某工程预应力管桩施工方案.doc

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1、*工程预应力管桩施工方案 批 准： 审 核： 编 制： 日 期： 目 录 第一章 编制依据和工程概况3一、编制依据3二、工程概况3第二章 施工进度控制计划及管理措施5一、计划工期及开、完工日期5二、施工总进度计划6三、施工进度管理措施6第三章 桩基础主要施工技术8一、施工准备8二、施工总体安排9三、静压法管桩施工流程10四、静压法压桩施工10五、PHC桩的验收13六、管桩堆放和装卸方法15第四章 管桩施工的质量管理及控制措施16一、质量目标16二、质量管理组织机构及主要职责16三、质量控制措施19四、 施工过程质量控制21五、静力压桩施工质量控制27六、静压送桩的质量控制27七、终压控制标准2

2、7第五章 文明施工及安全措施28一、文明施工管理28二、施工安全管理29三、施工安全保证措施33四、施工安全技术措施35第六章 各项资源配置计划37一、施工机械配置计划37二、劳动力资源计划及管理措施39三、物资资源计划及管理措施40第七章 预应力混凝土管桩的质量通病与预防措施41一、桩身产生断裂质量问题41二、接桩处开裂质量问题41第八章 附 件42第一章 编制依据和工程概况一、编制依据 1、招投标文件 2、迎宾花园安置小区西区岩土工程勘察报告 3、本工程施工组织设计 4、工程测量规范GB 50026-2007 5、建筑桩基技术规程JGJ94-2008 6、建筑桩基检测技术规程JGJ106-

3、2003 7、先张法预应力混凝土管桩（GB13476-2009） 8、钢管桩CO2气体保护半自动焊接工艺规程（Q/BGJ004-2002） 9、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002） 10、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012 11、建设工程施工现场供用电安全规范GB 50104-93 12、施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-2005二、工程概况 、本项目位于*西至涂山路红线、东至迎宾路、南至涡淮路、北至引凤路红线，小区为拆迁恢复安置小区。该项目主要包括：1#楼、2#楼、3#楼、6#楼、7#楼、8#楼，1#、2#商业及地下车库，总建筑面积约121110平方米，主要为安置房

4、，共包括6幢高层住宅，2幢商业 和地下车库。除地下车库采用筏板基础外，其余采用PHC-（400-600）-AB管桩筏板基础。主要包括PHC-400（95）-AB管桩156根，PHC-500（125）-AB管桩688根，PHC-600（110）-AB管桩296根，共计预应力高强混凝土管桩共有1140根，总长3.36万米。 、工程地质条件拟建场地其第四纪地貌型态属涡河河漫滩地貌单元。场地中有一人工挖的小沟，小塘较多，场地地形略有起伏，依勘探孔孔口地面高程计，一般为17.9619.57m，最大高差为1.61m。该高程引测于迎宾路与引凤路道路中心线交点，并已知其高程为BM=19.31m（黄海高程系）。

5、根据安徽省城建设计研究院针对该区岩土工程勘察报告，迎宾花园 安置小区西区的地基土的构成如下：层杂填土（Q）层厚0.602.80m，层底标高为15.6518.68m，褐色、灰色等，状态不匀，呈软塑可塑或松散状态，该层成分复杂，含碎砖石、植物根等。层粉土(Q4al+pl)层厚0.402.00m，层底标高为14.9617.78m。灰黄、浅灰，稍密状态，饱和，摇振反应迅速，干强度低，无韧性，含云母等,夹有夹粉土及粉质粘土等。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为1.403.40MPa，平均为 2.60MPa。该层标贯试验实测击数N值一般为79击/30cm，平均为8.0击/30cm。层粉质粘土(Q4al+pl

6、)层厚0.502.80m，层底标高为13.6916.18m。黄褐、灰黄色，湿，流软塑状态，光滑，无摇振反应，干强度与韧性高，含氧化铁、有机质等，夹薄层粉土，淤泥质土。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为0.500.80MPa，平均为 0.70MPa。层粉土夹粉质粘土(Q4al+pl)层厚1.904.20m，层底标高为10.2012.98m。黄褐、灰黄色，湿，可硬塑状态，光滑，无摇振反应，干强度与韧性高，含氧化铁、少量有机质等，夹薄层粉质粘土。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为2.803.30MPa，平均为 3.10MPa。层粉质粘土(Q4al+pl)层厚1.406.20m，层底标高为4.899.81

7、m。黄褐、灰黄色，湿，软塑状态，光滑，无摇振反应，干强度与韧性高，含氧化铁、有机质等，夹薄层粉土、淤泥质土。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为0.801.30MPa，平均为 1.10MPa。层粉质粘土(Q4al+pl)层厚0.908.30m，层底标高为0.826.94m。黄褐、灰黄色，湿，可塑硬塑状态，光滑，无摇振反应，干强度与韧性高，含氧化铁、铁锰结核等，夹薄层粉土，少量钙质结核。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为2.002.50MPa，平均为 2.10MPa。层粉质粘土(Q4al+pl)层厚2.408.80m，层底标高为-3.84-0.15m。黄褐、灰黄色，湿，可塑状态，光滑，无摇振反应，干强

