广东某七层框架结构住宅楼水泥搅拌桩施工方案(管桩基础).doc

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1、 水泥搅拌桩施工方案一、工程概况：1）、本项目本工程位于某某省某某市明珠路东北侧，广福花园南侧；基坑西北侧10米外为广福花园住宅楼(框架结构7层，管桩基础，桩基持力层为强风化花岗岩；基坑东南侧10米外为某某市口腔医院6层，沉管灌注桩基础，为摩擦桩；基坑东北侧8.4米外为某某市医药公司24层，基础形式未知，暂按浅基础考虑；.2）、 基本情况(1)工程名称: 府(2)施工单位: 某某市建安昌盛工程有限公司(3)工程地点: 某某市明珠路北侧，广福花园东南侧(4)设计单位: 某某泰基建筑设计工程有限公司(5)勘察单位: 某某省地质工程勘察公司(6)结构形式: 本工程地下两层，裙楼两层采用框剪结构，主体

2、采用框架剪力墙结构。(7)工程基本情况：7.1本工程由地下室人防、地下停车场、地上两层商业裙房和上部分为四栋住宅楼共四部分组成，均为框剪结构，其中主楼地裙房以上两栋16层，一栋20层，一栋30层；建筑总高度地面以上3楼99米，4楼69米，12楼54.8米；基坑深度8.08.4m，3）.本工程基坑支护型式（1）水泥搅拌桩止水帷幕+土钉+预应力锚索（+微型钢管桩） （2）灌注桩+预应力锚索+桩间三管高压旋喷桩止水（水泥搅拌桩止水帷幕）二、施工依据：1、府花园基坑支护设计图纸及相关图纸；2、复合土钉墙基坑支护技术规范（）；、土钉支护技术规程（）；、场地岩土工程勘察报告；、建筑桩基现行国家、某某省、某

3、某市有关本工程应遵循的设计、施工规范、验收评定标准及其他相关规定和标准。三、水泥搅拌桩主要工艺参数： 桩径：550mm，间距0.35米0.45米之间；桩深：按基坑各段支护深度设计桩深为-3.910.0米。桩长分7.512.0米之间。成桩垂直度偏差：1.0%；桩位偏差：5cm；桩体水泥掺入量：13%、0，水灰比为0.550.65；成桩工艺：四喷四搅提升速度：0.8m/min四 、施工前期准备：1、清除地表下各种障碍物（包括建筑垃圾、地下管线、电缆）2、进场道路畅通，将施工用水、电接至施工现场。3.组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并静现场取样送实验室复检合格，存放场地要充分满足施工要求，

4、现场布局合理。五、施工顺序：先施工西南和东北两侧的搅拌桩。西北侧、东南侧等灌注桩施工完成后再施工搅拌桩六、施工工艺流程：清理场地施工放样钻机定位钻进到设计深度（预搅）成桩调平送风喷浆、搅拌、提升离地面50cm停止喷灰复搅（一边搅拌一边喷浆）下沉至桩底停止搅拌、喷浆1min搅拌提升至桩顶关闭电源，钻机移位。 七、搅拌桩的施工7.1施工放样搅拌桩帷幕墙中心线实地测定后，在实地每30m间距使用硬竹条沿搅拌桩帷幕墙中心线定出桩位控制桩，要求竹桩与搅拌桩中心线偏差不大于1cm，用白石粉在实地标示搅拌桩中心线。7.2钻机就位及调直检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、粉喷系统各部分安装试调情况及浆罐、管

5、路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。浆罐装满料后，进料口加盖密封。桩机就位对中后，通过悬挂于桩塔上的0.5-1kg锥锤对桩塔垂直度进行校正，锥锤悬线长度不小于2.5m，校正垂直度时，应从垂直和平行于桩机主轴的两个方向观察锥锤悬线与主塔架垂直偏差情况，若有偏差应进行调整，要求垂直度偏差不大于0.5%。7.3根据设计要求：搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，本标段计划个试桩点，每个试装点桩数不少于5根，试桩完成28天检测并取得优良的检测结果再开始大面积的施工。7.4钻进 桩机调正后，启动主电机钻进，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气。 钻深由深度尺盘确定

6、，其数值应等于设计加固深度和桩机横移槽距地面高度之和。 7.5钻至设计标高 当深度尺盘达到预定数量后，停止钻机，钻头反转，但不提升，等待送料。7.6送料 打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送加固浆液。7.7提升钻头 确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头，一般在桩底停滞24分钟，即可保证加固浆液到达桩底，提升到设计标高时停止喷浆，停止喷浆深度应结合搅拌提升的速度确定。7.8停止提升 打开送气阀门，然后关闭送料阀，保持空压机运转，搅拌钻头提升到桩顶时停止提升，在原位转动两分钟，以保证桩头的均匀密实。 7.9重复搅拌 将搅拌钻头边旋转边向下钻至设计桩底深度，然后再提升出地面进行第二次搅拌。7.10停机 将

