某仓库桩基施工方案.doc

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1、目 录第一节 工程概况2一、工程简介2二、编制依据2三、桩基设计概况2四、施工目标3第二节 施工部署3一、人员准备4二、材料准备4三、机具准备4四、现场准备4五、技术准备4第三节 主要施工方案及关键技术措施4一、施工测量4二、工艺流程5三、桩施工方案6第四节 施工进度计划及工期保证措施10第五节 机械配备及劳动力安排10第六节 现场平面布置11第七节 质量保证措施11第八节 安全文明环保施工保证措施13第九节 附表、附图15第一节 工程概况一、工程简介本工程建筑面积共约39029.97，3#、4#、5#仓库均为一层，其中3、4#仓库建筑面积14419.01，建筑高度11.95米，室内外高差1.

2、45米，5#仓库建筑面积10191.95，建筑高度10.067米。工程名称：宁波梅山保税港区保税物流配送中心工程二期工程工程地点：宁波市梅山岛建设单位：宁波梅山岛开发投资有限公司设计单位：中交第三航务工程勘察设计院有限公司监理单位：宁波海诚建设监理有限公司施工单位：浙江省二建建设集团有限公司 二、编制依据1、宁波梅山保税港区保税物流仓库配送中心二期工程桩基施工图；2、本公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册、质量、环境、职业安全健康程序文件；3、省、市地方行业主管部门颁发的有关建筑施工规程、质量、安全、消防等文件；4、本工程招投标文件、施工合同；5、国家现行有关质量验收规范、质量评定标准及操

3、作规程、技术标准:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑桩基技术规范JGJ94-2008钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99浙江省标准图集(2004浙G23)宁波市行业标准(2001甬DBJ02-12)6、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分7、宁波梅山保税港区保税物流仓库配送中心二期工程地质勘察报告三、桩基设计概况1、3#、4#仓库设计为桩基采用直径D=500的预应力高强混凝土管桩(PHC)，桩型选用PHC-AB 5

4、00(100)-15、10、10a，管桩数量295+271根。图集详见浙江省建筑标准设计结构标准图集先张法预应力混凝土管桩，桩顶相对标高 -2.600（0.000=4.317），桩长35m(不包括桩尖)，局部土层埋深变化较大，桩长随之调整，参见桩位平面布置图，图中桩长根据地质报告计算得出，实际长度根据试打桩记录确定。桩基持力层为5-1层和7层，局部为8-3层。单桩承载力特征值不小于 600kN。另4#仓库A/轴房角设置24根桩基为600钻孔灌注桩，桩顶标高 1.717(国家85高程)，桩端进入8-3(中风化岩层)不小于 0.6m，单桩承载力特征值暂取 800kN，桩基混凝土采用密实混凝土，混凝

5、土强度等级为 C40，桩身混凝土保护层厚度为 50，灌注桩的充盈系数不小于1.15。钢筋为主筋8根20三级钢，箍筋为870/150加强箍为16。5#仓库桩基为600钻孔灌注桩，共 187根，桩顶相对标高 -1.550(对应绝对标高为1.617，国家85高程)，桩端进入8-3(中风化岩层)不小于 0.6m，单桩承载力特征值暂取 800kN。桩基混凝土采用密实混凝土，混凝土强度等级为 C40，桩身混凝土保护层厚度为 50，灌注桩的充盈系数不小于1.15。钢筋为主筋8根20三级钢，箍筋为870/150加强箍为16。2.地质情况拟建工程地基情况，根据勘测报告所揭示分布情况，主要地层分别为：1-a层：厚

6、度为0.61.9M回填塘渣，松散主要由砖块、瓦片、砼和粘性土组成，土质极不均匀，分布于2#和3#仓库东部。1-b层：厚度为0.82.5M，吹填土,灰黄色，岩性为粉、细砂，质地相对纯净，偶夹粘性土，分选性一般，是新近工人吹填而成，较松散。1-1层：厚度0.43.00M，粉质粘土，灰黄色，褐灰色，厚层状，含贝壳和有机质，局部分布。1-2层：厚度0.88.20M，淤泥质粉质粘土，黄灰色，饱和，厚层状薄层状，含少量有机质，底部夹粉土薄层，分布较广。1-3层：厚度2.2010.40M，淤泥质粉质粘土，黄灰色，饱和，薄层状为主，鳞片状次之，常夹粉土细薄层，分布较广。2层：厚度2.4016.00M，淤泥质粘

