某天桥钢结构工程施工组织设计.doc

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1、某某市文化中心主楼雨棚大小天桥钢结构工程施工组织设计编制 年 月 日复核 年 月 日审批 年 月 日某某建设有限公司目 录1工程概况、施工难点分析及项目施工管理11.1工程概况11.1.1主楼雨棚11.1.2大天桥21.1.3小天桥21.1.4张弦梁拉索21.1.5涂装31.2编制依据31.3结构特点及施工难点、关键点分析31.3.1施工难点分析31.3.2施工关键点41.4项目管理和施工组织机构61.4.1项目管理61.4.2项目施工组织机构72加工制造安装计划安排82.1工期分析说明82.2工期安排原则82.3制造总体安装计划安排92.4工期保证措施102.4.1组建好项目管理班子，充分发

2、挥企业的人才优势102.4.2选用高素质劳务队伍102.4.3计划的控制管理102.4.4材料采购112.4.5确保机械设备的数量、完好率112.4.6经济措施122.4.7积极应用新技术，发挥技术优势122.4.8现场焊接工期保证122.4.9现场涂装工期保证132.4.10严格质量管理，确保一次达到优良标准132.4.11严格安全管理，杜绝重大事故发生133总体施工方案和部署133.1制作的分段和总体方案133.2施工顺序安排143.2.1钢构工厂制作劳动力投入计划153.2.2钢构现场安装劳动力投入计划164钢结构制造安装工艺164.1技术准备164.2钢材采购与复验174.2.1板材1

3、74.2.2成品型材184.2.3焊接材料184.2.4涂装材料194.2.5材料质量控制措施194.3放样和号料204.3.1样板上划线与设计尺寸的允许偏差204.3.2工字钢构件（梁、柱等）收缩量。214.3.3管架结构收缩量214.3.4放样符号之规定：214.4零件下料224.4.1切割224.4.2零件切割线和切割面的允许偏差234.4.3钻孔244.5焊接与矫正254.5.1焊接施工工艺254.5.2矫正274.5.3焊接注意事项274.6焊接操作工艺流程284.7焊接过程的控制措施284.7.1焊接变形控制措施284.7.2焊接收缩余量的控制294.7.3现场焊接应力释放措施29

4、4.8焊接检验294.8.1焊缝的外观检查304.8.2焊缝余高和错边的允许偏差314.8.3焊缝外观质量允许偏差314.8.4焊缝的内部缺陷检查314.9主要钢结构分段划块和安装方案324.9.1主楼雨棚分段324.9.2安装施工344.10拉索施工384.10.1技术准备384.10.2预应力施工材料的加工、运输、储存384.10.3索力确定394.10.4拉索张拉方案404.10.5张拉端及锚固端节点414.10.6穿索及张拉工艺424.10.7使用期间预应力损失补偿办法444.11防腐涂装444.11.1喷砂除锈444.11.2涂料涂装444.11.3涂料涂装检查验收454.11.4防

5、火涂料施工454.12测量作业484.12.1准备工作484.12.2施工测量的基本工作485质量体系及质量保证措施495.1质量指导思想495.2质量方针505.3质量目标505.4量管理体系及管理制度505.4.1质量管理体系505.4.2质量管理制度515.4.3质量否决制度535.4.4奖罚惩治制度，535.4.5构件检查制度535.4.6提高工作质量，保证产品质量，坚持“五步到位”。535.4.7其它质量管理控制措施546安全施工保证措施556.1安全施工目标556.2安全施工组织体系556.3安全施工管理体系556.3.1项目经理（项目安全第一责任人）职责556.3.2项目总工（项

6、目副经理）职责566.3.3安全员职责576.3.4施工工长的安全586.4安全管理控制586.4.1施工现场的安全过程控制内容596.4.2安全的检查、检验控制596.4.3安全事故隐患的控制606.4.4动火作业管理616.4.5教育和培训616.4.6安全资料的记录616.5安全施工管理措施626.5.1前期安全工作626.5.2安全教育工作626.5.3安全管理责任人626.5.4安全技术措施626.5.5施工安全防护设施的设置626.5.6机械、机具、电器设备的安装和使用636.5.7电器安全防护及防火安全636.5.8施工中的专项安全技术交底636.5.9施工人员的安全要求636.

