辽宁某框剪结构医院钢筋工程专项施工方案.doc

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1、目 录1 编制依据22 工程概况23 施工部署34 施工准备工作34.1 施工平面布置34.2 现场作业条件准备34.3 技术措施准备34.4 材料准备44.5 质量要求45 施工方法及技术措施45.1 材料加工45.2 钢筋安装75.3 成品保护116 质量保证管理及技术措施116.1 质量管理116.2 技术措施136.3 成品保护157 安全文明施工管理及技术措施158 环保及文明施工措施169 节能降耗措施181 编制依据1、辽阳襄平小区及襄平医院门诊楼相关图纸2、建筑施工手册缩印版3、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1）4、钢筋混凝土抗震建筑构造（辽

2、2002G802）5、建筑物抗震构造详图（03G329-1）6、建筑抗震设计规范（GBJ50011-2001） 7、混凝土结构设计规范（GBJ50010-2002）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）9、钢筋焊接验收规范（JGJ18-2003）10、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）12、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）2 工程概况辽阳襄平蓝庭小区及襄平医院位于辽阳市太子河区，南临南环街，西临民主路，东临新华路，北临三里街。2.1 结构工

3、程概况辽阳襄平医院主要分为地上门诊楼（住院楼）、地下室两部分，其地上部分分为1#、2#、3#楼，各楼用途不同，但基本结构形式相同，均为框架剪力墙结构。项目内容层高地下室部分地上部分区地下1层4.85m1#楼2-4层5.10m5层+夹层：5.7m标准层3.90m2#楼1层：6.85m2-4层：5.10m地下夹层1.80m3#楼1层：6.85m2-4层：5.10m结构形式框架剪力墙结构本工程0.000相当于绝对标高25.800。采用扩展基础，框架剪力墙结构，抗震等级按照设计图纸，1#楼框架、抗震墙的抗震等级为一级；2#、3#楼框架的抗震等级为二级，个别构件为一级，与各楼对应的地下室构件抗震等级同地

4、上，非主楼范围区域地下室构件的抗震等级为三级。2.2 混凝土尺寸及配筋概况结构部位钢筋规格型号 连接方式底板/筏板主要厚度250/400/800/1500 绑扎搭接直螺纹连接主筋12/14/18/25扩展基础主要尺寸2100x2100/2200x2200/4100x4100/3700x3700/3900x3900/4500x4500等（详见图纸）绑扎搭接直螺纹连接主筋8/12/14/16/18/20/22/25梁截面尺寸300x500/300x700/400x950/400x1200/450x800/600x800等绑扎搭接直螺纹连接主筋14/16/18/20/22/25等箍筋6/8/10腰筋

5、12/14/16吊筋20/22/25拉筋6/8楼板板厚120/180/200/250/300/400/600/1800绑扎搭接直螺纹连接主筋8/10/12/14/22分布筋6砼柱主要尺寸800x800/700x700/600x600/1200x1200等绑扎搭接直螺纹连接主筋16/20/22/25/32箍筋8/10/12砼墙墙厚尺寸300/400/500/600/1000/1500等绑扎搭接直螺纹连接主筋12/14/16/18/20/22/25拉筋6/83 施工部署3.1施工准备3.1.1测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测

6、放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。3.1.2技术准备1、组织项目人员认真学习相关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。2、施工前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。3、提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出，4、收集或准备相应技术资料，对钢筋化学成分、力学性能及连接工艺充分了解。5、实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进

7、行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对班组进行技术交底。6、按照图纸及相关规范对钢筋进行翻样。3.1.3人员准备施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种如直螺纹连接操作、电气焊等需经培训取证后方可上岗，具体人员安排如下表所示。A区工人数量及分工施工人员分工工人数量进场时间钢筋工长12013年7月钢筋现场绑扎100钢筋后台加工30B区工人数量及分工施工人员分工工人数量进场时间钢筋工长22013年7月钢筋现场绑扎300钢筋后台加工1003.1.4机具准备 3.1.4.1.直螺纹机械连接机具1) 钢筋直螺纹机，高峰期

