某石油化工项目雨水池施工方案(附图).doc

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1、目 录一 编制说明11.1目的和范围11.2编制依据1二 工程概况1三 施工组织23.1施工组织机构23.2施工劳动力计划23.3教育、培训与持证上岗管理2四 主要施工机具计划3五 主要施工周转材料计划3六 施工平面布置4七 施工方法和工艺措施47.1工程定位测量47.2土方开挖47.3土方回填67.4 钢筋工程67.5模板工程87.6预埋螺栓、铁件97.7混凝土工程107.8脚手架工程12八 施工质量保证措施13九 施工HSE保证措施179.1 HSE组织机构图179.2施工阶段安全防护措施179.3交叉作业防护179.4施工临时用电安全防护189.5安全防火措施18十 施工进度计划18十一

2、 有害和危险性因素的辨识与应急措施1911.1突发事件安全措施1911.2施工过程危害辩识评价及控制措施21十二附件21现场平面布置图一 编制说明1.1目的和范围本方案是根据雨水池施工图、业主程序文件及相关施工规范而编制的。本方案用于指导乙二醇装置初期雨水池单位工程施工。1.2编制依据1.2.1乙二醇装置装置初期雨水池施工图1.2.2乙二醇装置施工组织设计1.2.3建筑施工安全检查标准 JGJ59-20111.2.4施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005。1.2.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ13020111.2.6建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300200

3、1 1.2.7建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020220021.2.8混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002（2011版）1.2.9钢筋机械连接技术规程 JGJ 107-20101.2.10石油化工混凝土水池工程施工及验收规范SH/T353520021.2.11混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101图集1.2.12我公司类似工程施工经验二 工程概况1、本工程为乙二醇装置工程中的一个子单位工程。该单位工程轴线尺寸：5.6m*6.6m。2、垫层混凝土等级C15，基础底板、梁、池壁混凝土强度等级C30；抗冻等级F200；抗渗等级P63、回填土采用本场地

4、内的粉细砂分层水坠砂处理，分层夯实，每层厚度300mm，压实系数不小于0.94；4、该工程底板厚度400mm，壁厚300mm.包含A/B/C三个雨水池工程5、主要工程量如下序号名称数量备注1土方开挖200 m2土方回填180 m3混凝土60 m4钢筋27t5模板900三 施工组织3.1施工组织机构项目经理：冯向阳现场经理：刘杰熬项目总工程师：王艳丽H S E 经理：翟淳办公室：肖志勇安全员：刘新民供应部：汤凡经营部：张盼盼质量 部：杨国强工程部：王艳丽施 工 队 伍3.2施工劳动力计划序号工种数量备注1普工62钢筋工83木工10包含架子工4机修工15电工16混凝土工57测量28质检19安全23

5、.3教育、培训与持证上岗管理1）项目部建立健全安全生产教育培训制度，对职工进行教育培训，未经教育培训的人员不得上岗作业。教育培训的内容应包括但不限于以下条款：新杭能源程序及本项目的基本要求；国家及行业的有关职业健康、安全、环境保护法律及法规； 典型事故案例；施工重要部位、装置的主要危险源、环境因素及控制措施；安全用火、安全用电、高空作业、起重作业等有关规定，并结合施工季节进行季节性施工教育。针对施工作业性质分别学习各作业范围内的安全规程。项目部各班组每日作业前必须进行作业安全分析并填写每日作业安全卡，所有作业人员必须签名确认，项目部的现场生产主管和安全监督负责监督检查各工作点的每日作业安全卡并

6、签名确认。 2） 项目部人员在进入现场施工前接受HSE教育和培训的同时，必须与业主的HSE部签订“个人安全承诺书”。HSE部存档备案，并为合格的承包商人员办理出入证，承包商人员在取得出入证后，方可进入现场。 3）新职工、雇用工必须先培训合格方可上岗。 4）项目部需建立培训教育档案。 5）凡从事电工、金属焊接、起重、吊装作业、车辆驾驶 、脚手架工程及国家行业规定相关的特殊工种作业的人员，必须经过政府有关主管部门组织进行的专业性安全技术教育培训，经考核合格，取得特种作业操作证，方可上岗工作。特种作业人员应按当地政府部门的有关规定，定期参加培训和复审，成绩要有记录。特种作业人员必须持证上岗（可持复印

7、件），无证上岗的令其立即停止工作。 6） 特种操作证不得伪造、涂改、转借或转让。 7）文件与记录：个人安全承诺书”、“每日作业安全卡”和“特殊工种作业人员登记表”不编号，由HSE部在现场保存，项目结束后适时销毁。四 主要施工机具计划序号材料、机具单位数量备注1反铲挖掘机台12钢筋切断机台23钢筋弯曲机台34钢筋调直机台15电焊机台26电锯台17铲车台18混凝土振动器台29全站仪台110水准仪台111自卸汽车台412发电机台1五 主要施工周转材料计划根据目前已到施工图，用于模板工程施工的主要周转材料计划如下：序号材料名称材料规格数量1钢管483.0mm800m2扣件与钢管管径相配1000个3模板

