某学校塑胶跑道及人造草坪施工组织设计.doc

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1、XXXXX 工程施工施工组织设计编 制 人： 审 核 人： 编制单位： XXXXX编制时间： 年 月 日 目 录1、施工总平面布置；2、主要施工方法；3、拟投入的主要施工机械设备表；4、劳动力安排计划；5、临时用地表；6、确保工程质量的技术组织措施；7、确保安全生产的技术组织措施；8、确保工期的技术组织措施；9、施工进度表；10、扬尘治理措施；11、冬雨季施工措施；12、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施；13、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施；14、场地日常维护及保养须知；15、保修服务承诺1、施工总平面布置2、主要施工方法一、施工组织及部署施工宗旨及目标XXXXX工程，要求质量高、

2、社会影响大，本着以用户满意为主、质量为本、完善的服务为宗旨的指导思想，选用优质原材料及科学配方工艺，采用完备的施工管理手段，精心组织施工，将该工程创成一流施工水平工程，让业主满意，让社会放心、产生最大社会效益的总体目标。在该工程施工中我们制定如下目标：1、质量：一次验收合格，争创样板工程。2、工期：总工期120天，保证全部实现阶段性控制目标，在保证质量的前提下提前完工尽快投入使用。3、文明：创文明施工样板工地。4、社会效益：杜绝各类投诉，使业主、使用单位满意。管理措施在目前建设市场竞争日趋激烈的情况下，我公司已树立质量和用户满意就是企业生命的指导思想。认真进行各项工程施工，为实现以上目标，我们

3、采取的主要管理措施有：1、将该工程列为我公司的重点工程，树立为我国体育事业的发展，为我国运动水平的提高从场地做起的思想，在施工生产要素的配置上对该工程实行政策倾斜，保证财物及技术服务到位，严格控制工程质量，确保业主用得放心。2、组建精干、高效、强有力的施工队伍，有针对性地选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理责任制，应用动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序，保证材料生产及施工顺利进行。3、投入足够的机械化设备，提高机械化施工程度，确保工期及质量，现场配备相应的机械设备并在施工前对设备进行检查、保养、调试、保持其良好的性能。4、选用技术熟练、纪律严明，经过多个工程锤炼、能打

4、硬仗、素质高的作业队伍在该工程上进行施工，发挥我公司的技术优势，推广应用新技术，优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、方法解决质量通病。各岗位及其职责：1、项目经理：（1）全权负责该项目的进度、质量、费用、人员安排及各方的协调、沟通工作。 （2）负责工程的竣工、验收、移交工作。2、项目副经理：与技术监督一同作好施工计划，分工到人，并负责收工时的检查、核查。作好与甲方的协调工作，并负责场地临时需购物品的供给与控制。作好施工日志。负责管理好场地施工人员的生活。3、技术监督负责施工成员的技术培训及工程质量的监督。负责场地分区、划线的计算、测量及定点。4、质量监督及安全员：

5、负责整个施工过程的安全监督、常规安全检查及各工序是否符合规范要求，并随时全过程抽检。发现不合格因素及时消除，保证全过程的整体质量合格。5、机电负责：负责场地各电器线路的配置安装。安装符合相关技术规范及安全条例。施工部署为确保质量及工期，同时为合理统筹和科学调配人、财、物与机具设备，根据系统工程原则，将本工程分六个阶段进行控制，各阶段的划分和重点控制如下：第一阶段：清洁清场、施工准备阶段，调集人、材、物，机具等施工力量，进行平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，开展技术质量交底工作，节约施工用水用电。搭建临时设施及进行人员编排，目标是做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：场地平整、预

6、埋预留、基础、看台施工。根据图纸及施工组织设计精确施工，确保看台及运动场基础达到要求。第三阶段：人工草皮铺设作到驳接牢固、整齐划一、所有线位准确无误。第四阶段：塑胶面层铺设阶段施工至关重要，其好坏直接影响到整个场地的整洁与美观，因此在该阶段的施工要精心组织、精心施工。第五阶段：附属设施安装及场地划线阶段，该阶段重点抓点位线测量、校正，严格按照国际田联划线规则进行操作。第六阶段：工程收尾阶段，做好施工图绘制、施工资料整理及退场工作。二、施工准备技术准备1、 根据本工程规模，结构特点，组建有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目管理班子，做到分工明确，职责分明；2、 技术交底和图纸会审：组织有关人

