耐磨混凝土地面施工工艺标准.doc

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1、2.1.2.4.1耐磨混凝土地面施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于有耐磨要求的民用和工业建筑的地面施工。2 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-20023 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1 地坪下砂石垫层用压路机压实。3.1.2按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。3.1.3据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。3.1.4混凝土所用碎石最大粒径30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。3.1.5混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75100毫米之间。3.2 材料准备及要求3.

2、2.1水泥采用强度等级32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工时宜采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度的水泥。3.2.2砂子采用中、粗砂，含泥量不大于3。3.2.3水泥的品种、强度必须符合现行技术标准和设计规范的要求，砂要有试验报告，合格后方可使用。3.2.4耐磨材料3.3 主要机具混凝土搅拌机、平板振捣器、提浆机、磨光机、200槽钢导轨、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、4m铝合金刮杠、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子。3.4 作业条件3.4.1 室内墙面已弹好+50cm水平线。3.4.2 穿过楼板的立管已做完，管洞口堵塞密实。3.4.3 门窗已安

3、装完并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。3.4.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。3.4.5 业人员进行安全、技术交底，并做好书面记录。 4 施工工艺4.1 工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润钢筋绑扎抹灰饼设导轨砼浇筑找平撒特殊骨料合金面层磨光第一遍压光磨光第二遍、第三遍压光养护4.2 操作工艺4.2.1 基层处理：特殊合金骨料面层构造要求，本工程采用随打随抹，均匀铺撒特特殊合金面层，控制厚度2mm，特殊合金骨料面层材料用量和配合比应满足要求。4.2.2找标高弹线：根据墙上水准基准线（+50cm水准基准线）往下测出面层高度，并弹在墙上。4.2.3 搅

4、拌特殊合金拌合料：特殊合金骨料采用成品骨料。4.2.4 铺特殊合金骨料面层：混凝土初凝前，用提浆机提浆，再铺特殊合金骨料面层，将特殊合金骨料铺设均匀，厚度为2mm，然后用木刮杠按特殊合金骨料厚度刮平。4.2.5 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子抹平，从外向内退着操作，并随时用两米的靠尺检查平整度。4.2.6磨光机抹压第一遍：待终凝前人踩上去，有脚印略下陷时，磨光机压第一遍，直到出浆为止，如果特俗合金骨料过稀表面有泌水现象发生，可均匀撒一遍干特殊合金骨料的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料和特殊合金骨料紧密地结合在一起，吸水后用铁抹子压平。以上操作均在特殊合金拌合料初凝以前完成。4.2.

5、7第二遍压光：面层特殊合金骨料拌合料终凝前，人踩上去有脚印但不下陷，用磨光机压第二遍，边抹压边将坑凹处填平，要求不得漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰，缝内光滑顺直。4.2.8第三遍压光：在特殊合金骨料终凝时，进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压留下的全部抹纹压平、压实、压光。4.2.9施工时特殊合金骨料拌合料应刮平并随铺随振实，抹平工作应在结合层和面层的水泥初凝前完成，压光工作亦应在结合层和面层水泥终凝前完成。面层要求压密实，表面平整光滑，无铁板印痕。压光时严禁洒水。4.2.10养护：地面压光后24h，

6、铺锯末或其他材料进行覆盖浇水养护，保持湿润，养护时间不得少于10天，当抗压强度达到5Mpa之后才能上人。4.2.11冬期施工时，室内温度不得低于5摄氏度，一周后采用切割机进行横向切割，切割深度30mm，宽度5mm4.2 应注意的质量问题4.3.1 混凝土的强度、平整度的优劣直接影响到耐磨地面的使用寿命和表面美观效果。4.3.2 不可使用其他干粉撒布来进行提桨或者吸水。4.3.3 混凝土浇筑的幅宽不宜过大。4.3.4 用圆盘提水时表面的明水，应使用吸干布吸干后再进行提浆。4.3.5避免钢筋头外露，混凝土表面不能有大面积露石。5 质量标准划分检验批：一般按施工流水段划分验收批，每个流水段划分一个验

7、收批。验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验批数量。5.1 主控项目5.1.1 骨料粒径应合乎设计的要求 检查方法：观察检查和检查产品合格证明文件和检测报告5.1.2 强度等级应符合设计要求 检查方法：检查检测报告5.1.3 面层与下一层结合 检查方法：用小锤轻击检查5.2 一般项目5.2.1 耐磨混凝土地面的偏差应符合表5.2.1的规定：表5.2.1耐磨混凝土地面的允许偏差和检验方法项目允许偏差 (mm)检验方法表面平整度5用2m靠尺和楔形尺检查踢脚线下口平直4用5m线和钢尺检查分格缝平直3用5m线和钢尺检查5.3 质量要求5.3.1 主控项目检验必须全部合格。5.3.2 一般项目中，允许

8、有一定偏差的项目，可以有个别偏差范围，最多不超过20的检查点可以超过允许偏差值，但也不能超过允许偏差值的150；对不能确定偏差值而又允许有一定缺陷的项目，不能出现影响结构安全和使用功能的严重缺陷。6 成品保护6.0.1 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层上的各种管线。6.0.2 面层抹压过程中注意随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通道。6.0.3 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其他工种进入操作，避免造成表面起砂现象。6.0.4 面层养护时间应符合可以上人的要求时，防止硬器划伤地面，在油漆刮浆过程防止污染面层。7 安全、环保措施7.1 安全措施7.1.

9、1清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。7.1.2操作人员剔凿地面时要带防护眼镜。7.1.3夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36v的低压照明设备，地下室照明用电不超过12v。7.1.4非机电人员不准乱支机电设备。7.1.5用卷扬机井架(上落笼)作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。7.1.6室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。 7.2 环保措施77.2.1拌制砂浆时所产生的污水必须经处理后才能排放。7.2.2施工时随做随清，保持现场的整洁干净。8 质量记录本工艺标准应具备如下质量记录：1） 水泥出厂合格证及复验证明2） 现浇混凝土试块试压纪录3） 地面面层分项工程质量验评纪录