拔管法施工时,套管下压高度如图3,碎石桩形成后,桩体密实程度必须达到紧密状态(N63.510)。4 当实际灌注碎石量没有达到设计用量要求时,应在原位将套管打入,补充灌碎石后复打一次,桩体在施工中必须保证连续密实。5、主要工程量碎石桩主要工程量如下:碎石桩61
6、200m,碎石桩空桩3000m,干铺碎石7858 m2(30cm厚),土工格栅1800m2,具体工程主要数量见下表:三、试桩施工1、机械就位 安装桩机时保证其垂直度偏差不大于1%,并准确对位。根据设计桩顶标高与地面高程的关系,在套管上画线标明桩顶和桩底的位置,以保证其深度。并在桩管内首先加入1m桩长的碎石。2、开动桩机,套管下沉到设计高程后,通过套管上的加料孔,用料斗向桩管内灌入1m桩长所需碎石量,桩头30cm预留碎石桩量必须考虑进去,即有效设计桩长加30cm。3、每次拔管高度控制在1m左右,拔管速度控制在1m/min左右,压管高度在0.50.6m左右,然后控制振动均匀。在下次拔管前灌入碎石,
7、以1m桩长所需碎石量作为控制参数。4、依次拔管、压管、振密和加入碎石。5、严格控制拔管和压管高度,控制振动时间,保证振动均匀,直至达到设计桩顶。成桩后其孔口表面应有少量碎石堆积。6、关机,移动桩机到下一桩位。四、碎石桩的施工质量控制: (一)、质量控制要求: 1、按施工前工艺试桩技术参数,现场的制桩经验及各种操作进行成桩施工。 2、根据地面高程和设计桩底高程的关系,在套管上画上设计深度线,以保证直观的观察到套管的入土深度。3、正式施工时,严格按照设计桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量及试验确定的桩管提升高度、挤密次数和留振时间、电机工作电流等施工参数进行施工,以确保挤密均匀和桩身的连续性。 4、双
8、管法挤密应根据锤击的能量,控制分段的填石量和成桩的长度。并按贯入度控制,保证桩身的连续性、密实性及其周围土层挤密后的均匀性。5、实际灌入量没有达到设计用量要求时,应在原位将桩管打入,补充灌碎石后复打一次,或在旁边补桩一根。桩体在施工中必须确保连接、密实。6、加料按分批加料,控制数量,每段桩体在没有达到规定的密实度时须继续加料振实。7、拔管速度不得过快,排出碎石要充分,排石不畅时可适当提升高度。8、碎石桩的施工顺序应外围向中间进行,或由一边推向另一边的方式施工(具体根据现场地基实际土质情况确定)。9、桩体施工完毕后应将顶部松散桩体挖除或压实。10、碎石桩施工完成检查合格且符合设计要求后,方可进行
9、下道工序施工。(二)、质量控制标准:施工允许偏差见下表 碎石桩施工质量要求检查项目质量标准和允许偏差检查方法桩身垂直1L/100(L为桩长)现场外观检查观测桩架和桩管垂直度桩位0.3D(D为套管外径)查测X、Y方向最大值灌碎石量满足每米灌碎石量1.02的充盈系数检查施工记录曲线或钻孔检查贯入试验N63.510钻孔检查桩深沉管法100mm检查施工记录曲线或钻孔检查冲击法300mm桩径沉管法-20mm尺量检查五、施工注意事项1、应选用技术先进、性能稳定的施工设备。2、确保桩长达到设计要求的控制方法。1)地质复核每个地段正式施工前,进行地质探测复核,通过土样与设计地质情况进行比较,对碎石桩的加固深度
10、进行确认和调整。2)机械状态当钻进硬层后,钻进速度缓慢,机具晃动很剧烈,可认为已达到硬层。3)与设计桩长比较施工前,通过设计中的横断面图和纵断面图确定每根桩的设计桩长,在钻进过程中,以设计桩底标高为控制点,通过钻机上的刻录线判断其钻进深度,与设计桩长比较。3、确保碎石桩实际桩长进行硬底层的检测应以地质复核探测桩及土样鉴别控制为主,以电流梯度值及突变值为辅,结合操作者的实际经验予以判断。4、施工前必须通过精确测量放样确保桩位满足设计要求,确保施工时桩位水平偏差不大于0.3倍套管外径。5、桩身质量控制措施:1)振动法施工应根据试验确定的工艺参数,严格控制拔管高度、拔管速度、压管次数和时间、填碎石量
11、、工作电流,保证桩体连续、均匀、密实。2)施工中应选用适宜的桩尖结构。当选用活瓣桩靴时,砂性土地基宜采用尖锤形,黏性土地基宜采用平底型。3)当实际碎石量没有达到设计要求时,应在原位将桩管打入,补充碎石后复打一次,或在旁边补桩。6、桩身质量检测应在施工结束后间隔一定时间进行,饱和黏性土宜为28天,砂土和杂填土地基不少于7天。7、碎石桩处理软弱土地基应检验成桩及复合地基质量,应符合设计要求,设计复合地基承载力特征值不小于140kPa。六、检验控制项目与方法1、所用的骨料品种、规格及质量应符合设计要求。 检验方法:检查产品质量证明文件及抽样试验。2、碎石桩的布置形式应符合设计要求检验方法:观察、尺量
12、3、碎石桩的布置数量应符合设计要求检验方法:计数4、碎石桩复合地基承载力应符合设计要求检验方法:平板荷载试验。6、碎石桩施工的允许偏差,检验数量及检验方法(振动法)序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1间距100mm抽查5%,且不少于5处尺量2桩径-20抽查5%,且不少于5根尺量3垂直度1%抽查1%,且不少于3根经纬仪或吊线测桩架倾斜度七、施工安全保证措施1、施工现场安全技术措施1)施工作业人员到施工现场必须戴安全帽,持证上岗,非施工人员不得进入施工现场。2)施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工单位的要求,施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放场、停车
13、场等按批准的总平面布置图进行布置。3)现场道路平整、坚实、保持畅通、危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌,夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警,施工现场设大幅安全宣传标语。4)施工场地的临时用电,严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。a.临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非专业电工不得进行电工作业。b.电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定,并架在专用电杆上。c.变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4,变压器设防护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。d.室内配电配电柜必须有绝缘垫,并安装漏电保护装置。e.各类电器开关的金属外壳,均设接地或接零保护。f.配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁,专人管理。g.移动的电器设备供电线,使用胶套电缆,穿过行车道时,套管埋地铺设,破损电缆不得使用。h.检修电器设备时必须停电作业,电源箱或开关握柄挂:“