楼及地下车库冬季施工方案.doc

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1、某某逸城工程A2地冬季施工专项施工方案工程名称： 某某逸城工程 编制单位：某某建筑工程有限公司某某逸城工程项目部 编 制 人： 日期： 审 核 人： 日期： 批 准 人： 日期： 目 录一、工程概况1二、编制依据1三、冬期施工期限及气象资料1四、冬期施工部署21、冬期施工项目安排22、冬期施工准备3五.主要分项工程冬期施工措施41、钢筋工程42、模板工程53、砼工程54、砌体工程115、防水施工程126、临时工程13六、质量保证措施13七、安全技术措施14冬季施工方案一、工程概况本工程共有八栋高层住宅，楼号714；两栋三层配套公建，楼号1516号，一座换热站，楼号为17号。7、8号楼为18层单

2、元式住宅楼， 9、10、11、12号楼为25层塔式住宅楼， 13、14号楼为33层单元式住宅楼， 7、8、13、14号楼一、二层为配套共建。7、8、13、14号住宅地下室为2层，其余均为地下3层，均为居民自用储藏室，且均与车库连接。二、编制依据1、建筑施工手册（第四版）；2、建筑工程冬期施工规程；3、济南鲁邦奥林逸城施工合同；4、通过现场实地勘察获得的资料及济南气候；5、国家现行施工及验收规范、技术标准、安全规程、施工安全检查标准及省、市有关文件；6、多年来施工中积累的经验；施工管理、技术管理、设备装备能力以及技术人员等资源条件。三、冬期施工期限及气象资料1、建筑施工手册中关于冬期施工期限的规

3、定：当冬天到来时，如果连续5 天的日平均气温稳定在5以下，则此5 天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5 天的日平均气温稳定在5以上，则此5 天的最后一天为冬期施工的终日。2、根据济南地区往年的气象资料，一般济南地区每年11 月15 日即进入冬期施工阶段，至第二年3 月15 日止解除冬期施工，历时4 个月左右。其中11 月中旬至12 月中旬及次年2 月中旬至3 月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0以上的约为50 天，12 月下旬至次年的2 月中旬为严冬施工阶段，约70 天。近年来，北京地区最低气温在911左右。施工期间除遵循上述气象规律外，工程部应建立由专人负责的每周天气预

4、报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录，便于安排施工生产。3、寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。四、冬期施工部署1、冬期施工项目安排1.1、由于该工程工期要求紧，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，冬期施工阶段不停工。为尽量减少冬期施工的工作量，应充分利用冬期施工前的一段时间抓紧施工，根据各楼的施工进度情况，合理安排冬期施工项目。1.2、做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。各楼的具体冬期

5、施工项目见表1。序号工程名称冬期施工项目17、8号楼桩基施工，防水底板施工29号楼结构负三层三层311、12号楼结构负三层四层413、14号楼结构负一层六层5车库部分结构负二层、砌体、卷材防水6临时工程2、冬期施工准备2.1、技术准备：进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。2.2、人员教育：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。3.3、物资准备：冬期施工的

6、所需物资必须于冬期施工前准备到位。见表2序号名称单位数量进场时间用途1塑料布98842012年11月13日砼覆盖2阻燃毛毡197682012年11月13日砼覆盖3防滑鞋双4802012年11月13日劳保4手套付12002012年11月13日劳保5手电筒个402012年11月13日劳保6测温计支802012年11月13日测温7测温管支5402012年11月13日测温五.主要分项工程冬期施工措施1、钢筋工程1.1 负温下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。1.2钢筋负温焊接时，可用闪光对焊，电弧焊及电渣压力焊等方法焊接。焊接前应进行现场负温条件下的焊接工艺

7、试验，经检验满足要求后方可正式作业。雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。1.3冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。钢筋应提前运入加工棚，焊完后的钢筋待完全冷却后才能运往室外。在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10。负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺，且应控制热影响区长度；焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。1.4 冬期电弧焊接时，当雪天或施工现场风速超过5.4ms(3级风)焊接时，搭设防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。当环境温度低于2

8、0时不得施焊。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接中，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用。坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。1.5 帮条焊时帮条与主筋之间采用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不小于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm，帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端

9、头上弧坑应填满。1.6负温电渣压力焊时，电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定，焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250 300 烘焙2h 以上，焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂,回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。1.7 钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。1.8 对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。2、模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂设毛毡保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加一层毛毡覆盖保温。砼达到设计强度30后方可去除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄

10、膜和毛毡覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时即可去除保温。柱、墙模板在砼温度降至5，强度达设计强度时即可拆除；梁、板模板待砼强度达到设计强度的100方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面挂设毛毡临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。3、砼工程冬季条件下灌注的砼，其受冻临界强度应符合下列规定：当室外最低气温不低于15时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0Mpa；对强度等级等于或高C40的混凝土，不宜小于设计混凝土强度的40%；对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度的50%；对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等

11、级值的70%；当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。本工程全部采用商品砼，砼在冬季施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：3.1、冬施用于搅拌砼的砂、石、应保持正温，水泥采用P.0.42.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，水泥不得直接加热。混凝土掺用的防冻剂（外加剂）其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。3.2、拌合设备进行防寒处理，设备在温度不低于10暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0以上，拌合用水温度不低于5。拌

12、制砼采用加热水的方法，水温不大于80，若达不到要求时，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过60。水泥不得与80以上的热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。3.3、骨料必须清洁，不得含有机杂质、冰、雪等冻结物及易冻裂的物质，粗骨料含泥量1，细骨料含泥量3，泥块含量不得大于0.5%，砂率控制在35左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利，粒径选择中砂(2.5mm3.2mm)。3.4、严格控制水灰比，不得大于0.6，水泥用量不少于300kg/M3，并加入早强剂。由骨料带入的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。3.5、外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配

13、置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并符合混凝土外加剂应用技术规范(GB8075、GB8076)的规定，方准使用.3.6、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，掺有外加剂的砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。3.7、砼卸出拌合机时的最高允许温度为40，低温早强砼的拌合温度不高于30，最低温度不低于10，入模温度不低于5，并做好砼罐车及泵管的防寒

14、保温工作.3.8、砼要充分搅拌后再装车，每盘搅拌时间不少于180秒，严禁任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。3.9、浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外用毛毡保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。3.10、墙体砼要连续浇筑，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。3.11、平面砼浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加塑料遮阳布挡风适当封闭。3.12、砼浇筑采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后随时抹平，在砼表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层毛毡保温，保温72小时。3.13、严格控制顶板面上料时间及施工荷载。3.14、混凝土养护采用毛毡及塑料薄膜覆盖，养护时间为14天。墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂毛毡保温。 顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加双层毛毡覆盖保温。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。室内采用塑料薄膜或彩条布封闭，利用铁桶做成燃烧炉，燃烧煤炭取暖加温，保证板底、内墙面砼温度，采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。暖棚内底部温度不低于5，当低于5时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人