罗马假日16#楼施工组织设计.doc

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1、第一章 工程概况一、工程概况：某某园1#楼，位于洋河路西侧，周边施工场地较为平整。交通较为便利，建筑设计新颖大方，体现了整体的设计理念。，建筑面积约为5350。由泗阳建筑设计院设计。标准层为五层，另加车为层、阁楼层。阁楼层为现浇钢筋砼层面板。基础形式：采用砂石垫层地基处理，钢筋混凝土条形基础。混凝土标号：基础垫层C10；基础为C25，主体柱梁C25、板为C20，其它均为C20。（1） 砌体：0.000以下为MU10实心粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；一二层为MU10KP1型承重多孔砖，M10混合砂浆砌筑；三层以上砌体为MU10KP1型承重多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。（2） 外墙做法：外墙为保温砂

2、浆粉刷，采用胶粉聚苯颗粒保温材料。外墙为面砖和白色涂料；底层为斩假石墙面。（3） 内墙做法：12厚1：1：6水泥砂浆打底，10厚1：0.3：3水泥砂浆面层；内刷白色乳胶漆饰面（用于车库、走道等公用部分）；15厚1：3水泥砂浆找平，10厚的1：2水泥砂浆面层，（用于所有用户）。（4） 门窗：外墙窗采用90系列中空玻璃塑钢窗。（5） 屋面：屋面分为平屋面和坡屋面两种，平屋面为刚性屋面、坡屋面为混凝土灰色瓦屋面。采用30MM挤塑板保温。第二章 质量及工期目标1、质量目标本工程质量目标为合格工程，争创优质工程。2、工期目标整个工程工期管理目标为180天，我公司将在规定的时间内按时竣工交付业主。第三章

3、施工准备情况 1、施工条件准备 （1）现场已达到三通一平。（其中水源暂订按施工段打深井采用泵供） （2）地下障碍影响物（如树根、管线、电缆等）提前处理。 （3）地上障碍影响物（如电杆、架空线路、树木等）已迁移。 （4）临时设施按平面布置图搭建（如办公、库房、操作棚、保卫室等）能基本满足工程要求。2、技术准备（1）内业准备 1）组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审。 2）编制工程量预算分类卡。 3）编制重点部分分部工程施工方案。 4）制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。 5）依据工程建设标准强制性条文以及我公司编制的质量保证手册和程序文件及环境管理文件编制本工程项目质量计划

4、。（2）轴线引测 根据规划红线范围建筑控制线及图纸中所提供的坐标系统进行轴线引测。制作固定轴线引测点，同时建立半永久型水准引测基点，并妥善保护。（3）机械设备周转材料 对选用的垂直运输设备进行技术论证，编制好机械安装施工方案，编制内部周转材料使用计划，组织采购与调剂到位。3、生产准备（1）场内主要机械设备配备 充分发挥我公司机械设备齐全、先进以及数量上的优势，为加快施工进度提供有力的保证。 1）加工机械：施工阶段，配备1套钢筋加工机械和2套模板加工机械。 2）砼机械：砼采用塔吊作垂直运输，配备JZ350搅拌机1台，现场搅拌。3）砂浆机械：设在现场，砂浆搅拌机配置1台，并且砼搅拌机辅助加工。（2

5、）垂直运输机械 工程在主体施工时配备QZT350塔吊1台，主要负责钢筋、模板、砼、周转材料及砖砌体等材料的垂直运输。（3）施工用水 施工现场设置施工用水、生活用水及施工重点部位设灭火器材，不另设消防用水，如遇紧急情况，采用灭火器，施工用水、生活用水同时并用。 施工生产用水量 同时出现用水情况：搅拌机用水、模板浇水、搅拌砂浆用水、砌筑、抹灰用水等，依据以往类似工程经验，用水量一般为：施工用水为0.6LS，生活用水为0.2 LS，消防用水：消防用水按10 LS计，故按10LS设计，干管选用DN100钢管，埋深300即能满足施工要求。 由业主提供的水源处设置一个专用水池配水泵。 从水泵引出用水管、干

