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1、某某人民医院后期建设工程基坑支护工程旋 喷 桩 施 工 方 案 编制: 复核: 审核: 目 录第一章 编制说明31.1 编制依据31.2 适用范围31.3 编制原则4第二章 工程概况42.1 工程位置及设计概况52.2 工程地质与水文地质条件52.3 主要工程数量5第三章 施工总体安排63.1 总体施工方法63.2 施工进度计划63.3 资源配置7第四章 施工方法84.1 施工原理及工艺流程84.2施工工艺参数84.3旋喷桩施工方法8第五章 质量标准及检查措施85.1 旋喷桩施工技术标准95.2 施工检查内容105.3 成桩质量检查11第六章 质量、安全、环境保证措施116.1 质量保证措施1
2、26.2 安全保证措施146.3环境保证措施14第七章 防汛、消防、保卫保证措施157.1 消防措施157.2 保卫措施16第一章 编制说明1.1 编制依据深圳市第四(某某)人民医院改造项目基坑支护工程岩土工程设计图纸及后续更改文件;2建筑地基基础工程施工质量验收规范3现场踏勘所掌握的环境资料;4某某人民医院场地详细勘察阶段岩土工程勘察报告;5类似工程的施工实践经验。1.2 适用范围本施工方案适用于外科大楼人工挖孔桩桩间旋喷、待拆楼西南至东南侧段的止水帷幕结构旋喷桩的施工。1.3 编制原则确保技术方案针对性强、操作性强;施工方案经济、合理。技术可靠性原则选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进
3、行施工。经济合理性原则施工过程实施动态管理,从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行施工。第二章 工程概况2.1 工程位置及设计概况2.1.1 工程概括拟建深圳市第四(某某)人民医院改造项目基坑场地位于深圳市某某区深南大道以南,福明路以西,福华路以北,占地面积20888 m2。总共有四层地下室,地下室面积约为14890m2。2.1.2 设计概况本工程北面外科大楼为桩间旋喷,旋喷桩直径为1000mm,南侧段为咬合旋喷桩,旋喷桩直径为1000mm,桩间距为600mm,具体情况见下图2.01咬合旋喷桩止水帷幕平面布置图(包括图1、图
4、2、图3),咬合旋喷桩具体设计情况见表2.01咬合旋喷桩工程数量统计表 图2.01 咬合旋喷桩止水帷幕平面布置图2.2 工程地质与水文地质条件2.2.1 工程地质场地内揭露的地层成因划分自上而下分别为:1人工填土、2 人工填石、2 粗砂(含淤泥质)、1 粉质粘土:灰白、2 砾砂:灰白色 砾质粉质粘土、1 全风化粗粒花岗岩、2 强风化粗粒花岗岩、3中风化粗粒花岗岩、4微风化粗粒花岗岩。2.2.2 水文地质场地地下水埋深为地面下0.32.8m。最高水位位于1人工填土中。2.3 主要工程数量外科大楼桩间旋喷及南北两段围护止水结构旋喷桩主要工程量详见主要工程数量表2.01: 表2.01 基坑主要工程数
5、量表工程部位工程项目单位根数单根长度数量(m)外科大楼桩间旋喷1000旋喷桩根4426.6m1170.4南侧段咬合旋喷1000旋喷桩根11022.6m2486北侧段咬合旋喷1000旋喷桩根6022.6m1356(说明:本工程量为估算值,仅供参考)第三章 施工总体安排3.1 总体施工方法 3.1.1 施工方法本工程旋喷桩施工采用分批跳孔施作,钻孔桩施工时按每间隔两孔施作,围护桩内部按次序依次施工,具体施工顺序依据现场实际情况确定。 3.1.2 施工安排根据实施性施工组织设计的工期要求及实际情况,采用1台地质钻机完成所有注浆孔的钻孔工作,采用1台旋喷机进行旋喷桩的施工。3.2 施工进度计划因场地地
6、质以及人工挖孔桩施工限制,南侧段采用1台钻机完成所有注浆孔的钻孔工作,采用1台旋喷机进行旋喷桩的施工,北侧段待人工挖桩施工完成后方可施工。北侧外科楼:1000旋喷桩共计44根,单根长度约26.6m,南侧待拆楼场地:1000旋喷桩110根,北侧场地:1000旋喷桩60根,单根长度约为22.6m。北侧场地旋喷桩每班完成5根,北侧场地共需9天,考虑到北侧外科楼作业面受制约和钻孔施工具体情况,北侧场地施工需要约12天,南侧场地旋喷桩每班完成7根,南侧场地共需16天,考虑到进场准备和钻孔施工具体情况,南侧场地施工需要约24天,北侧场地旋喷桩每班完成7根,南侧场地共需9天,考虑到进场准备和钻孔施工具体情况
7、,南侧场地施工需要约11天。3.3 资源配置3.3.1劳动力计划劳动力具体分工如表3.01所示。3.01 劳动力组织表序号工种人数(每班)职责备注1工区主任1做好施工管理工作,负责劳动力安排2机修工1负责排除机械故障和管路的清洗3钻工4负责旋喷机的操作及注浆施工记录4制浆2负责浆液的配置5值班工程师1负责现场技术指导和管理6值班经理1负责工程总体安排合计103.3.2主要施工机械设备旋喷桩施工采用XY-150地质钻机引孔,XP-30B型旋喷机作业。主要施工机械设备如表3.02所示,本表暂定为一个工作面设备配置,根据施工进度及现场实际情况,及时调整设备。3.02 主要机械设备配套表 序号设备名称