8、度与韧性高，含氧化铁、铁锰结核等，夹薄层粉土。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为1.101.40MPa，平均为 1.25MPa。层中(细)砂(Q3al+pl)层厚3.506.60m，层底标高-7.87-5.51m。灰黄、浅灰，中密状态，饱和，摇振反应迅速，干强度低，无韧性，含云母等,夹有夹粉土及粉质粘土等。该层标贯试验实测击数N值一般为2030击/30cm，平均为25.3击/30cm。层中(细)砂(Q3al+pl)此层未揭穿。灰黄、浅灰，密实状态，饱和，摇振反应迅速，干强度低，无韧性，含云母等,夹有夹粉土及粉质粘土等。该层标贯试验实测击数N值一般为3251击/30cm，平均为39.7击/30cm

9、。设计单位结合地质现状，采用高强预应力管桩基础方案，以层或层作为桩端持力层。 第二章 施工进度控制计划及管理措施一、计划工期及开、完工日期本工程计划开工日期为2014年9月16日，完工日期为2014年10月30日，计划工期为45天。二、施工总进度计划本工程为保证工期，计划使用贰台桩机，并根据现场施工需要，调整桩机数量，确保工程按时完工。三、施工进度管理措施1、施工计划管理 工程开工前，组织编制施工进度横道图，根据实际情况制定日桩量的下限，编制周、旬、月的施工进度计划，保证项目施工进度始终处于受控状态。2、施工进度计划的实施、检查与调整2.1每周定期召开施工例会，协调和解决施工过程中出现的相关问

10、题，并根据实际情况及时调整相关计划（如材料、设备、劳动力等），以保证施工进度按计划实施。2.2施工中，每天关注实际施工进度，及时解决现场发生的各种情况和干扰因素等。2.3项目部定期组织工程进度计划执行情况和工程节点达标情况的检查，进行实际进度和计划进度对比，对进度控制情况适宜性进行评审。如发现进度计划执行受到干扰或出现工程进度偏差时，项目部应分析原因，及时采取调控措施，排除干扰因素，对有可能造成拖期的潜在影响因素，及时采取应对措施提前予以解决，确保工程施工按计划有序进行。2.4结合施工实际情况不断优化施工进度网络图，严格控制网络节点。由于不可预见因素引起施工条件变化导致工程进度计划的调整，应征

11、得业主的同意。3、工程进度的保证措施3.1组织保证(1) 建立桩基项目部组织管理体系，落实项目部管理人员的岗位职责；(2) 项目部设专人负责施工现场进度和材料协调工作；(3) 根据桩基工程施工的主要安排，确定各施工段的完成目标；(4) 每天开一次施工碰头会，对施工进度、材料等及时进行协调；(5) 每天对施工进度进行统计。3.2人力资源保证(1) 为保证桩基工程施工工期，我公司在组建项目部时，任命一名有一定的施工技术水准，有丰富的施工经验、责任心强，又有组织、指挥、协调、管理能力的人员担任本桩基工程项目部项目经理。(2) 桩基工程项目部管理人员的配备首先从质量和数量上进行保证，满足施工作业管理要

12、求。配备现场管理负责人、专业项目技术负责人、项目安全员、施工员、质量员、材料员、资料员等；从人员素质上进行保证，配备经过专业培训、持有岗位证书又有多年的本专业业务经验和管理工作能力的管理人员，协助项目经理搞好本项目的各项管理工作。(3) 根据桩基工程作业的特点，每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都经过技术培训，多年从事桩基施工，有一定施工经验和技术技能。3.3机械设备资源保证(1) 从机械设备性能、设备完好率上保证桩基工程施工的需要。(2) 制定合理的机械设备检查计划。每天早晨施工前进行例保检查，做好检查记录；每周进行机械例保一次；每月接受公司安保部检查一次，确保施工机械的安全

13、运转性能。(3) 施工现场配置抢修班组，以加强现场机械设备维护保养，及时处理施工过程中的突发性的机械故障，保证施工机械的完好率。(4) 本项目在按计划数量投入施工机械设备的基础上，另备桩机设备，作为保证完成各施工节点的备用应对措施。3.4物资材料资源方面要提前对物资供应方进行评审，得到招标人和监理同意，按施工进度需要有计划的提前购置，保证现场有计划的物资供应和物资资源储备，保证施工的连续性。3.5其他管理保证措施(1) 充分利用有效工作时间进行施工，并结合具体情况优化作业时间，调整班组作业时间与作业班次，使施工时间和效率得到最合理的发挥。(2) 按合理的施工流程进行桩基作业。(3) 及时与业主

14、协调，对施工现场进行排水，保证施工现场在雨后能及时施工。第三章 桩基础主要施工技术 一、施工准备 1、修筑道路，清除场地垃圾杂物，场地平整，接通电源、水源，搭设必要的临时设施。 2、测量定位：开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查，轴线偏差小于1cm，桩位偏差小于2cm，确认后方可开始施工。 3、压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压装设备各部分的质量和性能，并进行试运行。 4、PHC-500（600）高强预应力管桩的采购、进场和验收，检查管桩外观质量及产品等级，检查管桩的标记是否清晰。