某住宅楼二次框剪结构施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署23.1项目部组织机构23.2 施工工期安排23.3施工样板2四、施工准备34.1技术准备54.2生产准备5五、主要施工方法55.1施工顺序55.2分项工程施工方法75.3.1施工测量75.3.2钢筋加工、绑扎与植筋75.3.3模板制作、安装95.3.4混凝土搅拌与浇筑125.3.5填充墙砌筑 125.3.6通风道安装 165.3.7砌筑脚手架搭设 16六、质量管理措施16七、施工管理措施19 一、编制依据1.1 工程承包合同1.2 工程施工图1.3 工程施工组织设计1.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.5中华人民共和国计

2、量法1.6施工规范、规程、图集二、工程概况2.1 本工程位于登封市大冶镇塔庙。2.2 建筑概况1. 项目名称：登封市大冶镇中心镇区老井社区21#、25#、2. 建设单位：登封市大冶镇人民政府3. 本工程为11层住宅楼，住宅层高3米，建筑高度为33.30米。4. 该建筑总建筑面积11025.72m2，5. 建筑结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度。6. 民用建筑工程设计等级分类为二级。7. 建筑分类和耐火等级：为二类高层居住建筑，耐火等级为地上二级。8.2.3 结构概况：结构形式为框剪结构，基础为筏板基础。 2.4 二次结构做法：外墙为250厚轻集料混凝土空心砌

3、块，内墙为200、250厚轻集料混凝土空心砌块。地下室采用M7.5水泥砂浆砌筑，地上采用M5混合砂浆砌筑。过梁、圈梁、构造柱、门窗洞口抱框柱混凝土强度等级为C25。 三、 施工部署3.1项目部组织机构序号姓 名职 务职 责备注 注1田九功项目经理各项指标第一负责人，总控协调2李乐伟技术负责技术质量负责人，审核方案及各分项技术交底3王华永现场负责生产进度计划编制、控制4李乐伟技术员施工方案、技术洽商编制，协调解决各专业交叉施工存在问题5李乐青综合工长砌筑及混凝土浇筑技术指导、质量控制，二次结构的生产进度、文明施工6钢筋班长钢筋制作、绑扎技术指导及质量控制7木工班长模板制作、绑扎技术指导及质量控制

4、8瓦工班长填充墙砌筑、隔墙板安装技术指导及质量控制9测量员测量放线技术指导及质量控制10质检员分项工程质量检查，验收11资料员及时收集、整理分项工程资料12试验员分项工程施工试验3.2 施工工期安排二次浇筑项目随主体结构施工完成。填充墙砌筑、通风道安装等二次结构施工工期为 天，开始施工时间为2014年 月 日，完成施工时间为2014年 月 日。(见施工进度控制计划)3.4施工样板二次结构施工样板房选择在首层，即3#卫生间，进行放线、墙拉筋植筋、构造柱植筋、过梁植筋、钢筋绑扎、填充墙砌筑、模板安装、混凝土浇筑，通过样板层确定施工质量标准，改进工艺、工序及施工方法，调整施工进度和人员配备。四、施工

5、准备4.1技术准备 4.1.1 技术员按照施工图纸和相关规范、图集绘制二次结构构造柱，抱框柱位置，经技术经理审核后报监理单位和建设单位，确定二次结构各分项工程施工方法，向参与施工管理的技术人员进行方案交底，专业工长编制分项工程技术交底和安全交底，向施工班组进行交底。4.1.2 测量放线：施工仪器准备DS3-A水准仪、TDG2E经纬仪各一台，50m钢卷尺、7.5m钢卷尺各一把，水准仪精度必须达到3+210-6D，经纬仪精度达到2、,钢尺精度达到2mm,校合每层轴线、+0.500mm线。4.1.3 砂浆、混凝土配合比提前由试验确定，准备好砂浆试模，混凝土试模。4.2 生产准备4.2.1施工人员准备

6、砼工瓦工钢筋工木工杂工测量暂设电工搅拌机操作手升降机操作10158102022224.2.2临时设施准备：砌体材料堆放场地100m2、砂石料堆放场地（100mm厚混凝土面120 m2）水泥库（60 m2）搅拌站（50 m2）、上水管线（100 m）、施工升降机，保证施工正常进行。4.2.3生产材料准备序号材料名称规格型号单位数量备注1轻集料水泥空心砌块390240190块250002轻集料水泥空心砌块190190190块14003水泥砂浆通风道320240米28.804水泥砂浆通风道450240米9.605页岩砖24011553块400006水泥P.S 32.5t607中砂M1008碎石粒径1

7、.01.5cmM609白灰t1210HRB335级钢筋10t0.5011HPB235级10t4.0012HPB235级6.5t4.0013HPB235级8t0.2014HRB335级钢筋8t0.104.2.4主要施工设备准备序号设备名称规格型号单位数量备注1施工升降机SCD200200部22混凝土搅拌机JZC350台13砂浆搅拌机台14钢筋切断机台15钢筋弯曲机台16钢筋调直机台17磅秤台28电锯MJ105台19振动器1.5KW台210振动棒R30条511电锤把412小推车辆104.2.5周转材料准备序号材料名称规格型号单位数量备注1架子管6m根200每层用量2架子管4m根400每层用量2十字

