山西某城中村改造项目高层剪力墙结构住宅楼大体积混凝土施工方案.doc

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1、某某市 城 区 马 坊 头 城 中 村改造项目2、3、4、5#楼大体积混凝土施工方案编 制：审 核：审 批： 某某有限公司二公司三分公司目 录第一节、编制依据- - - - - - - - - - - - - - - - - 3-第二节、工程概况- - - - - - - - - - - - - - - - - - 3-第三节、施工准备- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5-第四节、材料和质量要点- - - - - - - - - - - - - - -7-第五节、施工工艺- - - - - - - - - - - - - - - - - -8-第六

2、节、质量标准 - - - - - - - - - - - - - - - - - -13-第七节、成品保护 - - - - - - - - - - - - - - - - - -14-第八节、防止砼裂缝措施- - - - - - - - - - - - - - -15-第九节、安全环保措施- - - - - - - - - - - - - - - -16-第十节、质量记录- - - - - - - - - - - - - - - - - -17-第十一节、测温点布控图- - - - - - - - - - - - - -18-第十二节：砼热工计算书 - - - - - - - - - - -

3、- - - 19- 一、编制依据1.1 施工组织设计施工组织设计日 期长治市城区马坊头村城中村改造项目C区施工组织设计2012.41.2 主要施工规程、规范类别名 称编 号国家大体积混凝土施工规范GB50496-2009国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家混凝土质量控制标准GB50164-2011国家混凝土结构设计规范GB50100-2010国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003国家混凝土泵送施工技术规程JGJT10-20101.3主要标准类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503

4、00-2001二、工程概况2.1 工程简介序号工程名称长治市马坊头城中村改造项目区工程1地理位置山西省长治市城区马坊头村2建设单位山西美隆房地产开发集团有限公司3勘察单位建材太原地质工程勘察院4监理单位山西省华太监理工程有限公司5设计单位山西省第二建筑设计院6合同范围土建、装饰、给排水、暖通、电气等7总建筑面积66379.388业主要求工期580天9业主要求质量目标合格2.2工程概况长治市马坊头城中村改造项目C 区2#、3#、4#、5#楼位于山西省长治市马坊头村，本工程为住宅楼，基础形式为筏板基础，主体形式为剪力墙结构，2#5#楼地下1层，地上29层，车库地下一层，附属商铺12层，总建筑面积为

5、66379.38m2 ，其中2#楼建筑面积19724.48，地上面积19070.06；3#楼建筑面积11637.23，地上面积11309.56；4#楼建筑面积为19779.2，地上面积19124.78；5#楼建筑面积为10326.67，地上面积9999.00；2#5#楼建筑高度均为88.7m. 本工程主楼基础底板为筏板基础，板厚1300mm，混凝土强度等级C40P6。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。本工程该部位拟使用的砼采用28d强度作为配合比设计依据.2.3大体积混凝土施工的重点与难点大体积混凝土施工重点

6、主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。三、 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1准备工作 3.1.1.1熟悉图纸，与设计沟通： 了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和砼强度的龄期。 了解底板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的后浇带的位置、构造和技术要求。 了解消除或减少混凝土变形外约束所采取的措施。 了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。 3.1.1.2依据施工合同和施工条件与业主、监理沟通： 混凝土施工在交通管制方面提供连续施工可能性时，才能满足大方量一次浇筑的要求。3.1.2施工方案编制技术要点 3.1.2.1混凝土供应： a.大体积混凝土必须在设施

7、完善严格管理的商品砼搅拌站拌制。 b.预拌混凝土搅拌站，必须具有相应资质，并应选择备用搅拌站。 c.对预拌混凝土搅拌站所使用的外加剂，施工单位、工程监理或甲方应派驻专人监督其质量、数量和投料计量；最后复核掺入量应符合要求。 d.混凝土浇筑温度宜控制在25以内，依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对原材料的温度要求。 3.1.2.2底板混凝土施工的流水作业； 2#、4#楼底板采用分块施工时，以后浇带为界分2段施工,3#、5#楼则为一个施工段，必须确保每个施工段在24小时内完成。 3.1.2.3混凝土的场内运输和布料： a.预拌混凝土的卸料点至浇筑处应使用混凝土地泵输送混凝土和布料。 b.混凝土泵的

8、位置应邻近浇筑地点且便于罐车行走、错车、喂料和退管施工。 c.混凝土泵管配置应最短，且少设弯头，混凝土出口端应装布料软管。 d. 沿基坑周边的底板浇筑可辅以溜槽输送混凝土，溜槽需设受料台(斗)，留槽与边坡处垂线夹角不宜小于45。3.1.2.4混凝土的浇筑方法： 本工程底板采用斜面分层浇筑，在每一浇筑层采用平推浇筑法。 3.1.2.5混凝土硬化期的温度控制： a.温控方案选择：当前属于气温低于30C 以下常温环境施工，应优先采用保温法施工； b.玻璃温度计测温：每个测温点位由不少于三根间距各为100mm 呈三角形布置，分别埋于距板底200mm，板中间距5001000mm 及距混凝土表面100mm

