辽宁某多层框架结构工业厂房模板专项施工方案(附计算书).doc

《辽宁某多层框架结构工业厂房模板专项施工方案(附计算书).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《辽宁某多层框架结构工业厂房模板专项施工方案(附计算书).doc（21页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、多层工业厂房模板专项施工方案1. 编制依据2. 工程概况本工程位于沈阳市，为五层现浇钢筋混凝土结构工业厂房，建筑面积15513平方米。楼内设电梯两部，电梯屋顶标高24.3米，女儿墙顶标高21.3米，室内为高差0.3米。 本方案编制模板概况如下：高支模区域梁板尺寸支设高度梁跨度柱截面首层板厚：100mm、框架梁：300mm*750mm、次梁：250mm*600mm次梁间距：2.5m3.34.0m主梁：7.5m次梁：7.5m500mm*500mm二层三层四层2.73.4m 由于本工程分为三个施工段，各施工段施工顺序、施工方法等基本相同，如下设计为第一施工段（17），其余施工段可按此方案施工，由于该

2、工程为工业厂房，首层层高4.5m，其余层层高3.9m，设计按首层设计（最不利层），其余层不单独设计，按首层设计进行施工，可满足要求。本工程为框架结构，回填土需进行人工分层夯实，夯实系数不得小于0.94，每根立柱地部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。混凝土浇筑：布料机放置在每个施工段的中心处，浇筑时从四周向中心开始浇筑。3. 模板及支撑系统材料模板:采用18mm厚的木胶合板；木方:6080mm木方；4060螺栓：采用M12对拉螺栓木垫板：采用100mm100mm15mm多层板钢管:483.5mm钢管和扣件连接，钢制螺丝U托与木垫板。A、梁: 面板采用18mm 木胶合面板，4060木方（

3、内楞）现场拼制，6080木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用6080木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.5钢管。B、板：面板采用18mm 木胶合面板，板底采用60mm80mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.5钢管。C、柱模板： 采用18mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用6080 木方，柱箍采用圆钢管483.5围檩加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483.5钢管斜向加固（尽量取45）梁构件规格模板及

4、支撑体系梁(宽高)(mm)300*750250*600模板18mm厚多层板龙骨梁侧次龙骨6080mm木方300mm；主龙骨6080mm木方900mm；对拉螺栓12mm，梁中设两道，沿梁长度方向600mm梁底次龙骨6080mm木方200mm；主龙骨6080mm木方450mm支撑体系采用扣件式钢管脚手架，梁底立杆纵向900mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm。次龙骨所传递的承载力作用于主龙骨，再转递给梁下立杆,梁两侧立杆距两边不大于400mm。梁底设置顶撑：一道支撑立杆，纵向梁两头退约400mm设置起步顶撑，中间间隔约900mm设置顶撑；每根梁下立杆均要自下而上间隔1500mm设置

5、水平拉杆与满堂架拉结，立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于500mm。楼板构件规格模板及支撑体系板厚100mm、模板18mm厚多层板龙骨次龙骨6080mm木方300mm，主龙骨6080mm木方900mm支撑体系采用扣件式钢管脚手架满堂支设，48钢管立杆间距横纵向均为900，横杆步距为1500，横纵向扫地杆距底座不大于200mm，立杆下端铺设木垫板，立杆上端采用U托进行高度调节，使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆上。4.模板及支撑系统计算一、参数计算与取值模板惯性矩I=1001.51.51.5/12=56.25 cm4抗弯刚度W=1001.51.5/6=37.5 cm3弹性模量E=95

6、00(N/mm2)木方抗弯刚度W=5.0008.0008.000/6 = 53.33 cm3； 惯性矩I=5.0008.0008.0008.000/12 = 213.33 cm4；弹性模量E=9500(N/mm2)抗弯强度设计值13.000(N/mm2)抗剪强度设计值1.300 (N/mm2)钢管截面面积A=4.24（cm2）惯性矩10.783（cm4）抗弯刚度4.49（cm3）回转半径i=1.59cm抗压强度设计值 f=205（N/mm2）（1）混凝土楼板模板计算板厚取值：100mm（一）模板计算：（1）计算模型采用三跨连续梁计算，跨度为200mm。（2）荷载计算钢筋混凝土荷载标准值： 0.

