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1、第一章 工程概况第一节 工程简介本项目建设场地位于辽阳灯塔市铧子镇,基础采用(PHC)预应力砼管桩基础,施工方法为静压方法施工;本项目采用预应力砼管桩基础及工程量暂定如下:序号子单位工程名称管桩型号工程桩数(根)单位数量备注1预应力管桩基础PHC-AB-400476米约8302设计有效桩约为14米第二节 设计图纸中的要求1、本工程选用高强预应力混凝土管(PHC),桩身混凝土强度C80。2、桩端持力层为粉质粘土。3、根据设计确定的有关技术指标,本项目采用AB-400型管桩,设计单桩竖向承载力特征值分别为500kV场区645kN、220kV场区605kN,施工前应进行试桩,施工参数由试打确定。第三
2、节 场地工程地质条件场地底层由上至下依次为耕植土、粉质粘土(可塑)、粉质粘土(硬塑)(详见地质勘测报告)第四节 本施工组织设计的依据1、辽宁电力勘测设计院设计图纸;2、建筑地基基础技术规范DB21/907-20053、建筑桩基检测技术规范JGJ106-20034、建筑基桩及复合地基检测技术规程DB21/T1450-20065、国家电网公司输变电工程标准工艺(一)施工工艺示范手册(2011)第二章施工准备工作第一节 技术准备1、会同有关单位搞好现场接收工作;现场交接的重点是施工测量控制点的确认、详细复核有关红线点,并经业主、监理进行确认;确定现场临时用电、临时用水管线和其它临时设施的设置及位置。
3、2、熟悉和会审施工图纸;组织工程技术人员认真熟悉施工图纸,理解施工图纸设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容;参加图纸会审,提出改进设计便于施工的合理化建议,图纸会审中的有关问题及时形成技术文件归档。3、编制施工方案:由项目经理主持,组织项目技术负责人、各专业负责人编制工程施工方案,具体阐明施工工艺和施工方法、劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施,收集以往施工的各种经验性的资料,针对本工程的特点和难点,编制切实可行的施工方案,施工方案报监理审批后严格执行。4、技术交底:在工程开工前,项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,结合具体关键工序和施工难点的质量要求,操作要点及注意
4、事项进行交底。5、按规范和设计要求选择和采购原材料,管桩材料合格证、试验报告齐全,并报审验收合格后才能使用。第二节 人力、物力准备一、组建项目经理部我单位将把本工程作为重点工程施工,为此组建管理系统齐全的项目经理部,为现场负责,指挥施工,各专业人员各负其责,对项目的质量、安全、进度进行把关。项目管理系统图(见附图一)二、劳动力安排预应力管桩施工班1个,共10人。三、材料供应1、根据物资、材料需求计划表列出物资材料项目,事先搞好市场的调查及信息获取工作,并掌握其物资、材料的供应能力、质量、价格、运输等方面的具体信息。2、项目部应根据施工进度计划安排,提前一周向物资部门提交材料需用计划,物资部门应
5、据此作好材料的采购工作。3、掌握物资、材料的采购地点至施工现场道路的通行能力,保证物资材料按计划送达施工地点。四、机械设备、机具配套 (见附表三)第三节 施工现场准备一、“三通一平”准备 (一)施工现场场地平整施工场地的硬化要满足桩机正常施工行走,未满足要求的施工场地需铺设砖碴或碎石将场地硬化。(二)施工用电桩机施工用电从站用变接到总配电箱;再从总配电箱(三相五线制)直接连接到桩机分电箱上。(三)施工用水生活用水由施工现场西南侧主管接出25mm水管。 二、现场总平面布置 根据甲方提供资料和现场实际查看,现场范围内可用的场地可满足布置施工办公设施,临时宿舍材料堆场及加工机具设备、临时道路等施工设
6、施。桩位编号图见施工图纸。 1、施工道路:需经我方验收,满足施工车辆运行不沉陷。 2、办公区:按总平面布置图设置。 3、施工区:主要利用空档来布置施工机具、材料堆场、材料加工区和半成品堆场。4、临时生活设施:考虑工期短,食堂、淋浴间均采用简易临时房,办公室和宿舍用集装箱式。食堂57M=35m2,厕所在生活区内,食堂灶台、水池贴瓷砖。三、测量控制定位与复测1、放线定位:根据国土局测放得出的建筑物座标控制点手册及甲方提供的点,结合建筑红线控制点, 按照施工图纸给定的坐标,用全站仪及钢尺将轴线及桩位测放定位, 并用木桩锤入土层做好标记,于木桩上桩位点钉入铁钉,木桩突出地面10cm至20cm,桩点,
7、标高记录在册,并将控制轴线引至基坑外安全位置,用水泥砂浆固定, 以便复核轴线及检查使用。2、轴线复核:施工前对已放线定位的各轴线及桩位重新复核一次,检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求,并请甲方监理验线复核签字认可。3、标高控制:根据建筑物座标控制点及其高程,采用全站仪等复核无误后,在施工现场引出一个支点坐标及其高程,经建设单位、监理单位及设计院复核无误后,以此作为建筑物标高的控制基点,对基准点加以保护。建筑物地面标高用水准仪从基准点引测,确保精度。4、测量精度需达到GB50026、CTJ-91、JTJ062-91规范的精度要求。四、机具进场组装试车设备安装必须遵守以下规定:
8、1、设备吊装须平稳,做到轻起轻落,吊装时有专人指挥、 非作业人员应撤离作业范围。2、设备安装就位后,要精心调平。3、所有电缆和压力管线在处于运输道路上和易产生磨擦部位,外套管道保护或架空。4、所用设备在使用前必须加注机油黄油。并检查磨损情况,转动是否灵活,然后空转动试运行30分钟。第三章 施工总体部署 拟建燕州500kV变电站新建工程桩基础工程设计采用PHC-AB-400型476根。考虑工期短,根据施工场地的实际情况和雨水天气影响,按每台桩机每天完成施工15根工程桩计算,我方将组织安排1台静压桩机进场施工。在正常施工的情况下每天可保证施工完成15根工程桩。在具体施工时,先施工群桩,后施工单桩;