8、钢筋施工时至少保证 20台钢筋直螺纹机。2）限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。3）螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。4）力矩扳手：力矩扳手的精度为5%。5）辅助机具：砂轮切割机：用于钢筋端面平头。调直机：用于盘圆、盘螺钢筋调直。3.1.4.2.加工机械表序号设备名称 数量（台） 用 途1弯曲成型机8钢筋成型2切断机8钢筋切断3调直机4钢筋调直4砂轮切割机12滚丝前钢筋切断5弯箍机8箍筋弯曲成型机械数量现场施工时，根据现场实际情况做相应调整。3.2 原材料准备3.2.1钢材采购严格按ISO9002质量标准和集团公司物资采购手册执行，并按要求进行原材料复试，钢材厂家和

9、品牌提前向业主、监理报批。3.2.2严格对分供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还必须满足混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）（GB50204-2002），关于抗震结构的力学性能要求。3.2.3建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋的加工质量。钢筋加工现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。3.2.4钢筋原材：由项目物资部根据施工进度要求分批进场。钢筋原材为普通热轧盘圆钢筋及热轧带肋钢筋，选用定尺钢筋12m、9m，以利于配筋、下料。3.3钢筋的检验与存放3.3.1钢筋进场必须具有出厂证明书和试验报告

10、单，并按照验收批进行机械性能试验。现场试验室根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能使用。如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，必须将该批钢筋退场，严禁不合格钢材用于本工程上。3.3.2钢筋现场取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，必须另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，严禁用在本工程上。3.3.3钢筋运到加工工地后、堆放现场指定的

11、场地内，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度、数量分别挂牌标识堆放，不得混淆，钢筋标识牌统一一致。3.3.4钢筋半成品必须分部、分层、分段堆放，同一部位或同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。直径相近不同级别的钢筋避免相邻码放，以防混淆。3.3.5钢筋堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染，如有锈蚀需预先进行除锈处理。3.3.6项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，钢筋供应商根据供应计划运送到现场。4 施工准备工作4.1 施工平面布置现场在北侧设立2个钢筋加工场，南侧设立3个钢筋加工厂，根据

12、塔吊范围分别提供地下室及各主楼的钢筋用料，且在地上节点缩减钢筋加工厂的数量，南侧为2个钢筋加工厂，北侧2个钢筋加工厂。且钢筋加工厂位置如若无特殊情况均不发生迁移。 4.2 现场作业条件准备根据施工图纸，在底板上放出轴线位置线。4.3 技术措施准备施工前认真查阅图纸（结构图纸、建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上的问题提前与设计联系，争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。项目技术部对项目相关部门进行方案交底；现场责任工程师向其钢筋操作工人进行技术、安全交底，并由项目技术部和质量部等相关

13、部门参加。根据图纸及相关规范、图集要求，认真进行钢筋翻样。4.4 材料准备钢筋进场时间必须依照工程实际进度，保证钢筋用量；进场钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，对应配筋料单及其钢筋号。进场钢筋由项目物资部、质量部和工程部组织验收。验收是要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。对进场钢筋必须认真检验，钢筋须有出厂合格证，钢筋进场时进行复检， 在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号

14、、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋不大于60t 作为一批。对经调直的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。4.5 质量要求（1）钢筋质量要求：钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/T1499和钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证；钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。（2）套筒质量要求：套筒应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定。成品螺纹套筒应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表明应有规格标记。5 施工方法及技术措施5.1 材料加工1、钢筋加工1）配筋加工前，根据结构施工图、规范、图籍等要求对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，钢筋配料单应注明钢筋的规格、形状、下料长度、数量、应用部位等；经项目责任工程师审核签字认可后，开始加工。2）下料直筋下料长度=构件长度保护层厚度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