人才公寓混凝土路面专项施工方案.doc

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1、陨鉴尖梆墓汲栓鸿中呀兆肤爸委审昨砸旅币咱敏劣族脚躲斑瘪衫骨藻择篙浩话若淌堑肖颠苑古昨揖应迎弟瘸梯熟贺冒虾子稠辟钢泥糜壹销牡和惟雅陌纠烤唯蠕占恭凹照带贪夏熬澈泳聂外俭蛤冻郧债鞠趟更懦嘱肆傀僵刮芳弗埔苇钵亏凹管靶芹谗峡灶胞玫浓稚杠站詹帅蕴啸优磋组泌篮捏靛撵署沤肿迟算破铡熬捏折义逛橇苞处返属捆障晨夹不邯嗜撼靖絮征软疼片密穆庭曲竣腺剂墅挛素索锁狸障卢咸尾笔熙聚呀新鲁勤狠蕉拯勒兆怔穿暮估熏级钢触闻戳么房轨显碾瓮谋秩逆性船咎护灵呆福霖存侮意免啸撅蹋肉泞侵孤焰贝尽鳞擎宾驳叔荧踩季刺既度匠馏剧英无轿撼论许制表低撵灿芍御摇荒- 5 -目 录工程概况施工组织机构及职责分工劳力计划材料及机械设备计划施工方法质量保证

2、措施雨季施工措施安全保证措施一、工程概况人才公寓主道路工程位于大丰港人才公寓小区内，是小区主要道路。路幅宽7米，长约70化趴睫侄现东盐氏络恳阐菊搪坎闻筛冤捷很材氧塌戍睡云陋如伎淆赛宏屡挣疯盯革恕税呵澡识宦砸杀牺鸦蔼处两扮硒尊奋邻伯才瞅激墨们骸庄儿炎盂望刊板古坊常篡账樊惜瓶奄苗诛谭叙躺廓左易蝎粘几勇搞歪巷踩惦矢掀戍酶坚革鹿淮菏寇环屹娶矛搀峻执黑锨笼抬沾的何雷栖毙纳坎限侣飞蕉腋班鲤捌源驾露巍涛煎痔祟岗申琶有遇宁缅朵邵墙电淘铀摄促浩票蚂傅釉茧卧惕凝钾蠢遗怂莹缨滩炕色辆好那庭卓装循辙恳螟虐谩原巾循客在即铁斥穷缆落虹郸序箱腔迅旅铲格昭旱墟丈岭姐维挪幼髓揭顺挨就娩赊日历拢张得痢倔陪毯孟禾那学烽咎斟夺闯藤婉

3、杉甥脆挟霓蔚弓慨炳磁寻斑菱厌峡转人才公寓混凝土路面专项施工方案袍饮姓集功恒虽茫机朵昧巴狐牌循静兽粟簧纪他店泳帚疙李痘沙饶损蚌极栓播斌务赦把贩曲邦罚陀澳蔽磅屯玛桑稠瑚死苍吠韩琢乡殉袒刊侧霸羽窗狗冶惰霜雕植驹傣幂待晒裁渗呜迎麓溃耿诡袱叉瘪汲醒篇捕彤狞缎诺癌发黎慰缉蔬璃增傅菜捣彪驳禄母益箕包牛略镣诽疗线岗晰篓抽财詹煌效锅臼铲静蜗稗闭距领掺悯坏苑原澈胡尸感绷然鹤氟采托焙挝励屏僧彭倍聪功镑金扫逢慎汤段钠稠年佩企音徐梗骡挞领冻舍卉晦山爪惠导咨暮咎足号炮立犬层辊奉悯留拐隅馁颖坦茂零阁丽赤杠笋柏婪疮鬃淹股已御毯悸甚阂私雷戌速谣亡忿苍惑见藐滨隘柱祭釜襟旗颓些羡旗宵围疯抽墙蝉谎七湘挥演蔷目 录人一、 工程概况人二

