模板施工专项方案.doc

《模板施工专项方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板施工专项方案.doc（21页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、某某市某某一期工程模板施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 某某建筑工程有限公司 日 期：模板施工方案一、工程概况本工程位于滨江新城，东近城东大道，西靠晨阳路，南临中洲路，结构形式为砖混结构，层数为六层，模板工程主要是现浇承台、基础梁、构造柱梁板、楼梯等。为了施工好模板分项工程，确保模板拆除后基本达到清水砼要求，特编制模板工程安装与拆除施工方案。编制依据无锡市景辉建筑设计有限公司设计的中环花苑施工图混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）施工手册（江正荣主编）二、安装与拆除施工方案2.1 0.000以下模板设计：2.1.1垫层模板:垫层厚度为100mm,垫层模板采

2、用50100 mm方木,用短木桩打入地下固定。2.1.2承台模板：承台采用12mm厚多层板按照承台大小制作模板，用510木方、钢管加固，周围用钢管打斜撑。2.1.3承台梁模板承台梁采用12mm厚多层板制作模板，用510木方加固、两侧用钢管木方打斜撑。2.2 0.000以上模板设计：2.2.1柱模板构造柱模板全部采用15mm厚多层板。用510木方做龙骨、用48钢管夹紧固定在砖墙上。2.2.2楼梯模板楼梯模板为多层板,踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙的一端钉在反三角木块上,踏步板龙骨采用50mm厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档，支设牢固，

3、确保在浇注混凝土时不整体往下滑或局部踏步板往下滑。2.2.4顶板、梁及支撑体系：梁、顶板支撑系统为钢管扣件满堂支撑，立杆间距为1000mm， 本工程梁底、梁侧模均采用12mm厚多层板，侧模、底模用100100间距200 mm方木做通长背楞，50100 mm方木作梁底排木，间距600 mm。在梁H/2净高（H500）处用M10穿墙螺丝DN15600 mm硬塑料管对拉住梁侧板。对于跨度4m梁，按全跨度2进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。楼面模板用12mm厚多层板，次楞用50100间距200 mm方木，主龙骨用100100 mm方木，间距6

4、00 mm，支撑均采用可调节顶托。2.2.5模板加工：2.2.5.1模板加工要求：基础、柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于3mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2.2.5.2模板加工管理：模板加工完毕后必须经过质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。2.2.6模板安装：竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝清理处理完毕后准备模板安装，安装柱模板前，要清理干净杂物，抹好模板下口的找平砂浆。2.3 0.000以下模板安装方法2.3.1

5、承台、承台梁模板安装顺序及技术要点：垫层施工完毕，钢筋绑扎完成后进行承台侧模、承台梁模板的安装，模板刷好脱模剂，不得漏刷。2.4 0.000以上模板安装顺序及技术要点2.4.1柱模板安装顺序及技术要求2.4.1.1柱模板安装顺序为:清理 安放模板 模板固定 调整模板垂直度 模板校正、加固 验收 砂浆堵模板下口缝。2.4.1.2模板安装前应地面不平处做砂浆找平，防止模板下口跑浆。根部应留置清扫口，支模前将杂物全部清理干净。2.4.1.3模板安装前应进行编号，并把模板表面砂浆等清理干净，刷好脱模剂。脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。2.4.1.4为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模板贴在外墙面

6、上，并每隔1m以内设钢管拉结，钢管与内墙拉结。穿过砖墙的洞要预留，留洞位置距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。2.4.1.5为保证柱模板的整体刚度和稳定性，应将柱、梁、顶板支撑系统一次到位，采用内架支撑，纵横方向每柱跨设剪刀撑，底部加设扫地杆，使整个模板形成一个牢固的整体；为保证构造柱的垂直度，阳角部位从基础开始按照地梁轴线由下往上弹线。2.4.2梁模板安装顺序及技术要求2.4.2.1模板安装顺序:搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑) 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 安装梁两侧模板 调整模板至合格。2.4.2.2技术要