9、在施工群桩时,宜从群桩中心桩开始向外施打,在采用跳打进行施工时,应从承台中心桩向外施打,在施打完第一根桩后,将桩机移至距第一根桩两个桩位的地方再进行施打,然后根据以上方法反复进行施工,以有效降低土的挤压和防止地面隆起使桩基发生偏位。第四章 施工进度计划第一节 施工进度本工程的施工工期为30天(包括桩基的检测时间),考虑在工程施工期间对周围环境的影响,施工做业时间暂定为:上午7:0012:00;下午13:0018:00。第五章预应力管桩施工方法措施第一节 静压预应力混凝土管桩施工工艺流程施工准备测放桩位桩机就位底桩就位对中调制沉桩电焊接桩再沉桩送桩终止沉桩质量验收。第二节 静压预应力管桩施工技术
10、措施一、测量控制、定位与复测1、放线定位:根据建筑红线控制点, 按照施工图纸给定的座标,用经纬仪及钢尺将轴线及桩位测放定位。 并用木桩锤入土层做好标记,于木桩上桩位点钉入铁钉,木桩突出地面10cm至20cm,桩点, 标高记录在册,并将控制轴线引至安全位置,以便恢复轴线及检查使用。2、轴线复核:施工前, 对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次, 检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求,并请甲方监理验线复核签字认可。3、标高控制:地面标高用水准仪测定,确保精度, 对基准点加以保护。4、测量精度需达到GB50026、CTJ-91、JTJ062-91规范的精度要求。二、吊运桩 (一)
11、用于本工程的管桩必须有管桩厂提供质保书及产品合格证方能使用。进场后应按规定要求进行桩的外观检查;(二)接受业主及监理提出的抽样检验; (三)桩的现场堆放场地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过二层; (四)管桩在搬运、堆放过程中应保持平衡,力求轻吊轻放,避免撞击和损伤。 (五)管桩按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放,并在地面上设置二道垫木,垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处,不得用有棱角的金属构件替代。三、桩机就位(一)施工场地要平整,并能满足施工机械地耐力的要求,四周要开设排水沟; (二)样桩放好后经有关单位复核无误方可施工。打桩施工时,必须对每根桩根据轴线进行复核纠正,每天应对轴线控制桩
12、进行复测校正。桩位偏差不得大于20mm;(三)桩机要平稳,倾斜不得大1%,做到就位准确,插桩垂直三点一线,不得偏移。四、起吊第一节桩、插桩及校正垂直度(一)管桩起吊用桩机自身吊机。起吊要平稳,不能强拉。避免撞击。 (二)插桩定位和接桩时均要用二台经纬仪或线垂在桩的正面和侧面二个方向作垂直观测,确保垂直度。第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插。(三)当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。五、静压第一节桩1、静压前检查设备是否漏油,油箱油量是否够。2、压桩所
13、用的测量压力等仪器,平时应注意保养、检修和标定,以减少仪器误差。3、夹持器要工作可靠。4、配重宜大于压桩阻力的20%。5、在较厚的粘土、粉质粘土层中施压管桩,不宜采用大流水压桩施工法,宜将每根桩一次性连续压到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。如果沉桩过程中需要停歇时,应将桩尖停歇在软弱土层中,使继续沉桩时的启动阻力不致过大。6、于30根的群桩基础应从中心位置向外施打,承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。7、施工过程中,应随时注意保持桩的轴心受压,若有偏移要及时调整。8、压桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班监理人员(或建
14、设单位代表)签名后方可作为有效施工记录。六、起吊第二节桩起吊第二节桩与起吊第一节桩方法相同,但在选择长度时要根据地质报告及试桩合理配桩。七、电焊接桩1、接桩应保证上、下节桩的轴线一致,并使接桩时间尽可能地缩短,否则也可能导致桩压不下去。2、焊接桩应符合现行行业标准建筑结构焊接规程JGJ81-91的有关规定。3、当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51.0m。4、下节桩的桩头外宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2。5、 对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。6、接时宜先在坡口圆周上对称点焊46点,待上下桩节固定后拆
15、除导向箍再分层施焊,施焊宜有两个焊工对称进行。7、焊好的桩接头应自然冷却后才可继续压桩,自然冷却时间不宜少于5mim;严禁用水冷却或焊好即压。八、静压第二节桩1、静压第二节桩时要参照设计桩长,结合地质报告判断桩端是否接近持力层。2、压桩过程中,当桩尖碰到砂砾层时,压桩阻力可能突然增大,甚至超过压桩机能力而使桩机上抬。这时可以最大的压桩力作用在桩顶,采取停车再开,忽停忽开的办法,使桩有可能缓慢下沉穿过砂砾层。如果工程中有少量桩确定不能压至设计标高而相差不多时,经与设计单位研究,可以采取截去桩头的办法解决。九、送桩(一)送桩器及衬垫设置应符合下列规定 1、送桩器宜做成圆筒形,并应有足够的强度、刚度。送桩器长度应满足送桩深度的要求。 2、送桩器上下两端面应平整,且与送桩器中心轴线相垂直。 3、送桩器下端面应开孔,使管桩内腔与外界连通。 4、送桩器应与管桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250-350mm,内径应比管桩外径大20-30mm。 5、送桩作业时,