7、5.10现场日常安全管理636.5.11安全监督检查636.6安全注意事项646.7安全检查656.7.1检查人员656.7.2检查形式666.7.3检查内容：666.8具体安全措施666.8.1张弦梁666.8.2超大、超重构件的吊装作业676.8.3多点、面高空焊接676.8.4高空构件的稳定686.8.5高空操作平台和上下通道的设置686.8.6安装后构件的卸载686.8.7临时支撑的拆除687文明施工保证措施697.1文明施工目标697.2文明施工组织保证体系697.3场貌管理流程707.4文明施工措施707.4.1建立文明施工管理机构707.4.2建立健全施工计划及总平面管理制度71

8、7.4.3建立健全现场材料管理制度717.4.4建立健全现场机械管理制度717.4.5现场围护、封闭管理717.4.6着装、用语、行为、标志717.4.7治安联防727.4.8卫生、保健727.4.9夜间施工727.4.10环境保护737.4.11噪声控制737.5重点部位文明施工管理措施747.5.1办公区747.5.2生活区747.6文明施工检查747.6.1检查时间747.6.2检查内容747.6.3检查方法747.6.4奖惩措施757.7成品保护措施757.7.1防止变形757.7.2禁止随意割焊757.7.3防止油漆破坏751 工程概况、施工难点分析及项目施工管理1.1 工程概况本工

9、程为山东省某某市文化中心钢结构工程，其中主要分部工程有连接主楼与椭球体的大天桥及小天桥、主楼雨棚、主楼内钢结构楼梯，主要特点是外露钢构、异型钢构、大跨度钢构，加工制作与安装精度要求高且涉及张弦梁等专业施工难度较高的内容。由于安装完成质量直接影响建筑效果，且工期紧，故对本工程应该引起高度重视，充分了解各分部工程的特点、难点及解决办法，以使得本钢结构工程顺利、圆满完成。各分部工程主要项目介绍如下：1.1.1 主楼雨棚主楼雨棚钢结构为主、次梁体系，部分主梁为张弦梁，最大跨度达33米。主钢梁一侧支撑于混凝土主楼框架柱顶，该侧设置橡胶支座，为铰接连接，另一侧支撑在新设置的钢柱上，与钢柱固接。钢材材质Q3

10、45B；构件主要由焊接H型钢和直缝钢管柱组成。张弦梁由如下图A、B两种型式，拉索为615平行镀锌钢丝，钢丝强度1670MPa，外裹PE防护。本部分钢结构主要特点有：钢结构外露；雨棚屋面为变坡度弧形形式，故安装标高控制要求高；全部次梁均为弧形梁制作难度较大；张弦梁拉索施工难度高，张拉后的各点高度较难控制；安装质量直接影响建筑效果。1.1.2 大天桥大天桥位于Y11与Y12轴间的雨棚下方，连接主楼与椭球。钢材材质Q345B；结构形式比较简单，构件主要由焊接H型钢组成，中部固定在雨棚的钢立柱上，两侧采用725不锈钢拉索支撑；特点是安装过程体系稳定性差，需采取辅助支撑措施。1.1.3 小天桥小天桥位于

11、Y5与Y6轴间的雨棚下方，连接主楼与椭球。钢材材质Q345B；结构形式比较简单，构件主要由焊接H型钢组成，中部固定在雨棚的钢立柱上，两侧与主楼框架铰接。1.1.4 张弦梁拉索拉索是本工程中技术难度较高的一个环节，张拉时间、工序、张拉力和标高控制是其中的关键环节。1.1.5 涂装外露钢结构设红丹防锈漆两度，外罩防火漆，面漆另定。1.2 编制依据同济大学建筑设计研究院提供的设计文件。钢结构设计规范 GB500172003钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 J218-2002高层民用建筑钢结构技术规定 JGJ99-98气体保护焊用钢丝 GB/

12、T 14958 熔化焊用钢丝 GB/T14957 低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994 碳素结构钢 GB/T700-1988 碳钢焊条 GB/T5117-95 低合金钢焊条 GB/T5118-95涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级 GB8923-88 公司的规章制度和有关工程技术、质量安全、生产管理等文件1.3 结构特点及施工难点、关键点分析1.3.1 施工难点分析(1) 超长杆件制作 超长杆件主要制作难度：一是杆件外形尺寸的保证，即焊接变形（主 要是扭曲）的控制和矫正；二是连接端口精度的保证；三是转运、起吊的 安全保证。(2) 张弦梁施工 张弦梁最大跨度33米，张拉力达140t，离地面24米，采用张拉力与扰度双控。在张拉吊装等整个施工过程，如何确保梁的面外稳定，实现平稳快速的高空作业，同时如何确保线型和内力均符合设计，为本工程的关键。所以本工程张弦梁施工方案将直接关系到工程的质量和进度，应慎重考虑，合理制订出经济、方便可行的方案。（3）工期紧各工序交叉 本工程工期相当紧张，需尽快给装饰、幕墙、室外工程提供工作面，需严密组织，科学安排，并要求具有较强的应对突变事件的能力。1.