8、规格型号单位数量1地质钻机XY-150台12高喷台车XP-30B台13高压泵3D2-5Z栓塞泵台14灌浆泵HB-80台25空压机P-0.8MPa,Q-6m3/min台16泥浆泵BW-150台27拌浆机WJG-80台1第四章 施工方法4.1 施工原理及工艺流程旋喷桩施工工艺流程见图4-01。引孔钻机就位钻进成孔换浆清渣清孔回灌搬迁移钻开孔检查启动空压机送风启动高压泵送水试喷检查插入高喷管浆液配制泵送高喷作业观察高喷参数孔内保持满浆测放桩位清障图4-01 旋喷桩施工工艺流程图4.2施工工艺参数施工工艺参数见表4.01表4.01 旋喷桩施工主要技术参数参考表 项目技术参数压缩空气气压(MPa)0.5
9、0.7气量(m3/min)0.52.0水压力(MPa)35流量(L/min)100140喷嘴直径mm23.2水泥浆压力(MPa) 12流量(L/min)100150水灰比1:1提升速度(cm/min)712旋转速度(r/min) 1520旋喷桩施工前进行试桩,根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。试桩数量不少于3根,南侧场地2根,北侧1根,具体位置根据现场实际情况与监理一同确定。4.3旋喷桩施工方法4.3.1 施工准备场地平整正式进场施工前,清除施工场地地面以下2米以内的障碍物,不能清除的做好保护措施,然后整平、夯实。桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点,用钢尺
10、和测线实地布设桩位,保证桩孔中心移位偏差小于50mm。修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生返浆量,沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。灰浆拌制系统主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。4.3.2钻机就位钻机就位后,保证钻杆应与桩位一致,偏差应在100mm以内,钻孔垂直度误差小于1%;钻孔前应调试空压机、泥浆泵,使设备运转正常;校验钻杆长度,保证孔底标高满足设计深度。4.3.3引孔钻进钻机施工前,应首先在地面进行试喷,在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数,保证钻孔深度的准确。4.3.4拔出岩芯管、插入注浆管引孔至设计深度后,拔出岩芯管,并换
11、上喷射注浆管插入预定深度。在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,要边射水边插管,水压不得超过2Mpa。4.3.5旋喷提升当喷射注浆管插入设计深度后,接通泥浆泵,然后由下向上旋喷,同时将泥浆清理排出。喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管,以防扭断旋喷管。在原位置旋转10秒钟左右,待孔口冒浆正常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续进行,不得中断,钻机发生故障,应停止提升钻杆和旋转,以防断桩,并立即检修排除故障,为提高桩底端质量,在桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中,可根据不同的土层,调整旋喷参数。4.3.6钻机移位旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷,提升钻
12、头出孔口,清洗注浆泵及输送管道,然后将钻机移位。第五章 质量标准及检查措施5.1 旋喷桩施工技术标准旋喷桩的施工技术要求见表5.01。表5.01 旋喷桩施工技术检查表 序 号项 目 名 称技 术 标 准检查方法1钻孔垂直度允许偏差1%实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置允许偏差100mm尺量3钻孔深度允许偏差200mm尺量4桩体直径允许偏差50mm开挖后尺量5桩身中心允许偏差0.2D开挖桩顶下500mm处用尺量,D为设计桩径6水泥浆液初凝时间不超过20小时7水泥土强度qu(28)1.2MPa。试验检验8水灰比1:1试验检验5.2 施工检查内容施工前检查在施工前对原材料、机械设备及喷射工艺等进行检查,主
13、要有以下几方面:原材料(包括水泥、掺合料及速凝剂、悬浮剂等外加剂)的质量合格证及复验报告,拌和用水的鉴定结果;浆液配合比是否合适工程实际土质条件;机械设备是否正常,在施工前应对高压旋喷设备、地质钻机、高压泥浆泵、水泵等作试机运行,同时确保钻杆(特别是多重钻杆)、钻头及导流器畅通无阻;检查喷射工艺是否适合地质条件,在施工前也应作工艺试喷,试喷在原桩位位置试喷,试喷桩孔数量不得少于2孔,必要时调整喷射工艺参数。施工前还应对地下障碍情况统一排查,以保证钻进及喷射达到设计要求。施工前检查桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度。施工中检查施工中重点检查内容有:钻杆的垂直度及钻头定位;水泥浆液配合比及材料称量;钻机转速、沉钻速度、提钻速度及旋转速度等;喷射注浆时喷浆(喷水、喷气)的压力、注浆速度及注浆量;孔位处的冒浆状况;喷嘴下沉标高及注浆管分段提升时的搭接长度;施工记录是否完备,施工记录应在每提升1m或土层变化交界处记录一次压力流量数据。施工后检查施工后主要对加固土体进行检查,包括:固结土体的整体性及均匀性;固结土体的有效直径;固结土体的强度、平均直径、桩身中心位置;固结土体的抗渗性。5.3 成桩质