7、点:按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2),并注意梁的侧模板包住底模,下面龙骨包住侧模板。在梁H/2净高（H500）处用M10穿墙螺丝600加DN15硬塑料管对拉住梁侧板。2.4.2.3钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定，保证圈梁的尺寸。2.4.2.4外墙圈梁下部用钢管穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。2.4.3板模板安装顺序及技术要点:2.4.3.1模板安装顺序:“满堂红”钢管扣件脚手架(立杆应上下层对齐并加垫木) 主龙骨 次龙骨 顶板模板 拼装 龙骨 模板调整 验收 进行下道工序2.4.3.2

8、技术要点楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与梁模板连接，然后向中央铺设，按设计及规范要求起拱（跨度大于4m时，起拱2），起拱部位为中间起拱，板根部四周不起拱。2.4.4底层平台模板技术要点:车库层层由于工期比较紧，回填土后必须马上支设钢管排架，为防止排架下沉，必须采取加强措施：在-0.30标高处的基础墙上留洞，间距1m穿钢管作排架的立杆支撑点，并用斜撑固定在两侧立杆上，角度在4560之间，跨度大于3m的房间在中间立一排钢管到底，并用通长脚手板垫底。（见附图）2.5钢筋保护层垫块的施工方法:工程各部位的钢筋保护层垫块的描述如下:2.5.1承台、承台梁、为50mm厚细石砼

9、垫块600mm。2.5.2柱子使用1.5cm塑料卡子600作为保护层垫块,套在箍筋上。2.5.30.000以上现浇板底及梁底均使用1.5cm塑料马凳卡子600作为保护层垫块,最下排的钢筋放在马凳卡子的凹槽内,梁底的塑料马凳卡子放在箍筋位置。2.6模板的拆除:2.6.1柱模板拆除:在砼强度达到1.2mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除,拆除顺序为先纵墙后横墙。先松动穿墙螺栓。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在模板面板边边框刷好脱模剂且每次进行全面检查和维修做好模板质量评定记录，保证使用质量与周转的次数。

10、2.6.2梁板模板拆除:顶板模板拆除依据每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告,跨度大于8m的梁板当砼强度达到设计强度100%后方可拆除外,其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。悬臂构件达到设计强度的100%后方可拆除，拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落伤人造成安全事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管扣件要堆放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，将作业面清理干净，以防扎脚伤人。2.7模板的维护及维修2.7.1模板使用注意事项吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好的模板或其他硬物;模板吊运就位时要平稳、

11、准确，不得兜挂钢筋。严格控制拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤砼表面或棱角。拆下的模板，如发现不平或肋边变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理。拆模时要注意对成品的保护，严禁损坏。2.7.2多层板维修:覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸; 覆膜多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂漆，防止浸水后覆膜多层板起层或变形；覆膜多层板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其他较轻缺陷时间，应用专用腻子嵌平、磨光

12、，并刷BD-01环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为8次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。2.8模板允许偏差及检验方法:（）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预

13、埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外漏长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外漏长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2.9模板工程安全技术措施2.9.1登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具包内,严禁放在模板或脚手架上。2.9.2装拆施工时,上下有人接应,随拆随运,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。2.9.3安装柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。2.9.4拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。2.9.5吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全

14、有关规定。2.9.6拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。2.9.7雨、雪天气及五级大风等天气情况禁止施工。2.9.8模板放置时不得压有电线、气焊管线等。2.9.9模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板的几何尺寸，偏差过大及时修理。2.10安全环保措施2.10.1安全操作要求2.10.1.1施工人员应戴安全帽,高处作业时应系好安全带。2.1

15、0.1.2有明火作业时应提前申请,并配有看火人。2.10.1.3模板在吊运过程中应有专人指挥挂钩，严禁施工人员站在卸料平台上。存放地点应有安全标识。人工运输胶合板、方木、方钢管和钢管过程中要互相配合，前后照应。2.10.1.4木工机械和手持电动工具应可靠的漏电保护装置和防护设施。操作时应戴绝缘手套。2.10.1.5模板在安装、拆除过程中如有停歇应采取临时加固措施，以防模板倾倒伤人。拆模时不得站在被拆模板的正下方和被拆除模板的支架上。2.10.1.6操作人员登高必须走人行梯道，不得在墙顶或其他高处狭窄而无防护的模板上行走。2.10.2环保措施2.10.2.1木工作业区的刨花、木屑、碎木应自产自清、日产日清、活完场清。2.10.2.2施工中有噪声的工序应安排在白天；锔、刨材料时应在木工棚内进行，必