8、卡扣个1000每层用量4木方50mm100mmm37每层用量5木胶合板15mmm2180每层用量650厚木脚手板2504000块200每层用量五、主要施工方法5.1施工顺序 测量放线 植筋钢筋绑扎 填充墙砌筑 模板安装砼浇筑通风道安装5.2分项工程施工方法5.2.1施工测量墙体放线前校核轴线、+500mm线，将轴线误差控制3mm、+500mm误差控制5mm在范围内，根据轴线测量出墙体边线、+500水平控制线，构造柱、门窗洞口、门抱框、消火栓预留洞位置线超出墙体两侧500mm，并弹出“”标志线，写出门过梁底标高、预留洞底标高和高、宽尺寸线。通风道要在地面和顶板放出位置线和控制线。皮数杆采用305

9、0mm木方制作，要绘制出+500mm线、砌块厚度、灰缝厚度、墙压筋位置、门洞口过梁位置、现浇带位置。施工时皮数杆+500mm线和框架柱、剪力墙+500mm线对齐绑紧。当墙端在框架柱和剪力墙上，皮数杆可以通过用红蓝铅笔划线方法标注在墙、柱上，进行墙体砌筑控制。5.2.2钢筋加工、绑扎与植筋5.2.2.1钢筋加工1)、进场钢筋必须有出厂质量合格证,表面光滑没有倒刺、裂缝等缺陷,制作前必须复试合格。2）、钢筋放样：钢筋放样必须结合现场实际情况，考虑植筋深度、搭接长度，进行放样下料。钢筋放样单必须经过项目技术人员审核后，才可以进行加工。3）、钢筋调直：盘圆6.5、10钢筋采用调直机拉直钢筋的办法调直。

10、4）、钢筋弯曲：级钢筋末端做180度弯钩，其弯弧内直径控制在钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；箍筋的末端需作135度弯钩，其弯后平直部分长度不小于钢筋直径的10倍。5）、二次结构构造柱截面尺寸200200mm、200250mm，构造柱纵筋为4根10，上下锚入主体结构框架梁（板）内；箍筋6沿柱高上下600范围内间距为100，中部间距为250。6）、门窗洞口两侧均设抱框柱，抱框柱内设置两根10钢筋沿填充墙全高设置，上下锚入主体结构框架梁（板）内，分布筋为6250。门窗口过梁高度和配筋见过梁表。窗洞口底部设置100厚混凝土窗台板，窗台板长度=窗洞口宽度+400，内配置2

11、根10钢筋，连系筋为6300。7）、填充墙砌体在窗台高度及门窗上口设置配筋带，其中部及其它部位按照850-1000mm高度设置，配筋带与窗台混凝土板及过梁连接，配筋带截面为60mm高，宽度同墙厚，配筋2根6，分布筋为6200。墙拉结筋沿填充墙高间距600设置26。8）、在墙体砌筑过程中，门窗洞口之间墙体，墙与框架柱之间墙体，构造柱与抱框柱之间的墙体，砌筑长度满足不了轻集料混凝土土空心砌块模数时，用页岩砖补砌。如砌筑页岩砖不能满足要求时，改用浇筑混凝土柱施工。9）、构造柱，抱框柱和墙拉结筋与主体结构连接，采用植筋方法施工，植筋深度为15d。5.2.2.2钢筋绑扎A）、构造柱钢筋绑扎 套柱子箍筋

12、连接竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋 按照构造柱位置线检查预留钢筋，钢筋位置偏移小于20mm，按照1：6进行进行调整，钢筋位置偏移大于20mm，采用植筋增加一根钢筋。 套柱箍筋：按间距100/200mm，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下端预留的柱子筋上。 柱子竖向钢筋连接采用搭接绑扎，搭接长度500mm，搭接位置楼板上500mm，搭接绑扎采用三个绑扣，且不得用箍筋绑扣代替。按间距200 mm用石笔画出箍筋间距线。B）、箍筋的绑扎 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点要绑扎牢固。部分的相交点呈梅花交错绑扎。 箍筋

13、的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，再绑扎牢固。 柱箍筋端头弯成135度，平直部分长度不小于10d。 柱筋保护层厚度符合规范要求，立筋外皮25mm，保护层垫块间距600mm，呈梅花状布置，以确保立筋保护层厚度准确。C）过梁、墙拉筋绑扎 过梁钢筋在楼面绑扎成型，与现浇带钢筋绑扎连接，锚固长度300mm。 梁、墙拉筋搭接绑扎采用3个绑扣，现浇带、墙拉筋绑扎搭接长度500 mm，不得用箍筋或拉钩绑扣代替。 过梁钢筋保护层25mm，墙拉筋距墙边：200厚墙为30mm，250厚墙为60mm。5.2.2.3植筋方法：1）、构造柱，抱框柱和墙拉筋与主体结构连接，采用植筋方法施工，植筋深度为15d。2）、用电锤打孔，植筋孔