煤矿洗煤厂技改工程钢结构工程施工组织设计.doc

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1、目 录第一章、编制依据及执行规范1第一节、编制依据1第二节、执行标准及规范总汇1第二章、工程概况1第三章、施工总体部署2第一节、组织机构和管理职责2第二节、项目管理目标4第三节、施工程序5第四章、施工准备5第一节、技术准备5第二节、施工用水、用电准备6第三节、劳动力及物质的准备6第五章、施工方法及质量要求7第六章、施工技术措施13第一节、工期保证措施13第二节、质量保证措施14第三节、安全保证措施15第四节、质量、环境和职业健康安全一体化管理体系16第七章、工程技术档案管理21第八章、服务22第一节 、工程回访22第二节、 工程保修期限及范围22第九章、经济技术分析23第一节 材料节约措施23

2、第二节 经济核算措施23第三节 技术节约降本措施23附表一施工进度计划表24附表二主要机械设备表25附表三劳动力计划26附表四现场组织机构图27附表五质量管理网络图28附表六环境和职业健康安全管理网络29第一章、编制依据及执行规范第一节、编制依据本施工组织设计是根据工程设计图纸、建筑施工组织设计规范、施工验收规范及规程，本公司IS09001-2000质量管理体系文件、泰安市有关部门的规定等进行的编制。 第二节、执行标准及规范总汇1、钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 2、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-20053、建筑施工安全检查标准 JGJ59-994、建筑施工组织

3、设计规范 GB/T50502-2009 5、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-886、煤矿安全规程-20017、建设工程项目管理规范 GB/T50326-20068、钢结构高强度螺栓连结的施工及验收规范JGJ82-919、焊缝射线探伤质量标准JB928-67第二章、工程概况本工程为xx煤矿洗煤厂技改工程，在矿北煤场新建过滤车间，厂房主体为钢架结构，长32m，宽14 m，二层厂房轻钢结构，建筑面积720m，一层标高为5.5米，二层檐口标高为13.7米。厂房内有LDA电动单梁10吨行车，轻级工制作，轨距9米。工期要求：2010年7月28日-2010年8月31日第三章、施工总体部署第一节

4、、组织机构和管理职责一、组织机构为了加强对该工程的领导和管理，确保实现施工目标，建立岗位责任制，确保公司对工程的有效监控。选择有丰富施工经验和具有较强组织能力、较高技术水平的项目经理、技术负责人，并配备强有力的项目班子组建项目部，按项目法组织施工，负责施工全过程中的工程进度、质量、成本、安全、文明施工等管理，以保证实现总的施工目标。工程项目管理执行三级管理体系：一是公司级管理体系，二是以项目经理为核心的现场管理体系，三是操作班组一级管理体系。公司每月对项目进行一次工程质量、工程进度、生产安全，成本核算等综合考核。二、组织机构主要部门的职责项目经理部下设生产组、成本核算组、技术组三大组。其职能如

5、下：生产组：负责建筑安装工程施工进度计划、月计划、周计划的编制，计划执行情况的检查及计划的调整；负责施工生产调度，协调分包单位施工；负责大型机械及垂直运输设备调度；负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。控制项目施工质量，进场材料的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；同时负责安全管理，主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作，负责与环保、环卫、治安等政府职能部门的沟通与协调。成本核算组：负责总包合同管理；分包及采购供应合同的管理；工程量统计、预决算工作；负责工程款收支的审核；负责成本核算；负责财务工作。负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转料具的供应、运输与保管；负责工程各类材料的

6、确认与采购供应。技术组：负责安装工程的技术管理；负责各专业、各工种之间的技术协调；解决工程中的技术问题和技术变更，负责施工组织设计和各种技术方案编制、对各班组进行技术交底；负责项目工程技术资料的收集与整理；负责计量、检验、试验工作。各职能负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求建造精品，创造名牌为己任。为业主提供满意服务；为本单位创效益、争荣誉。三、管理的几个重要原则。1、根据施工管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配置，对施工管理工作进行细化，加强管理的广度和深度。2、管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员据此各自展开工作并进行相互之间协作；领导也可据此对各级管理人员

7、的职务行为进行判别考核，并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。3、以制度、合同为准绳，规范内部及分包商、供货商之间的关系，使相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。4、整个工程的管理工作以工程进度、质量、安全为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。5、向业主提供严格按照合同承诺的管理和服务。6、严格按照施工合同，加强同业主的联系，按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其他资料，并及时将业主指示贯彻到施工环节中去。7、在健全人员配置的基础上，加强对劳务、分包单位的控制的细度和力度，将其完全纳入我方的预设轨道，从而协调有序地按时完成优质交工目标。8、加强对管理者本身的管理，把对项目

8、部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。9、配置和充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具，提高工作效率。四、现场施工的通信联络钢架、设备运输及安装时指挥采用哨、旗及对讲机进行指挥。第二节、项目管理目标一、工期目标为使本工程早日投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，按合同工期完成合同中所规定的全部工程量。二、质量目标按照钢结构工程施工及验收规范GB50205进行安装及质量验收，保质保量完成工程任务，达到质量验收标准。三、现场文明施工目标在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工文明施工意识