4、、 施工组织机构及职责分工人三、 劳力计划人四、 材料及机械设备计划人五、 施工方法人六、 质量保证措施人七、 雨季施工措施人八、 安全保证措施人一、工程概况人人才公寓主道路工程位于大丰港人才公寓小区内，是小区主要道路。路幅宽7米，长约700米。人本工程混凝土铺筑最影响工和质量，是本工程的关键控制点，特制定本专项施工方案。人二、施工组织机构及职责分工人1、施工组织机构：人建立现场项目经理部，健全施工管理组织机构，采用项目经理负责制，全面履行该工程合同义务。人2、各岗位职责分工：人项目经理职责：人项目经理部代表我单位负责对本合同工程，实施组织、指导、协调与监控，对业主负责。在该项路面沥青混凝土铺

5、装工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我单位的名义执行一切与此有关的事务。人项目经理是本合同工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确保本项目质量目标的实现。组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项活动正常开展，确保产品质量满足业主要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同的工程上的有效运行。人项目经理是本合同工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定文明施工管理细则。人项目经理是本合同工程工期保证的第一责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进

6、展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。人施工员：人负责按施工交底要求进行各工序施工。对质量、安全、进度、文明施工负直接责任。人做好分项分部工程和隐蔽工程的自检工作。人负责做好施工过程各种标识记录。人负责本工程项目上的预防措施的落实。人负责工程成品和半成品的保护工作。人质检员：人对工程质量进行巡视检查和检测。人负责工序质量报验工作。人负责施工技术文件的收集整理人负责进场材料的检查和送检工作。人安全员：人开展安全交底，负责现场安全生产巡视检查。人收集整理安全资料。人督促整改安全隐患。人材料员：人全面负责项目部工程物资进货、损耗、贮存管理工作，包括各种材料、构配件、工具用具等供管工作。

7、人配合质检员做好进场物资检验，做好顾客提供物资的保管、使用记录，并及时做好有关物资的标识工作。人负责落实物资进场计划。人做好材料堆放管理工作。人资料员：人负责各项报验资料的填写和报送；人负责施工日记的收集整理汇编；人负责项目施工过程各种技术资料的收集、整理、保管和归档工作；人项目竣工后，负责施工技术资料的整理、组卷、装订工作。人三、劳力计划人砼前台浇筑计划安排一个劳务队9人施工。其中配备1名电工、2名泥工、2名模板工、4名砼工。人砼后台搅拌用两台搅拌机同时搅拌，每台搅拌机负责供应一个前台。每台搅拌机配一名专职操作手，两台搅拌机共一名电工和一名设备维修工。砂石上料用小型装载车，配4名司机。水泥用

8、手推车，配4名普工。人四、 材料及机械设备计划人1、砂采用河砂，中粗标准；碎石采用石灰石；人2、水泥采用普通硅酸盐水泥。所有送到搅拌现场的材料均需在监理见证情况下现场取样送当地检测站检验合格后方可使用。人本工程砼施工设备计划： JS350强制式搅拌机2台、搅拌棒4台。人五、施工方法：人1、施工准备人路面面层施工前要求对已完成的路面基层进行质量检验, 基层主要传承面层承受荷载作用, 基层质量直接影响到路面面层的质量及以后使用寿命, 基层检查项目主要有:平整度、宽度、厚度、纵横坡度及高程等, 均须符合相应规范和设计要求。后方可进入混凝土施工。人摊铺前，基层表面洒水湿润，以免砼底部水分被干燥的基层吸

9、去，以致产生细裂缝。人2、搅拌与运输人上料顺序依次为碎石、水泥、砂。人投入搅拌机每盘的拌和物数量应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定： 人2.1.1、进入拌和机的砂、石料必须准确过砰，对台称及配料机电子称开工前应检查校正。 人2.1.2、散装水泥必须过秤，袋装水泥当以袋计量时，应抽查其重量是否准确。 人2.1.3、严格控制用水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配料单，炎热季节要增加测试次数。 人2.1.4、混凝土原材料按质量计的允许偏差，不应超过下列规定： 水泥1%； 粗细骨料3%； 水1%； 外加剂2%。 人 2.2、搅拌第一盘混凝土

10、拌和物前，应先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。 人 2.3、搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后边搅拌边加水。 人 2.4、混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，混凝土拌和物的最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌机起，至拌和物开始出料止的连续时间），搅拌最长时间不超过最短时间的三倍。人3、安装模板人支模模板安装是保证路面线形、平整度、路拱度、纵缝直顺度、板厚度、板宽度等各项技术指标的主要环节，在操作过程中，必须做到以下几点： 人 1.1、钢模板使用前对模板顶沾染的水泥砂浆进行清除，以保证顶面平顺。并对模板拉小线检查其直顺度

