常州某公路沥青路面施工工艺.doc

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1、沥青路面施工工艺 沥青路面施工根据其材料规格、现场实际情况、施工工艺有很多种，本次内容主要以2014年常州大中修罗溪段路面改造工程为例，介绍路面改造的施工工艺及施工过程中的注意事项。 本次罗溪段大修段落为K6+932-K16+791，全长大约10公里，经现场调查，最后决定大修方案为全线道路段铣刨12cm旧沥青路面，加铺4cmSUP-13（改性沥青）+8cmSUP-20（厂拌热再生、掺加路孚8000）；全线桥梁段（除奔牛公路大桥）只铣刨上面层，加铺4cmSUP-13（改性沥青），其中奔牛公路大桥下面层SUP-20厚度不低于5cm。 改性沥青：改性沥青是指添加了橡胶、树脂、高分子聚合物、细胶粉等改

2、性剂，或采用对沥青进行轻度氧化加工，从而使沥青的性能得到改善的沥青混合物。用它铺设的路面有良好的耐久性、抗磨性，实现高温不软化，低温不开裂。 施工工艺步骤 一、铣刨 根据图纸设计要求，现场确定铣刨位置并进行打线，开始铣刨。本次工程中，下面层料涉及到再生料，所以铣刨过程中对老路面上、下面层进行分开铣刨，在这一分项工程中，主要控制铣刨的线形、厚度以及宽度。二、封层 在封层之前，首先要对铣刨完后的基层进行充分的调查，对于基层存在网状裂缝的，必须将老路基挖除重新填筑，对于基层存在单一裂缝的，则在上面铺设玻纤格栅。本次工程中考虑工期因素，基层处理时，采用速凝混凝土材料。基层处理完后，对其表面进行清理，将

3、松散的石子、树叶等杂物清理干净，再喷洒乳化沥青，铺洒米砂，最后进行碾压。 封层施工过程中，使用的是改性乳化沥青，沥青用量1.0kg/m2气温不低于10度，下雨禁止施工，喷洒时应注意保持稳定的速度和洒量，以保证均匀洒布。米砂铺洒时，数量按5m3/1000m2左右计，铺洒时应注意米砂是否均匀，不允许出现堆积现象。封层施工24h后方可铺筑沥青下面层。 三、摊铺 （一）、施工准备1、待下封层养护好后便可进行面层摊铺工作；2、施工前应对进场的材料按批次抽检；以保证材料质量；3、施工前对施工机具进行全面检查、调整，、以保证设备处于良好状态，特别是拌合楼、摊铺机、压路机等，是否按照施工方案中的执行。4、现场

4、交通封闭，合理的设置警示灯和警示标牌。（二） 、沥青混合料的拌制厂拌热再生沥青混合料的施工温度（）沥青加热温度165-175旧沥青混合料加热温度100混合料出厂温度175-185 超过195废弃混合料运输到现场温度165摊铺温度160开始碾压混合料内部温度150碾压终了表面温度100SUP-13沥青混合料的施工温度（） 沥青加热温度165-175混合料出厂温度175-185 超过190废弃混合料运输到现场温度165摊铺温度160开始碾压混合料内部温度145碾压终了表面温度90 1、拌和厂拌制的混合料应均匀一致、无花白料、无结团块或严重的粗细料分离现象，不符合要求不得使用； 2、沥青混合料的矿料

5、级配应符合生产配合比的控制范围要求，混合料沥青用量控制在生产沥青用量0.2%。（三）、混合料的运输 1、混合料应采用大吨位自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结车厢侧面板和底板可涂薄层隔离剂（植物油与水1:3混合液），但不得有余液积聚在车厢底部。绝对不允许使用柴油和水的混合液作为隔离剂； 2、检测混合料的出厂温度和到场温度，温度计要插入混合料约15cm左右； 3、运料车应用完整无损的蓬布覆盖，卸料过程中宜保持覆盖，以保温、防雨或避免污染。 （四）、混合料的摊铺 1、摊铺前，应有5辆左右料车等候卸料，以保证连续摊铺有所富余； 2、连续摊铺过程中，料车应在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机，

6、卸料过程中料车应挂空挡，靠摊铺机推动前行，保证路面平整度； 3、摊铺前检查摊铺机熨平板温度，不低于100，摊铺速度应控制在2-6m/min，下面层采用自动找平方式，上面层宜采用平衡梁或滑靴并以厚度控制方式摊铺。 4、沥青路面的松铺系数应根据试铺段确定，一般在1.15-1.35之间，摊铺过程中随时检查摊铺层厚度，达不到要求立刻进行调整。5、摊铺过程中，应随时抽查沥青摊铺温度，将温度计插入松铺的混合料中，不达标的进行及时铲除补料。（五）、混合料的碾压 1、碾压分为初压、复压、终压三个步骤，初压严禁使用轮胎压路机，不得向压路机轮上涂柴油或油水混合液； 2、要对初压、复压、终压段落设置明显标志，对松铺

7、厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压； 3、初压时，摊铺长度不超过80m即可碾压，一般采用钢轮压路机，碾压2遍，复压宜优先采用胶轮压路机进行碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，碾压6遍，终压应选用双钢轮压路机进行碾压，碾压2遍；4、压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留，当天成型的路段上，不得停放各种施工机械或车辆。四、施工接缝的处理 1、沥青混合料面层的施工接缝应紧密、平顺。上、下层的纵缝应错开150mm（热接缝）或300-400mm（冷接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝应错开1m以上。应采用3m直尺检

8、查，确保平整度达到要求。 2、采用两台摊铺机作业摊铺时应选用热接缝，将已铺部分留下100-200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后跨缝压实。 3、横向施工缝全部采用平接缝，用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除。五、开放交通 按照规范要求，待摊铺层自然降温至表面温度低于50后，方可开放交通。总监办对现场沥青摊铺安排现场监理进行全过程旁站，加强沥青摊铺、碾压的质量管理。六、常见问题 1、铣刨线形不顺直； 2、铣刨完后存在的夹层清理不干净； 3、封层米砂铺洒不均匀； 4、局部沥青摊铺厚度不足； 5、新路面与老路路面接缝处理不当； 6、料车上旧料未及时处理，导致旧料掺进新料里面； 7、桥面伸缩缝位置铣刨不到位。