9、,不得大声喧哗，言谈举止得体，自觉保护周围设施,最大限度减少对环境的污染，避免对业主及其他单位的干扰。四、安全目标完善安全措施,提高安全意识,杜绝重伤及非伤亡事故发生。第三节、施工程序一、 钢架安装1、钢材下料、除锈、刷漆2、构件预制加工3、验收基础、测放出各立柱纵横中心线及标高位置4、安装立柱、横梁5、安装墙面檩条和墙面拉撑6、安装屋面檩条和屋面拉撑7、行车安装8、安装屋面、墙面夹芯板9、安装窗户、大门10、竣工验收移交。详细的施工工序进度见附表一：施工进度表第四章、施工准备第一节、技术准备1、在开工前及时收集各种技术资料，包括施工图纸、设备技术文件等前期技术资料。2、收到图纸后立即组织有关

10、人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。3、编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和业主审批，并做好图纸翻样、技术交底和编制分项工程的作业指导书等工作。4、做好各种仪器、量具的检测；对各种施工机具进行检修，保证能正常运转。5、编制施工预算、材料工日及成本分析，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。6、施工前在建设、监理单位有关人员在场的情况下，由土建基础施工技术人员将该基础的O.OO水平线并打桩标记。然后由安装测量人员在钢柱基础上测放出各立柱纵横中心线及标高位置，做为钢结构制安和设备安装的基准。第二节、施工用水、用电准备一、

11、 施工用水本工程基本无施工用水，生活用水由建设单位安排就近解决，现场施工队准备保温桶一个，以满足施工人员饮用水需要。二、 施工用电由建设方提供的进网配电变压器，引入总配电箱后分箱引出供电，采用三相五线制枝状布置，沿围墙边明线架设或穿钢管埋地下暗敷的方法。并设接地保护装置；动力线分路架设。第三节、劳动力及物质的准备1、根据建设单位工期要求，现组织施工人员40人，实行两班制工作，分两个施工队，每个施工队20人。白班由聂振同志负责，夜班由张培亮同志负责。2、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。3、对主要施工机具，根据工程进度，提前进场。对进入现场的机具认真做好检修与保养，使其处于待命操作状态。主要

12、机械设备表见附表二。4、做好各种原材料、主要构配件及机具进场计划。摸索清技术要求，全面框算，分期分批细算、询价、送样报批、订货和组织进场。5、根据施工图及预算工料分析表，安排好各阶段的劳动力。劳动力计划见附表三。第五章、施工方法及质量要求第一节、钢构安装1、部件加工：制作前必须熟悉图纸，根据轻型钢屋架的结构尺寸以1：1的比例在平坦的场地里划线放样，作出轻型钢屋架的各节点样板，作为制作和检查校对轻型钢屋架结构尺寸的模板。样板可用油毡纸、镀锌铁板或木板等材料制作。根据钢架的结构尺寸，下出各部件的用料，再根据结构形状组焊成各种小部件，各部件制作时，如出现变形必须进行矫正，达到合格后编号存放以备用。样

13、板精度要求：偏差名称平行线距离和分段尺寸宽长度孔 距两对角线差加工样板角 度偏差极限0.5mm0.5mm0.5mm1.0mm20，钢材下料气割的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差零件宽度长度3.0切割面平直度0.05厚度，且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0钢材矫正的允许偏差偏 差 名 称允许偏差值（mm）钢板的局部挠曲矢高f在1米范围内14，f1.0 14，f1.5角钢 槽钢 工字钢的挠曲矢高f长度的1/1000但不大于5角钢肢的垂直度b/100但双肢铆接连接时角钢的角度不得大于90度翼缘对腹板的垂 直 度槽 钢b/100，且不大于2.0（工字钢）工字钢H型钢2、钢结构焊接：（1

14、）焊接应在构件组装合格后进行，焊接适应制定合理的焊接顺序，采取可靠的防止和减少焊接应力与变形措施。（2）焊接前需将汉口两侧的油污、锈蚀、泥土、潮湿水汽等清除干净，是表面露出金属光泽。（3）焊前需将焊条、焊剂烘干，自动焊焊丝应清理油、锈，保持干燥。（4）对重要构件如梁、柱、吊车梁等应采用埋弧自动焊。（5）焊缝检验：焊缝外观：外形均匀、成型良好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。采用超声波进行无损探伤。探伤范围：梁、柱接点，柱脚接点。（6）焊接质量的检验等级：除吊车梁及柱子的主材连接焊缝安装GBJ205-83中2级检验外，其他均按3级检验。3、紧固件连接：（1）高强度螺栓连接摩擦面应进行抛丸处理，表面平整、干燥，不得有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆、油污，摩擦面应保护好，防止在运输、装卸、搬运、翻吊时连接板的变形等。（2）高强度螺栓的安装应在结构建中心位置调整后进行，其传入方向应以施工方便为准，并力求一致。垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。（3）高强度螺栓安装时严禁强行穿入螺栓，如不能自由穿入时，应用绞刀进行修整，修正后最大直径应小于1.2倍螺栓直径，严禁气割穿孔。（4）高强度