7、员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图上存在的问题、错误、矛盾进行汇总，做好变更记录并修订施工组织设计，编制各工序分部工程的作业计划，落实到工长、作业队和班组，逐级交底。内容包括本工程施工组织设计的主要内容和承包项目经理对本工程的总体布置、各工序之间的作业情况、安全，文明施工与环境情况、分层分项交底，落实到责任人和操作工人；3、 建立测量控制网：根据施工坐标和水准点，用经纬仪和水准仪建立适合于本工程的测量定位网络和高程控制网络。重要的控制坐标要做好永久性坐标点。4、 对施工重点、难点部位、进行研讨，并结合现场实际情况采取有效措施；5、 组织有关人员讨论并编制施工组织设计，明确主要分部分项工程的施

8、工方法，拟定各个技术环节的工艺及施工规范执行；6、 作好各材料、机械、半成品和劳动力计划；7、 做好各种原材料的检验和各结构层组成材料的试配工作，对于工程中使用的半成品和预制构件要抽样送检。8、 制定各项管理制度，编制各项作业指导书；9、 进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底；10、 做好施工图预算编制，提出资源计划；11、 收集与工程有关的规范、标准。现场准备1、临时水、电、道路的准备进行施工组织化设计，按照施工组织设计中的现场总平面布置进行规划，临时设施施工。根据现场测量点，进行场地控制网测放，设置场地控制测量标桩，建立测量控制网。2、材料准备根据施工进度计划和预算的工

9、料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作。并组织材料按计划进场及保管。在材料进场前，要充分准备好各种需要材料的供应计划及各种原材料的检验。施工机具准备 施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需要量及进场计划，并按计划组织机械进场就位。本工程的机具设备计划见“拟投入的主要施工机械设备表”所示。劳动力准备 按照劳动力进度计划，我们将分期分批派出最优秀的劳动力队伍驻工地。进场前进行入场质量、安全意识教育，认真组织交底。特殊工种持证上岗。三、基础施工组织设计施工准备阶段：1、施工测量控制：在运动场的中心及跑道

10、曲线段的起点、中点、终点控制点设控制桩，并在这些点的槽底开挖范围之外适当位置，设置施工控制桩。对已知高程控制点进行复测，加密水准点闭和差就符合规范要求。2、场地清理，为下道施工创造良好条件。3、槽底开挖：待场地清理完毕后，即可进行槽底开挖。槽底开挖采用机械结合人工清槽方式，槽底严禁扰动，挖出的土方如在控制指标内可内倒存放，以备挖亏时使用，如超标则全部外运处理。如槽底开挖后与设计地基不符，应立即通知项目监理或甲方，根据监理或甲方的书面通知进行处理。槽底开挖的同时将予埋预留的管线处置得当。施工作业阶段：、原土压实待槽底整平后，对原土进行压实。、三七灰土铺设1铺土（1）根据石灰土层的宽度、厚度及预定

11、的干容重（换算为密度）计算需要的干土重量，并根据土的含水量和所用车辆的吨位，计算每车土的卸放距离。亦可将石灰和土由重量比换算成体积比，计算土的松铺厚度和所用车辆运土的松方体积，计算每车土料的卸放距离。（2）通过试验确定排压和整平的厚度，必要时应调整每车土的卸放距离。铺土时，铺土厚度约较灰土层厚度多1cm。（3）用推土机将土均匀地摊铺在路槽内，经履带排压后，再将表面整平并使之符合规定。（4）在施工中铺土要符合纵横断线型，并用连通测平器结合插钎的方法严格掌握铺土厚度。既要保证石灰土层的厚度，又要防止铺土过厚相对地降低了石灰含量和给找平带来困难。2铺灰（1）根据石灰土层的厚度和预定的干容重和石灰剂量