7、土，黄灰色，饱和，鳞片状，鳞片间夹粉土团粒或薄层，局部为软塑粘土或粉质粘土，分布广泛。3-a层：厚度0.504.60M，粉土，灰色，很湿，薄层状，常夹粘性土薄层，仅呈“透镜体”状分布。3-1层：厚度1.9016.00M，粉质粘土夹薄层粉土，黄灰色，饱和，鳞片状及薄层状，常夹粉土薄层或团粒，分布较广。3-2层：厚度2.0011.00M，粉质粘土，灰色，鳞片状，片径间常夹纯净粉砂团粒或粉土薄层，分布于场地中、北部。5-a层：厚度0.402.40M，含粘性土碎石、角砾,灰色，灰绿色，局部褐灰色，不均匀，以碎石为主，粒径一般210cm，其次为砂砾，二者含量约5060%，其余为粘性土。局部为含粘性土圆砾

8、，分布范围小。5-15-3层：厚度1.108.80M，粉土，祥见地质报告。7层：厚度0.707.20M，粉质粘土，灰绿色为主，局部灰黄绿，厚层状，含砂砾约520%，不甚均匀，局部硬可塑或坚硬，局部夹粉土，分布不稳定。8-1层：厚度0.102.80M，全风化晶屑玻屑熔结凝灰岩，灰绿色，岩体破碎，原岩完全风化，有轻微结构强度，呈砂砾碎石胶状，手捻成砂砾状，RQD=0%，分布范围很小。8-2层：厚度0.201.50M，强风化，绿色，灰色，灰紫色，凝灰结构，块状构造，风化强烈。8-3层：厚度1.604.60M，中等风化岩，灰黄色，紫灰色、暗红色，岩质坚硬，凝灰结构，块状构造，裂隙发育。四、施工目标（一

9、）、桩基工程质量目标本工程桩基工程质量为一次性验收合格。（二）、施工工期目标本工程桩基施工工期为30天。第二节 施工部署根据投标合同内容及现场实际情况，工程桩分二步走，先进行3#、4#仓库桩基，待3#、4#仓库基础完成，5#仓库位置的塘渣堆载挖运后开始5#桩基施工。一、人员准备本桩基工程我公司将以项目法组织施工，实行项目经理负责制。并组织专业施工作业班组进场进场施工。二、材料准备工程开工前，对施工需要的主要材料如钢筋、水泥、管桩、商品砼，根据施工预算，同材料供应商签订供货合同，要求供应商所供材料质量上满足设计要求，数量满足施工进度需要。在开工前，将原材料、试件送检测中心复验，合格后方可使用。三

10、、机具准备根据本工程具体情况及施工工期要求，本桩基工程现采用2台型钻机（15台型钻机为以后5#仓库施工阶段）、2台柴油打桩机进场施工，钢筋笼制作配备BX3-500-2直流电焊机，砼采用商品砼，泥浆循环采用泥浆泵，辅助工具有手拉葫芦、导管、料斗、护筒、导木、25吨汽车吊等。检测工具有水准仪、经纬仪、测绳、泥浆比重计、坍落度筒、水平尺钢卷尺等。四、现场准备 由于施工现场为塘渣场地，且层厚约2.5-4.0m，因此钻孔桩桩孔须进行清孔换土处理，管桩桩孔根据现场实际确定局部引孔处理，换土、引桩工程量按实计量鉴证。现场总平面布置、合理安排钢筋、钢筋笼制作、管桩堆放场、泥浆池、配电房、机具房、机修房等场地。

