磨溪总站施工吹扫试压安全应急预案.doc

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1、某某某某配发电系统震后重建工程吹扫试压方案及应急预案某某建设有限公司编 制：校 对：审 核：批 准：第一章 编制依据1.1文件依据1.1.1 油气矿地建委（2011）XXX号关于“某某某某配发电系统震后重建工程”施工图设计委托书；1.1.2 四川科宏石油天然气工程有限公司编制的某某某某配发电系统震后重建工程SCKH-BD110227初步设计。1.2遵循的主要标准、规范1.2.1城镇燃气技术规范GB50494-20091.2.2城镇燃气设计规范GB50028-20061.2.3城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-20081.2.4输送流体用无缝钢管GB/T8163-20051.2.5油气输

2、送用钢制弯管SY/T5257-20041.2.6油气输送管道穿越工程设计规范GB50423-20071.2.7油气输送管道穿越工程设计规范GB50424-20071.2.8油气输送管道跨越工程设计规范GB50459-20091.2.9油气输送管道跨越工程设计规范GB50460-20081.2.10工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-19971.2.11现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-19981.2.12无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605-20081.2.13城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-20031.2.14钢

3、质管道外腐蚀控制规范GB/T21447-20081.2.15埋地钢制管道聚乙烯防腐层GB/T23257-20091.2.16埋地钢制管道阴极保护技术规范GB/T21448-2008第二章 工程简介2.1工程概况某某总站位于遂宁市安居区某某镇猛虎村，建设于90年代初，现已投产使用20余年，是某某气田“雷-1”气藏含硫天然气的“枢纽”站，该站主要集某某1号站、6号站、9号站方向约170万方含硫气，经过分离和计量后输往联合站，同时还承担着某某气田部分井站的增压任务。该天然气供气流程依托某某总站工艺区建设，天然气取气点为原发电房用气流程取气点。气质为某某气田燃料气，符合天然气GB17820的二类气质要

4、求。天然气经过滤、计量再经两级调压后供给发电机组，为确保发电房安全，在发电机房内设置可燃气体检测仪与电磁阀联动，在检测到天然气泄漏时关闭电磁阀。站内放空系统设置分别依托已建设的中、低放空系统，本工程中、低压放空分别在某某总站放空区内接至某某总站对应压力等级非酸性天然气放空系统。设备排污管线接入某某总站对应压力等级非酸性天然气排污系统。本工程因依托某某总站建设，其施工技术要求和标识标牌仍参照天然气站场建设相关标准执行。2.2工艺设计2.2.1设计参数1）设计压力a.一级调压阀前管道：2.5MPa；b.一级调压阀后二级调压阀前管道：0.4MPa；c.二级调压阀后管道：7kPa；2）输送介质：非含硫

5、天然气3）设计温度：202.2.2改造后工艺流程1）该天然气供气流程依托某某总站工艺区建设，天然气取气点为原发电房用气流程取气点。气质为某某气田燃料气，符合天然气GB17820的二类气质要求。天然气经过滤、计量再经两级调压后供给发电机组，为确保发电房安全，在发电机房内设置可燃气体检测仪与电磁阀联动，在检测到天然气泄漏时关闭电磁阀。站内放空系统设置分别依托已建设的中、低放空系统，本工程中、低压放空分别在某某总站放空区内接至某某总站对应压力等级非酸性天然气放空系统。设备排污管线接入某某总站对应压力等级非酸性天然气排污系统。本工程因依托某某总站建设，其施工技术要求和标识标牌仍参照天然气站场建设相关标

6、准执行。2）某某某某配电发系统震后重建工程输气管道上的过滤分离器、缓冲罐计、高效过滤器均利旧。3）工艺管道扩仪控流程图详见DWG-0000集01-01。2.2.3工艺安装1）工艺管道安装平面图详见DWG-0000集01-022）工艺管道安装立面图详见DWG-0000集01-033）工艺管道系统图详见DWG-0000集01-04三、吹扫试压设备选择3.1、埋地管道预制，组对施工时，每根钢管都进行了清扫，由于焊接过程中及管内壁尘灰无法清理干净。设计文件规定及规范要求管道必须进行吹扫清管，工程吹扫与试压都是间断性进行，施工时间较长，工程量较大等情况，管道吹扫应在试压前进行，根据管径输送介质不同，清管

7、方法及设备选择不同等情况，因为新建线路管径、较小长度较短，本次清管设备选用氮气瓶吹扫。3.2、试压设备选择设计文件规定，某某某某配电发系统震后重建工程流程大修工程试压介质为空气，结合实际情况，即时反应到川中油气矿地建部，经过相互沟通，确定该某某某某配电发系统震后重建工程单井集油工程，试压介质采用氮气。鉴于上述情况，公司现有施工状况，本次试压设备选用密封性能较好，公司长期使用的优质氮气瓶进行试压，以满足吹扫试压的要求。四、吹扫试压管道无损检验合格后，应对管道进行吹扫与试压。4.1 管道吹扫站场管线组装完毕，经焊缝质量检验合格后，应对管线进行吹扫。吹扫气流出口应设在地势开阔、安全的地带，并加以固定