12、，计算每平方米石灰土需用的石灰重量，并根据石灰的干容重计算石灰的摊铺和摊铺厚度。（2）铺灰场地用灰线打出方格，除应保证数量外，仍须掌握铺灰厚度符合要求，均匀一致。灰量不足时，应留出空挡运灰添补，多余的灰应攒堆调出。（3）铺灰要掌握边线准确，拌和前应以路面边线外指示桩校核，铺灰厚度应切槎检查，在施工中不少于40m检查一个断面，灰底处容易铺厚，距灰底较远处容易铺薄，应注意加强检查。3拌和（1）进行干拌使灰、土初步混合。下犁从场中心开始，第一遍先合耕，顺时针方向逐步拌至路边，拌和土逐条翻向场中。在全场宽拌和一遍后，第二遍再分耕，拌和逆时针方向，从场边下犁，逐步移至场中，拌和土逐条翻向路边。合耕、分耕

13、应交替进行。同时并用缺口圆盘耙进行土块破碎工作。拌和中应将土中碎砖、草等杂物清除。（2）熟练的拖拉机司机和调犁人员拌和，同时配合要好。开始拌和时车速要慢，第一犁不要下犁太深，以免将灰扣于底层捞不上来，以稍大于半犁为适宜。开犁以后，要经常调整下犁深度，经过几遍以后认为已经够深，即可定犁，调犁人员要精神集中，对犁的上升与下扎都应及时调整深浅，既要掌握拌和够深又要防止超深，以免将场基土层翻起。接近拌和成活时，更要注意不要出现超深或起宽现象，以免再混入土块。拌和时要注意防止出现夹土层现象。（3）合耕、分耕干拌一遍以后，如含水量偏小，可根据情况普遍闷水一遍，估计拌和过程中的蒸发量，水应偏大一些，并在以后

14、拦和中适当浇水。对含水量应严格控制达到均匀一致，防止局部因水大造成碾压时弹软返工。（4）石灰土闷水的多少要根据土质和天气，粘性土石灰土闷较多，砂性土石灰土闷水较少，天气炎热蒸发量大，天气阴凉蒸发量小，闷水人员一方面要注意查看石灰土浇水后的颜色，一方面还要倾听拌和人员告诉的含水量情况，做到浇水适当。喷水要均匀，并防止胶管漏水。（5）防止拌和段相接处出现拌不到边、漏拌、夹层等现象，要求套环处重迭拌和10-15m。拌和机械转弯处都应减速并要注意避免常在一处重复转弯，每次转弯都要错开一些。（6）拌和机械转弯接头处要求做到接槎平顺，应用人工修垫平整，含水量小时要补加水分。（7）合拱以后应以推土机普遍排压

15、一遍后再开始找平。（8）拌和接近完成时，应进行自检，在拌和段全宽挖坑检查拌和质量，有否夹层。一般每隔25-50m检查一个断面，套环处加一个断面。4找平（1）两段灰土衔接处需重迭拌和，后一段施工时，将前一段留下部分一起再进行拌和。（2）找平前应先对排压好的石灰土的线位、高程、宽度、厚度和质量进行检查，认为可以满足找平要求时再开始找平。（3）在找平工作中为使横坡符合要求，应采用每隔20m于场中场边插杆的办法，帮助平地机司机掌握中线及边线位置，避免出现偏拱现象。应每隔20m给出每一个断面的各点高程撒石灰做出标志。并应将高程及横坡告知司机，指示司机进行找平工作。（4）在直线段，找平工作应在横坡适宜的基础上进行，在全宽范围内应只刮不垫。为避免重皮现象，如遇有个别低洼处，应先用平地机镐齿豁松再进行填垫，以利结合，严禁贴补找平，造成重皮。（5）排压以后进行找“细平”工作，使标高、横坡、厚度都符合要求。找平过程中，如发现有外露石块、砖头等要用锨清除，并刨