8、=12厚多层胶合板6004方木4080700m六 施工平面布置见附件七 施工方法和工艺措施工艺流程顺序施工准备定位测量放线机械开挖土方、地基处理引测控制轴线基础垫层浇筑基础底板测量定位绑扎基础底板钢筋及池壁插筋绑扎基础底板模板支设浇注基础底板混凝土模板拆除梁板、池壁钢筋安装梁板、池壁模板安装梁板、池壁混凝土浇筑模板拆除基础回填土7.1工程定位测量工程测量主要依据总包提供的GPS坐标点，从而对基础进行定位放线工作，建立的施工区域控制点网，且不受土方开挖的影响。坐标测量控制：根据已知坐标点建立乙二醇装置施工区域的测量控制网，进行各坐标点定位与标高控制，并请测量组符合后方可使用。7.2土方开挖7.2

9、.1土方开挖前期准备工作： （1）完成施工现场交接工作。水准控制基准点已经落实，交接，设置现场临时施工道路，保证施工现场临时道路畅通。且按施工平面布置图布置好施工现场。 （2）土方开挖前，办理动土许可的各项资料、审批，进行施工技术交底，施工安全技术交底。进场车辆检查并办理有关证件。 （3）开挖边线用白灰撒好，清理其范围内的杂物。了解施工现场地下管网布设情况，经查看施工区域内无地下管道、电缆等施工障碍物。7.2.2土方开挖施工方法 基坑开挖程序为：测量放线机械开挖留足预留土层人工清挖人工找坡修边（1）根据本单位工程基坑为3.85m，开挖尺寸为5.6m（长）*6.6m（宽），根据土质要求，放坡系数

10、定为1：1。采用斗容量PC330型履带挖掘机一台,配合装载机1台进行基坑土方开挖以保证施工机械的连续作业，挖出土方全部外运至现场其他位置进行土方回填。挖至设计深度以上200mm处停止挖土，最后采用人工挖土。（2）根据施工现场及施工进度安排和对后续施工的影响情况，在基坑北侧开挖施工通道，通道宽度2m宽；土方开挖由北向南分层开挖，首次开挖深度为2m，然后根据地质勘察报告所给粉细砂层标高，进行二次开挖。当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应使用平刮方式进行挖土，现场配合测量人员随时测量挖土的标高，避免土方超挖。 3）做好土方运输车辆的运输通道，保

11、证平坦、畅通。4）开挖的土方用铲车运至指定位置并铲平。 5）土方施工过程中应做好各种施工记录。地基开挖后应请勘察单位进行基槽检验，如发现与勘察报告和设计文件不一致或遇到异常时，应同勘察、设计、建设监理单位共同协商处理。7.2.3基坑防护栏杆搭设土方开挖后，及时做好基坑的临边围护工作，基坑四周均用48钢管搭设1.20m高钢管安全防护栏杆，打入土中200cm，横杆两道，并挂好安全网与安全标志，悬挂“禁止翻越”的标志牌，基坑周围应有专职安全员巡视，栏杆必须搭设牢固，应刷红白警戒色。栏杆边不能集中堆放各种材料，栏杆（如下图）。7.3土方回填基础工程检查验收合格，并办理完隐检手续后方可进行土方回填。填土

12、应采用分层水坠砂处理，每层回填不超过300mm，压实系数c0.94,压实后用环刀法取样，测试砂土密实度，符合设计要求后，方可进行下一道砂层回填，直到回填标高符合设计要求。1） 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度不大于300 mm，每层铺摊后，随之人工整平。在摊铺、整平好的砂土放水，进行水坠砂；等待砂层面水完全渗透完后，振动夯实。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。2）回填土应采用本场地内粉细沙，严格控制回填质量。 3）每层回填土施工完成后，及时报监理单位验收，委托检测单位并有监理单位见证进行取样检验回填土密实度实验。7.4 钢筋工程本工程采用机械连接和绑扎搭接。

13、7.4.1钢筋施工工艺流程及要点 技术交底材料到场材料验收、检测、见证取样、复检、报验钢筋配料钢筋制作钢筋绑扎、安装预检隐检隐蔽7.4.1.1钢筋进厂验收(1)工程所用钢筋必须具有生产厂家的出厂材质质量证明书，且钢筋进场前钢筋生产厂家的资质和产品质量应得到甲方和监理工程师的签字确认，施工前必须有监理工程师见证取样且试验合格后方可采用。(2) 材料要求:进场钢筋应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每 1m 弯曲不应大于 4mm；进场的钢筋应按批量和炉号提供产品质量证明书或试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。7.4.1.2钢筋送检：钢筋进场后，现场试验人员立即通知项目技术负责人

14、、EPC总承包及监理，现场按规范规定的要求取样送试，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）、冷弯试验及重量偏差试验。经试验不合格的钢筋及时清运出场外。钢筋复试合格后，方可使用。7.4.1.3钢筋配料：1）钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。2）配料计算注意事项：在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理；配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎；配料时，要考虑施工需要的附加钢筋。3）配料单和料牌：钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单应将每一编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为区别工程项目、构件和