7、搅拌钻头提升到地面以上，停止主电机，停止空压机，填写施工记录。7.11 桩机移位：利用桩机液压系统，将桩机移到下一个桩位施工。八、施工注意事项8.1施工过程中必须作好施工记录和计量记录，检查重点有：加固料质量和用量、桩长、制桩过程有无断桩，桩体均匀、搅拌的转速、提升时间、复搅长度、补桩和补搅等。8.2搅拌桩施工应有自动记录，桩身长度、单位桩长、水泥用量并能监测水泥是否到达喷浆孔底的自动记量装置。试桩过程中应对该自动装置进行校核，正式施工过程中应不定期检查。8.3搅拌桩施工根据施工工艺及工艺性试验确定的操作参数进行，并随时注意记录压力、喷浆量、钻机钻进与提升速度、孔底电流等有关参数。8.4施工中

8、应严格控制喷浆、停浆时间、钻进深度不得超过0.8、钻机垂直度及水平位置、停浆面标高、复搅深度等。终钻提升的确定，应设计标高为原则。8.5施工中不得中途中断喷浆，确保桩长。在尚未到达设计桩底标高和尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业；若因停电或机械故障等原因而中断喷浆时，应将钻机下钻至断浆点下不小于1米的位置，待恢复供浆时再喷浆提升。8.6 按设计的喷浆量喷浆，施工中发现喷浆量不足时，应及时对原桩复钻复喷，复喷的喷浆量仍不应小于设计用量。施工过程中应随时检查浆罐内的水泥加入量、剩余水泥量，复核每米喷浆量及成桩后喷浆总量。8.7钻头直径磨损量不得大于1cm。8.8对输浆管要经常检查，不得泄露及堵塞，管

9、道长度以60m左右为宜，不得超过80m。 8.9因特殊原因，使水泥浆搁置时间超过水泥初凝时间时，将水泥浆排除报废，不得再用于施工搅拌桩。8.10喷浆搅拌过程中注浆管路出现堵塞时，及时将注浆管路疏通，继续施工时应使中断前后搅拌桩段相互重叠50cm以上。避免出现断桩。8.11桩机塔架上用红油漆作好深度标记，便于操作者和监督者观察。九、质量要求9.1水泥土搅拌桩施工质量检验标准应符合下表规定项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥设计要求（送检）查产品合格证书或抽样检验2水泥用量参数指标（75Kg/m）查看流量计3桩体强度设计要求（0.8MPa）按规定办法（抽芯取样）一般项目1

10、桩头提升速度m/min0.45量水头上升距离及时间2桩底标高mm200测机头深度3桩顶标高mm+100,-50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径mm0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%1经纬仪7搭接mm200用钢尺量9.2施工后的质量控制9.2.1成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆（灰）面下0.5m，目测搅拌的均匀性及成桩直径，检查量为总桩数5%。9.2.2桩28d后，承包人应按监理人的指令进行桩身强度检验采用双管单动取样器钻芯取样作抗压强度检验，检查数量为总桩的0.5%且不少于3根。十、质量保证措施:1.施工现场事先予以平整，不得回填杂土或生活垃圾。

11、2施工前根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。3.搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。4.施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1，桩位的偏差不大于20，成桩直径及桩长满足设计要求。5.制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。6.喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷灰量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。7.施工过程中如因故停浆，要将搅拌头提升至停浆点以上0.5M处，待恢复供浆时搅拌下沉至停浆位置一米

12、以下再进行搅拌提升，以免断桩。若停机超过三小时，要拆卸输浆管路进行冲洗。8.水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时，搅拌头自地面以下1米喷浆搅拌提升出地面时，采用慢速以保证桩头质量。9.水泥搅拌桩在桩顶范围内至少复搅拌一遍，以确保搅拌均匀。桩顶1.01.5米范围内增加一次输浆，以提高水泥土强度。十一、质量标准： A、主控项目（1） 水泥及外加剂质量：满足规范要求（2）水泥用量：满足设计要求：（每一米掺入量不少于公斤）B、一般项目：（1）.桩长：不小于设计 （2）.桩位偏差：100（3）.桩径： 不小于设计（4）.垂直度：1十二、质量管理措施1.加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建委有关文

13、件要求组织施工。开工前由项目总工向全体施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。2.各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。3.施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。4.强化工序管理，严格工序控制。十三、质量保证体系项目经理:生产经理项目总工物资部经营部：红工程部：技术部：质检部：施工班组十四、雨季施工保证措施注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。1.人行道及生活区、办公区地面要经常打扫，保证工地清洁文明。2.怕潮湿的原材料用防雨布盖好，垫高堆放，并要通风良好。3.施工用配电箱

14、均双披盖板、雨披、防止雨水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。考虑到雨季施工的特点，合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。十五、安全保证措施及安全保证体系（一）.安全保证体系项目经理:项目总工副经理:材料负责：技术负责：质量负责： 安全负责：总施工员 施工队队长施工班组长（二）.安全保证措施贯彻“安全第一，预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目经理为组主的安全保证体系。经理部配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先就是就是安全第一责任人，各机长是安全第一责任者。1.建立安全生产管理制度2.建立安全教育制度3.坚持安全交底制度4.建立安全预防制度5.坚持安全检查制度6.建立安全事故处理制度