9、 处的测温管构成。测温点位间距不大于15m，测温管可使用水管或铁皮卷焊管，下端封闭，上端开口，管口高于保温层50 100mm。 3.2 主要施工机具仪表 3.2.1机械设备、仪表 现场输送混凝土混凝土泵及钢、软泵管。 混凝土浇筑流动电箱、插入式、平板式振动器、抹平机具、小型水泵等。 专用空压机、测温仪和测温元件或温度计和测温埋管。 3.2.2工具 手推车、串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠子等。 3.3 作业条件 3.3.1施工方案所确定的施工工艺流程，流水作业段的划分，浇筑程序与方法，混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准，安全施工等已交底。 3.3.2施工道路，施工场地，水、电、照明

10、已布设。 3.3.3施工脚手架、安全防护搭设完毕。 3.3.4输送泵及泵管已布设并试车。 3.3.5钢筋、模板、预埋件，伸缩缝、沉降缝，后浇带或加强带支挡，测温元件或测温埋管， 标高线等已检验合格。 3.3.6模内清理干净，前一天模板及垫层或防水保护层已喷水润湿并排除积水。 3.3.7保湿保温材料已备。 3.3.8工具备齐，振动器试运合格。 3.3.9现场调整坍落度的外加剂或水泥砂等原材已备齐，专业人员到位。 3.3.10防水混凝土的抗压、抗渗试模备齐。 3.3.11木侧模已涂隔离剂。 3.3.12联络，指挥，器具，已准备就绪。 3.3.13需持证上岗人员业经培训，证件完备。 3.3.14与社

11、区、城管、交通、环境监管部门已协调并已办理必要的手续。 四、 材料和质量要点 4.1 材料的关键要求 4.1.1选用低热和低收缩水泥； 4.1.2控制各种材料和外加剂的含碱量； 4.1.3控制骨料含泥量。 4.2 技术的关键要求 4.2.1控制混凝土浇筑成型温度。 4.2.2掺入掺合料降低水泥单方用量。 4.2.3控制坍落度及坍落损失符合泵送要求。 4.2.4浇筑混凝土适时二次振捣、抹压消除混凝土早期塑性变形。 4.2.5尽可能延长脱模时间并及时保湿、保温测。 4.3 质量的关键要求 4.3.1严格控制混凝土搅拌投料计量。 4.3.2监督外加剂加入量。 4.3.3控制混凝土的温差及降温速率。

12、4.4 职业健康的关键要求 4.4.1动力、照明符合用电安全规定。 4.4.2马道，泵管支架牢固，安全防护达标。 4.4.3施工机械试运行合格，工况良好。 4.4.4劳动保护完备。 4.5 环境的关键要求 4.5.1采用低噪声设备防止扰民。 4.5.2定向低角度照明降低光污染。 4.5.3运料车遮盖防止飞尘。 4.5.4出厂车辆清洗以防玷污市政道路。 4.5.5施工污水经沉清后有组织排放。 五、施工工艺 5.1混凝土的场外运输 5.1.1预拌混凝土的远距离运输应使用滚筒式罐车。 5.1.2运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。 5.1.3必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥

13、混凝上的搅拌与运送，减少停滞时间。 5.1.4混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥。运送过程中筒体应保持慢速转动：卸料前，筒体应加快运转2030s 后方可卸料。 5.1.5送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。 5.2混凝土的场内运输与布料 5.2.1地泵场内运输与布料： 受料斗必须配备孔径为50mm50mm 的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口宜为200mm 左右以防止泵入空气。 泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：11：2 水泥砂浆滑润管道后，再泵送混

14、凝土。 开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。进行抽吸往复推动数次，以防堵管。 泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。 泵管向下倾斜输送混凝土时，应在下斜管的下端设置相当于5 倍落差长度的水平配管， 若与上水平线倾斜度大于70 时应在斜管上端设置排气活塞。如因施工长度有限，下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度仍应满足5 倍落差的要求。 沿地面铺管，每节管两端应垫50mml00mm 方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于lm 的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，泵管不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。 泵送将结束时，计算混凝土需要量，并通知搅拌站，避免剩余混凝土过多。 混凝土泵送完毕，混凝土泵及管道可采用压缩空气推动清洗球清洗，压力不超过0.7MPa。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中随时敲击输送管判断混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。 泵送中途停歇时间不应多于60min，如超过60min 则应清管。泵管混凝土出口处，管端距模板应大于500mm。 只允许使用软管布料，不允许使用振动器推赶