梅钢公辅设施二期12万m3煤气柜工程建筑塔吊安装、拆除安全专项施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据1二、塔吊基础施工12.1、基础说明12.2、土方开挖22.3、模板工程32.4、钢筋工程62.5、地脚螺栓安装82.6、混凝土工程8三、塔吊的技术性能指标9四、安装前检查104.1、安装前准备104.2、技术安全措施12五、安装程序125.1、塔身各部件的安装：125.2、安装平衡臂135.3、安装起重臂135.4、吊装平衡块135.5、调试电气135.6、塔身标准节的安装14六、安装时安全技术要求14七、塔吊的顶升安全注意事项16八、拆卸程序178.1、拆除前准备178.2、技术安全措施178.3、降塔步骤178.4、拆卸步骤18九、人员组织19十、机械设备及工具19十一

2、、安全保证措施2011.1安全保证体系2011.2 安全生产责任制度2111.3一般保证措施2111.4安全用电2211.5高空作业24十二、 安全应急预案2612.1 应急救援预案建立原则2712.2 应急组织领导体系2712.3 应急小组职责2712.4 应急报告程序2812.5 救援路线2912.6 寻求第三方支援救护2912.7 现场保护2912.8 事故应急处置3012.9 应急预案文件要求3012.10 预案备用设备3012.12 应急物资储备3012.13 应急联系方式31十三、危险源辩识与风险评价结果一览表32一、编制依据1、根据塔吊安装厂家提供的QTZ63.1基础施工图、QT

3、Z63塔式起重机使用说明书及梅钢公辅设施二期12万m3煤气柜工程地质勘察报告。2、上海梅山钢铁股份有限公司下发的相关文件。3、现行的国家和冶金的施工规范和施工验收标准。序号标准代号标准名称1.GB50026-2007工程测量规范2.GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范3.GB5144-94塔式起重机安全规程4.GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范5.GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范6.GB50348-2004安全防范工程技术规范7.JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范8.JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程9.JGJ130

4、-2001建筑施工扣件式钢管模板支撑架安全技术规范（2002版）10.JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程11.JGJ146-2004建筑现场施工环境与卫生标准12.JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规程13.JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规范14.JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范15.YB4147-2006冶金建筑工程施工质量验收规范16.GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准17.QTZ63塔式起重机说明书二、塔吊基础施工2.1、基础说明 1）塔吊基础按塔吊租赁厂家提供的QTZ63.1基础图施工。2）承载钢筋砼基础的地面必须能承受0.

5、12MPa压力，根据煤气柜区域地质勘察报告，塔吊基础需设置于3-1粉质粘土层上，同时根据煤气柜基础施工及勘察报告，在开挖深度范围内，主要是1层杂填土、2层素填土、1层粉质粘土。3）塔吊基础垫层底部标高-2.00米，基础总高1.5米(含垫层)，长宽各为5米。4）地脚螺栓待钢筋绑扎完毕后由塔吊厂家进行安装。5）混凝土标号C30，试块三组，一组为标养，一组为同样，一组待塔吊安装时试压，强度达到C30混凝土的80%方可进行结构安装。6）基础内给排水管道采用预埋形式与基础同时施工，同时要确保混凝土自重达到QTZ63.1基础施工图要求，并做好接头保护工作。7）工期安排：序号工程名称8月备注35791113

6、1基础土方开挖2基础钢筋绑扎3基础模板支护4基础混凝土浇筑5基础砼养护6建筑塔吊安装安装需根据混凝土强度报告施工2.2、土方开挖1）土方开挖前设基坑安全防护栏，安全防护栏于环梁两侧搭设，沿环梁前进方向留车辆出口不设防护栏杆，栏杆高1.2m, 并悬挂警示牌，防护栏杆应由三道横杆及栏杆柱组成，下杆离地高度为0.2m。横杆及立杆均采用483.5 mm的钢管，以扣件固定。2）土方挖土采用机械挖土，人工配合清底，挖土机械采用1台1.0m3履带式反铲挖掘机。根据场地条件拟采用放坡开挖，放坡系数1:0.33。3）机械挖到标高后，待总包、监理、地勘、项目组确认土层后，人工清理余土，并封垫层。若需换填，则寻求中

7、冶赛迪工程技术股份有限公司给予技术支持后进行换填施工。4）土方开挖和工程施工中应随时注意边坡土壁的变化情况，确保安全施工。上下基坑采用脚手钢管搭设施工斜道，斜道用木跳板上加防滑木条防滑。5）土方开挖注意事项：(1)、挖土机械不得在坡顶上碾压，严禁堆土或堆载。(2)、基坑内挖出的土随挖随运，现场严禁堆土。(3)、基坑开挖应连续进行，尽快完成，挖至标高后，应对坑底进行保护，经验收合格及时封垫层，严禁暴露时间过长。 (4)、土方开挖由专人指挥，并严格遵循“严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高20cm30cm时，边抄平边配合人工清基坑，防止超挖。 (5)、在反铲挖不到的地方，