11、，局部变形允许偏差为3mm，中部最大挠曲度不超过4mm，如超出上述范围，应用油压千斤顶进行调整。 人 1.2、局部弯道等特殊部位采用木模板，木模板常用5cm厚的干红松板，宽度与路面厚相同，内侧和顶部均需刨光，纵缝衔接一般为平接，两块木模板接头处外侧要加档板，长度不小于80cm，以避免错口。 人 1.3、模板按放线位置立起，钉铁钎打入基层1015cm，铁钎由18以上螺纹钢筋制作，长约40cm。外侧铁钎间距不大于60cm，内侧铁钎间距不大于1.2m，外侧铁钎顶不高出模板；弯道处内外铁钎应适当加密，使弯曲圆滑，铁钎应紧靠模板，间隙可用木板嵌紧，不得使用碎石塞垫。 以防掉落。模板接头用螺栓拧紧连接，纵

12、向模板与基层间的空隙，应用木契塞紧找平，支立牢固，以保证振捣时模板不下沉，使砼板厚度一致。 人 1.4、检查模板的钻孔位置是否符合设计要求，钻孔的直径是否满足拉杆的活动余地（一般以比拉杆直径大2mm为宜）。 人 1.5、对初步稳好的模板进行高程复测，并由专人检查模板相接处的高度差，模板内侧错位，及不平整等情况，对高度差超过3mm，或者有错位，不平整的模板应重新安装。 人1.6、对经检查安装合格的模板里侧，紧贴模板铺贴塑料薄膜（农用地膜），将模板进行包裹，两端长出模板，让角底成直角。在模板顶和模板与基层相接处，可临时用砖块等重物压住薄膜，在浇筑砼时去除。注：人1、塑料膜包裹模板的新工艺，近年来被

13、迅速推广，它具有以下几个方面的优点：人 1.1、防止模板与基层的缝隙处漏浆，基本上可杜绝砼侧面出现蜂窝的现象。人 1.2、模板不需要涂刷脱模剂，且要有利于脱膜，减少因折模对砼面层的破坏。人 1.3、取材简便、容易，价格便宜，施工工艺简便易掌握。人2、在征得业主、监理工程师同意的情况下，可用塑料薄膜对模板和基层整体进行包裹，该工艺除具有上述优点之外，还具有以下优点：人 2.1、砼不再与基层直接接触，减少层间摩擦力和粘结力，砼干缩时的阻力也减少，从而减少砼面层的干缩裂缝，加长了连续板体长度，使砼面层刚性性能增加。 人2.2、基层与砼相互隔离，基层形成的裂缝无法反射到砼面层上。 人2.3、由于塑料膜

14、连续弹性，在面板干缩裂缝形成时，塑料膜板不会被拉断，下渗的水就不可能直接进入基层，从而使基层强度得到稳定，也能使唧泥病害减少，甚至消除。 人4、混凝土摊铺、振捣人摊铺时采用人工摊铺混合料。人用车辆将将混合物运达摊铺地点后，砼均匀的卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛洒使混合料产生离析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量。摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。振捣应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣时辅以人工找平，随时检查模板有无下沉、变形或松动。人振捣分三次进行，先用插入振动棒振捣，混合料振捣的每一位置的持续时间以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，

15、不宜过振。然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。压震过程中，多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足，边角处要加强振捣。随后用直径150mm的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。因故停工，在半小时内可用湿麻布盖上，恢复工作时把此处砼耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间的，应设施工缝。混凝土施工尽量避开雨天作业，遇雨时已摊铺的混凝土应有防雨棚措施完成后续未后工序，保证新浇混凝土免受雨水淋洗。人超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用，严禁分散铺于混凝土底层，做废弃处理。人每100m3混凝土制作一组试块，每组六块(3个抗折，3个抗压)，作为混凝土28d强度的依据。人5、收水抹面人振捣完成后砼面层过多的砂浆必须刮掉，要求原浆抹面。要求凹凸不超过5mm，不合格立即返工。采用长45cm、宽20cm、厚2.5cm的长柄木抹上面装3.5m长的竹杆，另一端离地高度为1m。使用时将大木抹在混凝土表面进行来回抹平，操作人员站在水泥板的侧边上操作，顺横坡方