8、。吹扫前，应对不允许有吹扫脏物进入的设备、仪表拆除另用短节连通。吹扫介质为压缩空气，气流速度应大于20m/s，吹扫气流出口设置白布检查，气流出口不得有铁锈、尘土、石块、水分等其它脏物且白布无色，则为合格。4.2 强度试验压力试验前，应对试压所用管件、仪表等进行检查校验，合格才能使用。试验用压力表精度不小于1.5级，量程为最大试验压力的1.5倍，试验用温度计分度值小于1。站内工艺管道强度试压为1.15倍设计压力，试压介质为瓶装氮气，环境温度不低于5，否则气压试验应有防冻措施。气压试验时，升压应缓慢，达到强度试验压力后，稳压时间为4h，以无泄漏、无压降目测无变形为合格。气试压合格后，必须再次对管段

9、检测温度及周边环境温度。当管道与设备作为一个系统进行强度试压，管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。当管道的试验压力高于设备的试验压力时，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，应封堵分段试压。4.3严密性试验站内工艺管道严密性试验压力为设计压力，自耗气管道严密性试验压力为1倍设计压力，试压介质压缩空气，稳压时间24h，以管道无泄漏，压力降不超过1试验压力值为合格。强度试压及严密性试压见表4.3-1：表4.3-1 分段试压表 试压设备及管道设计压/MPa强度试验时间严密性试验时间试验介质压力/MPa试验介质压力/MPa一级调压阀前管道2

10、.5氮气2.8754h氮气2.524h二级调压阀后管道0.4氮气0.464h氮气0.424h五、吹扫试压计划安排根据甲方的工期安排，管道组焊检验合格后，管道应及时进行吹扫（吹扫）试压工作。吹扫试压时间表序号项目名称时间备注一输气管道1）吹扫试压准备2）注气3）升压4）强度试压5）严密性试压6）试压设备拆除排气7）连头0.5工作日0.5工作日0.5工作日0.5工作日3工作日0.5工作日1工作日5.1 吹扫试压的安全技术要求：1）必须设置可靠的通讯系统方准进行吹扫和试压作业。2）禁止在夜间进行吹扫。3）消除在试压过程中发现的问题，整改前应将压力卸掉确认压力表显示值为零后方可进行，整改完以后重新试压

11、直至合格。4）管道试压时应邀请建设单位派人参加，对施工单位进行的试压进行观察监督，并做好试压过程中管线两边居民的安全工作，试压结束后双方应在试压记录上签字。六吹扫试压组织及人员配备61吹扫试压组织管道吹扫试压是对工程施工质量进行最后一次结合性检验，它不但对现场施工质量进行全面检验，而且，也是对管材、设备、阀门投产前进行综合性的最后一次检验。所以吹扫试压工作极为重要，吹扫试压工作具有一定的危险性，但又有可靠性。为了按甲方的要求，优质、高速、安全完成，公司对该项工作极为重视，特成了吹扫试压小组，全面负责吹扫试压对内外协调、组织领导工作。按照公司要求，该项目部经理担任试压领导小组组长的组织机构，领导

12、小组组成如下：组 长：张 涛副组长：唐旭东成 员：周向东、谭有贵、张红兵、张家兵、邹善贵62吹扫试压成员组成为了把吹扫试压工作如期顺利完成，不但要有强有力的领导机构，HSE保证措施及配备完善的设备机具，还要有技术过硬，经验丰富的生产人员参加施工，本次吹扫试压点任务少，工期要求短，试压时间长的特点，所以必须配备由各工种参加的施工班，满足施工的要求。吹扫试压班组人员组成如下：需 用 人 员数 量备 注试压操作手2人电工1人电焊工2人水焊工1人管工2人防腐工1人巡检员2人普通配合工4人63吹扫试压主要设备及机具设备一览表：设备、材料 数 量单位备 注直流电焊机2台配把线、二线、电源线氮气瓶17瓶每瓶

13、压值为12MPa角式磨光机100型4台配砂轮线气割工具2套配带、割把氩气2瓶氧气4瓶乙炔3瓶电焊条E4316 2.5，3.26kg各3kg氩弧焊丝H08Mn2SiA2.03kg三角支架1套手动葫芦1套联络车1辆皮卡指挥车1辆奥迪载重汽车1辆4吨压力表Y-150 1.5级0-1.6MPa、2只配压力表接头、垫圈内螺纹截止阀J11H-16C DN152套配单高压单头短节水银温度计400mm2只0100无缝钢管60.35 L245NCS30m无缝钢管323 L245NB30m烤把2套配带子油灰刀 3”4把油漆刷 3”6把钢板=200.5m2钢板=160.5m2钢板=140.5m2钢板=120.6m2

14、黄油5kg对讲机2对5Km施工生产安全事故应急救援预案为加强对施工生产安全事故的防范，贯彻落实国家安全生产的法律法规及建筑法第四十四条和五十一条关于安全生产的有关规定，响应中石油的六条禁令以及HSE管理。促进企业依法加强对建筑安全生产的管理，执行安全生产责任制度，采取有效措施，防止伤亡和其他安全生产事故的发生，以及当施工中发生事故时，企业能采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、建筑工程安全操作规程、石油系统内的相关操作规程、石油系统内的安全管理条例等有关规定，结合本企业施工生产的实际，特制定本企业管道碰口事故应急救援预案。一、工程概况某某某某配发电系统震后重建