6、管。引出用水管至各用水机械处，并设专用水龙头 楼层供水（主要是养护用水）采用竖向管道供水，每层设阀门楼面水平方向采用塑料软管供水。施工现场设置一个蓄水池，（考虑水泵的运作间歇时间）作施工时的备用水源。（4）施工用电根据业主提供的电源接至施工现场。 1）施工照明 场地设镝灯照明，架设于塔吊的操作平台。 其他流动作业区域采用滚动式小型太阳灯辅助照明。2）照明按常规布置。4、施工总平面布置 施工总平面布置图附后。5、技术方案（1）基坑放坡与降排水方式基坑放坡 1）考虑本工程周围环境及土质勘察报告的情况，以及挖土深度采用标准放坡的形式，但挖土时必须加强监控，确保边坡稳定。 2）在土方开挖时，若遇边坡出

7、现异常，将积极配合投入充足的人力、材料、机具，将采取各种补救措施。3）降排水方式 根据图纸及有关资料表明,该工程地下水位较高，开挖时根据具体情况设置一级轻型井点降水来降低水位,遇雨水时采用明沟及集水坑,防止雨水流入基坑。 第四章 主要部位施工方案 第一节 土方及砂石地基工程一、土方工程 基础施工，根据常年经验，本工程基础施工时必须强调一个“抢”字，其措施如下： 1）必须严格按顺序开挖，确保基底土不受影响。 2）机械挖土必须按图纸要求或规范要求挖到基底设计标高的+100200mm，其余采用人工挖土，平整度要求控制在7cm。严禁乱停机械，防止影响基坑周边土质的稳定。 3）开挖时必须对基坑部位设专人

8、定时进行监测，同时应在劳动力、材料设备及技术方面等作好充分准备，及时处理好可能出现的各种异常情况。二、测量放线设两名专职测量工进行测量放线与抄平，根据建设单位提供的控制点来布设控制桩。采用轴线定位法。三、砂石垫层 1、材料要求 砂石含泥量不得超过5%，且颗粒级配要良好；2、 材料及主要机具： A. 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 B. 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量

9、不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 C. 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（616t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 3、 作业条件： A. 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 B. 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 C. 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地

10、基前处理完毕并办理隐检手续。 D. 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。4、 工艺流程：A.检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收B. 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 5、 分层铺筑砂石 A. 铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用616t的压路机碾压。 B. 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后

11、浅的顺序进行。 C. 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。 D. 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 E. 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。 F. 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

12、 6、 找平和验收： A. 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置砂石检查点，用环刀取样；测定砂石的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 B. 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。四、回填土质土方回填是工程质量控制的重点之一，它施工的好与坏将直接影响上部结构层的质量。1、填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于30CM。2、填土前用仪器测定土的含水率，确保土的含水率在最优的含水量范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。3、填方一般从最低处开始，由下而上进行，并对称进行

13、，避免产生侧向压力。4、回填时，基坑内设有集水井，定岗安排人员进行抽水，以免填土区有地下水或滞水，确保回填土的含水量符合要求。5、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除，方可进入下一道工序。当天填土必须在当天压实，以免漏压。6、回填土在夯实后，由专职质量员检测每层回填土的质量：用环刀取样抽检测定土的密实度，以控制土的压实系数不小于图纸设计要求。7、每层回填土按300M2取样一组，取样部位为每层压实后的下半部回填土的测定后的干密度。8、蛙式打夯机在打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙。 第二节 混凝土分项工程一、主体（砖混）施工工艺

14、流程放线复核构造柱钢筋绑扎 砖砌体砌筑 搭设支模架 平板、构造柱支设模板 圈梁、平板钢筋绑扎浇筑混凝土 砼养护 拆模。二、钢筋的施工方法和质量措施1. 本工程梁、板钢筋为绑扎，柱纵向钢筋采用电渣压力焊，焊接的质量应符合规范要求，并按规定取样。2. 钢筋绑扎程序：剪力墙筋 梁筋 板筋。为确保钢筋工程顺序，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。3. 钢筋绑扎、安装质量要求（1） 钢筋交叉点用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形、松脱、位移。（2） 所有钢筋的规格、间距、根数、位置均应符合设计要求和规范要求。（3） 所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合要求。（4） 所有箍筋要与受力筋垂直。4. 绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm）网的长度、宽度 10 网眼尺寸 20骨架的宽度、高度5受力钢筋：间距 10排距 5箍筋间距 209. 受力钢筋的绑扎互相错开。接头数在同截面上，受拉区不超过25%，受压区不得超过50%，二级钢筋均不得超过50%。梁的下部钢筋接头应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3垮范围内。10. 钢筋的