7、18(24+1.1)=4.518 KN/m2；模板荷载标准值：0.50 KN/m2；施工人员及施工设备荷载标准值： 2.5KN/m2及集中荷载2500N考虑两种情况;砼振捣荷载标准值：2 KN/m2及集中荷载2000N考虑两种情况。均布线性荷载设计值：q1=1.2（4.518+0.50）+ 1.3(2.5+2) =10.571 KN/mq1”=1.2 （4.518+0.50）+1.4(0.72.5+2) =11.2766 KN/mq1=max（q1，q1”）=11.2766 KN/m跨中集中荷载设计值计算：P = 1.4（2.5+2）=6.3 KN（3）强度验算施工荷载计算为均布线荷载计算：M

8、1=0.1170.211.2766 =0.053 KNm施工荷载为集中荷载计算：M2=0.2130.26.3=0.027 KNmM=max（M1，M2）=0.053； = M/ =0.053106/(37.5103)=1.413 N/mm2小于14 N/mm2 满足强度要求！（4）挠度验算验算挠度时，仅考虑永久荷载，不考虑可变荷载，故其作用为线荷载，计算如下：q=0.5+4.518=5.018 KN/m；=0.677ql4/(100EI) =0.6775.0181032004/(100950056.25104)=0.0101mm小于=L/400=0.5mm，满足挠度要求！（二）次龙骨计算：（1

9、）计算模型采用三跨连续梁计算，跨度为900mm。（2）荷载计算通过模板验算，木方线荷载设计值：q1=2.1142 KN/m，q1”=2.2552 KN/m；q1=max（q1， q1”）=2.2552 KN/m ；考虑到模板较厚且木方间距较小，对于木方承受的集中荷载较小，不予考虑为集中荷载。（3）强度验算a抗弯强度验算施工荷载计算为均布线荷载计算：M1=0.1170.92.2552 =0.214 KNm = M/ =0.214106/(53.33103)=4 N/mm2小于14 N/mm2 满足强度要求！b抗剪切强度验算最大剪切力计算： Q=0.617ql=0.6172.25520.9=1.2

10、5 KN T = 3Q/（2bh ）=31.25103/(25080)=0.47 N/mm2小于剪切力允许值1.4 N/mm2 满足剪切强度要求！（4）挠度验算验算挠度时，仅考虑永久荷载，不考虑可变荷载，故其作用为线荷载，计算如下：q=（0.5+4.518）0.2=1.0036 KN/m；=0.677ql4/(100EI) =0.6771.00369004/(10095002133300)=0.2 mm小于=L/400=0.5mm，满足挠度要求！（三）主龙骨计算1、计算模型采用三跨连续梁计算，跨度为900mm。2、荷载计算 10.571通过上述验算，主龙骨荷载设计值：q1=9.51 KN/m，

11、q1”=10.15 KN/m；q1=max（q1， q1”）=10.15 KN/m ；3、强度验算施工荷载计算为均布线荷载计算：M1=0.1170.910.15 =0.982 KNm = M/ =0.982106/(220.1103)=22.92 N/mm2小于205 N/mm2 满足强度要求！4、挠度验算验算挠度时，仅考虑永久荷载，不考虑可变荷载，故其作用为线荷载，计算如下：q=（0.5+4.518）0.9=4.516 KN/m；=0.677ql4/(100EI) =0.6774.5169004/(10020600010.78104)=0.45 mm小于=L/400=2.25mm，满足挠度要

12、求！（四）立杆计算1、荷载设计值计算N1=0.90.91.2(0.5+4.518)+1.3 (2+2.5)= 9.61 KNN2=0.90.91.2(0.5+4.518)+1.40.7(2+2.5)=8.45 KNN = max(N1,N2)=9.61KN;2、强度计算：=N/ A =9.61103/(4.24102)=22.6 N/mm2满足强度要求！3、稳定验算长细比计算：L/i =1200/15.9 =75.47 N/mm2;查表得：=0.739=N/(A) = 30.6 N/mm2 ，小于205 N/mm2满足稳定计算要求！（2）主梁模板计算1、梁侧模计算（一）侧模强度计算：本方案中梁

13、高最高1200mm，带腋高度200mm，所以梁高取值为1400mm砼侧压力计算：F1=，F2=其中： - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； - 新浇混凝土的初凝时间，取10.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m。F1=0.2224101.41.150sprt（1.5）=89.24F2=241.4=33.8F=min（F1,F2）=33.6 侧模强度计算： 其中

14、：w-面板的净截面抗弯距，w=10001515/6=37508mm3M - 面板的最大弯矩(Nmm)；- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按照三跨连续计算：浇筑砼侧压力： 33.6；振捣砼荷载：4；q= q=1.233.6+1.42=45.92最大弯矩值：M=0.11745.920.20.2=0.214 KNm214105/37508=5.71 N/mm214 N/mm2 满足强度要求！ 挠度计算：=0.677ql4/(100EI)=L/250 =0.67733.62004/(100950056.25105)=0.0068mm200/400=0.5mm，满足要求！（二）次龙骨计算1、计算模型采用三跨连续梁计算，跨度为200mm。2、荷载计算