8、应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。(6)、坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。坑底设排水沟和集水井，加强地下水引排，防止地基土被地下水浸泡。(7)、施工现场派专职安全员负责现场安全指挥。6）土方回填(1)、基坑外模拆模后应及时回填，回填前应清除基础周围的积水、淤泥、松土和杂物。(2)、因基坑底部空间小，选用振动打夯机夯实。2.3、模板工程1）模板选择(1)、本工程选用18厚胶合板模板，立档均用2483.0钢管，横档用50100mm木方。(2)、模板接缝采用粘接海绵条密封，避免出现漏浆影响混凝土外观质量，隔离剂涂刷均匀，保证脱模顺利

9、与混凝土的表面密实、光洁。(3)、操作人员在支模作业时，必须先对模板进行挑选和检查，剔除不符质量要求的模板，模板使用前表面均应涂刷脱模剂。(4)、模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。应具有制作安装、拆除方便牢固、耐用、运输整修容易等特点。2）模板施工准备(1)、根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置，规格及排列，确定支撑形式，支撑间距。合理划分好施工段，确定各施工段的施工作业时间及与其它工种交叉配合作业的要求。(2)、支模顺序、支模方法能满足要求，支撑系统安全可靠，能满足强度、刚度、稳定性要求。钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并办好隐检手续。(3)、模板拼装完毕后，要及时的进

10、行清理，涂刷脱模剂，分规格堆放整齐。支模板时要严格按模板放样图进行。放好各种控制线，检查模板底口的混凝土表面是否平整，检查各种预留预埋设施是否符合要求，钢筋及各种管线隐蔽工程验收手续是否已办理完毕，在确认无误后即可开始正式支模。3）模板安装 (1)、模板支护基础采用木模板，12对拉螺杆和脚手钢管或木方加固，另设支撑防止模板倾斜，若相邻两基础较近，外模用48钢管对撑。基础支模示意图如下：(2)、模板支护要点：(1)、模板及其支撑结构：必须具有足够的强度，刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形。(2)、模板与混凝土接触面：无粘浆、隔离剂涂刷均匀，(3)、模板内部清理：干净无杂物(4)、合理的选择模板安

11、装顺序，对保证模板施工质量加快施工进度是有好处的，一般情况下，模板是自下而上地安装，在施工过程中应注意模板的稳定，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后才固定。(5)、模板安装应与钢筋绑扎，水电安装密切配合，互相创造条件，应先在模板的相应部位划线作出标记，然后，将管线、预埋件等在模板上加以固定。(6)、固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差见下表。预埋件和预留洞的允许偏差表 项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2处露长度+10、0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10、0插筋中心线位置5处露长度+10，

12、0(7)、模板安装好后仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固，模板安装的偏差符合规范规定的范围。其允许偏差见下表。现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10墙+4、-5层高垂直度5m65m8相邻两板表面高低差2表面平整度5(8)、浇筑砼时要注意观察模板受荷后的情况发现位移、膨胀、漏浆、支撑松动，地基下沉等现象应及时采取有效措施予以处理。4）模板拆除(1)、基础模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，方可进行拆模。拆模的顺序应按先支的后拆，后支的先拆的顺序将模板拆除

13、，并按顺序清理、整形、刷涂隔离剂。含钉的模板拆除后要相应集中堆放，以避免因杂乱堆放造成朝天钉扎脚伤人。(2)、拆模时，应尽量避免砼表面或模板受到损坏，注意模板下落伤人。拆下的周转材料要及时清理、运走。(3)、模板支撑架使用完毕，即进行整体拆除工作，拆除前，应有施工负责人召集技术技监（安全）操作班组对模板支撑架整体进行检查，确认无严重损坏情况后，即可进行交底、布置拆除工作，如模板支撑架内存有严重隐患或损坏，应进行整段加固后，方可进行拆除。(4)、拆除时安全或技术部门必须派人员现场监护指导。2.4、钢筋工程1）钢筋制作(1)、进场钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。(2)、

14、钢筋下料、加工必须严格按施工图纸和国家规范，符合优良标准的要求。(3)、钢筋加工在钢筋加工场地制作，钢筋加工时表面应洁净，油渍、锈蚀和泥污应在使用前清理干净。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹安排先断长料后断短料，减少短头与损耗。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，先放大样，以确保下料准确、无误，成品需分类编号堆放，挂好标牌。2）钢筋安装(1)、在垫层上弹出的钢筋位置线，包括基础边线和钢筋支架位置线，按弹出的钢筋位置线，绑扎底板钢筋，钢筋绑扎时，必须将交叉点全部绑扎。(2)、钢筋需绑扎搭接时，应严格按规范和设计要求，钢筋搭接接头同一截面50%，其搭接长度为42d（d为钢筋直径），锚固长度30d。(3)、钢筋保护层用比设计砼强度高的预制砂浆块垫正，确保保护层厚度。预制砂浆块内埋铅丝，规格为5050，厚度同保护层，按不小于10001000的间距布置。(4)、底板水平筋，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。钢筋绑扎采用