11、五、技术准备 1、工程开工前，组织主要管理人员学习有关规范、规程文件，了解地质情况。2、组织主要管理人员仔细研究施工图，并将有疑问之处提问建设单位或设计单位，明确后方可施工。3、组织主要管理人员参加施工图纸会审和设计交底。4、进行施工组织设计的深化、完善。5、进行施工技术总交底及各级施工技术交底。6、根据施工预算，编制主要材料供货计划及进场计划。7、根据合同工期编制施工进度计划。8、进行各级安全技术交底。9、编制材料的检验，试验计划。10、完善各项规章制度。第三节 主要施工方案及关键技术措施一、施工测量1、场地0.00标高引测本工程0.00标高为黄海高程4.317 m，施工时引进场内，并请业主

12、、监理复核后方可使用。标高点妥善保护，以便高程复核。由0.00标高确定桩顶标高。2、轴线引入根据业主提供的城市坐标控制点，及放样成果图，采用坐标计算方法定位桩位。在房子四个角上设置四个全站仪角点，利用全站仪进行桩位放设与复测。每个桩位均要保证有两次以上的复测，并请监理复验，做好桩位复核记录。二、工艺流程1.钻孔灌注桩施工工艺流程图护筒就位钻机就位护筒复核钻机安装保养护筒制作校正护筒埋设施工图审核*定位测量测量设备校正泥浆循环系统设置施工场地布置三通一平、硬地坪施工施工技术准备钻杆钻头准备下达开孔通知书*开 孔桩位移位、拔护筒钻杆测量泥浆配制测定岩面鉴定孔深计算、自复沉碴测定成 孔钢筋笼验收砼拌

13、制运输桩顶标高测定*灌注混凝土桩身砼养护*二次清孔计算初灌量浆液测定*孔深验收导管长度计算安放导管一次清孔沉碴测定导管检查*安放钢筋笼钢筋笼准备泥浆测定开挖验收说明：“*”为关键工序，必须由施工员或质检员与监理员在场。2.锤击管桩施工工艺流程图放 线、定 桩 位桩 机 就 位第 一 节 桩 就 位打 桩第二、（三）节桩就位管 桩 进 场 验 收校 正 垂 直 度电 焊 接 桩校 正 垂 直 度打 桩 至 设 计 标 高水 准 仪 控 制 三、桩施工方案（一）钻孔桩施工方法3.1施工机械根据工程地质情况及工期要求等特点选择2台GPS-10钻孔桩机，2台柴油锤击桩机，确保在30天工期内完成3#、4

14、#仓库施工任务，另外配备200型挖机二台。3.2钢筋笼制作及吊放机械钢筋制作、焊接选用国产BX350交流电焊机4台、弯曲机、切断机各一台。管桩现场就位配合采用25吨汽车吊。3.3砼采用商品砼，运输至孔口。3.4泥浆供应及回收采用泥浆泵。原土造浆在泥浆池内拌制，回收后，经过处理，循环使用。3.5施工道路利用已回填的塘渣路面。3.6 在每台桩机附近放置泥浆循环池，2m2m1.5m。3.7根据现场实际情况搭设好钢筋制作棚及现场临设，由甲方提供的水源、电源接口布置好施工区域及临设区供水供电线路，统一安排布置。3.8根据施工进度安排钢筋进场,钢筋供应到现场，按每批次不大于60T做好钢筋试验。场外制作完成的钢筋笼，运输至孔口附近，方便机械吊放。3.9埋设护筒用5mm钢板卷焊制作，其内径大于桩孔直径100150mm。测量人员将桩位样点放出后，施工员监督钻机工人将样点用十交叉线引出，然后开挖，一般以挖至粘土淤泥层为准，方可埋设护筒。护筒埋设时，施工员应先进行位置复核，复核后护筒周围用粘土块或粘性泥块，填埋夯实，以防漏浆。3.10泥浆池及沉淀池开挖施工员按施工场地布置图，确定位置放置泥浆池，所选位置，应以不影响桩位的施工，方便泥浆的循环为宜。3.11设备安装和就位设备吊移孔位必须由持有专业执照的起重人员作业，严禁无照操作，吊移时地面应有专人配合指挥。桩机安装就位之