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1、施工组织设计目录1、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案2、主要施工设备表3、劳动力和材料的投入计划4、施工进度计划(或工期网络图)5、施工现场总平面布置图和临时设施布置图6、工程质量保证技术措施7、安全文明生产技术措施1、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案1.1、工程概况本工程为某某市第十中学(区一中)二期挡土墙,位于某某市钟山区凤凰新区,新建挡土墙7850m3 均为M7.5砂浆片石路肩墙,10米以上路肩墙基础为C20毛石混凝土基础。挡墙每10-15米设置一道伸缩缝,缝宽30mm,缝间填塞沥青筋。挡墙背面铺设0.3m石渣虑水层,距地面垂直0.3m开始每2.5米、水平每3米设置一排50PVC
2、泄水管。1.2、人员组织及设备配备1.2.1、人员组织1名专业测绘工程师,1名持证上岗测量工负责现场测量工作。1.2.2、设备配备本工程拟采用1台全站仪放线定位,一台经纬仪控制,检测轴线和垂直度;用1台自动安平水准仪控制,检测水准点标高和平整度,标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。1.3、定位放线1.3.1、轴线控制桩的建立根据挡墙平面形状的特点,利用给定现场放点定出主控轴线。定位放线时精确测出控制轴线桩,并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。1.3.2、定出轴线控制桩以后,复核角度、距离校测符合点位限差。1.3.3、轴线投测控制方法0.00以下轴线控制施工测量1.3
3、.3.1、轴线控制桩的校测在基础施工过程中,根据场区首级平面控制桩校测,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位位移。1.3.3.2、竖向投测前,应对基准点控制线进行校测,校测精度不宜低于挡墙平面矩形控制线精度,以确保轴线竖向传递精度。1.4、高程测量1.4.1高程控制网的测设1.4.1、依据测绘管理部门提供的场区水准基点(不少于三个),采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或符合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。1.4.2、依据测绘管理部门提高的水准基点,埋设半永久性高程点,再进行联测,测出场区半永久性点的高程。1.4.3、场区内至
4、少应有三个水准点,水准点的间距小于1公里,距离建筑物大于25米,距离回土边线不小于15米。1.4.4、高程控制网的等级及观测技术要求:高程控制网的等级拟布设三等附合水准。1.4.2、高程施工测量0.00以下标高控制施工测量A、高程控制点的联测在向基础内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可向基槽内引测所需的标高。B、0.00以下标高的施测基础的标高测设采用水准仪及塔尺进行测设。为保证竖向控制的精度要求,对标高基准点,必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个,并作相互校核,校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的
5、基准点。基准点设置边坡稳定位置,可使用水泥砂浆抹成一个竖平面,用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高,便于施工中使用。1.5、M7.5浆砌片石施工工艺流程图 不合格项目重做 不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做做不合格项目重做合格合格不合格项目重做不合格项目重做测量放样开挖基坑工程师检查资料整理资料整理签证材检质查基土检底质查测复量核审资核料材质检查片质石量配合比选择砂质石量水质泥量资料整理浆砌片石砌体浆片砌石伸缩缝挂调线平勾缝运料资料整理工程师检查清理场地检查验收签证砌质体量砂标浆号各部位尺寸审资核料保养余运土走余运料走拆料除棚分项质量评定 施工工艺流程图如下所示:1.6、施工工艺
6、1.6.1、施工准备施工前须经测量工程师对该砌体工程进行平面放样,测量砌体部位标高,复核平面位置及标高是否符合设计图纸,如不符合,及时报告监理及相关部门,及时纠正。本段挡土墙施工,施工前按有关规定开挖、处理和检查基坑,当基底为岩层或砼时,先将基底表面清洗、湿润,再用坐浆法砌筑;当基底为土质时,可直接用坐浆法砌筑。另外,应了解施工位置是否合理,核对地形、地质情况及所对应的挡墙砌体形式(尺寸详见挡土墙设计图及有关说明)。如与设计不符,应及时与反馈给现场施工人员,经相关部门作出设计变更后,以变更后的设计为依据进行施工,切不可盲目施工。组织构筑物施工人员和机具进场,安排临时设施的修建,确定材料进场路线
7、,及时进场,按指定位置堆放,场地四周供电线路使用橡胶电缆,并加以保护。检修机械、设备。1.6.2、浆砌片石作业1.6.2.1、原材料片石石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除。片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30。砂浆水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂。水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的
8、规定进行检验。外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定。砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为1050mm。砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前重新拌和。已凝结的砂浆,不得使用。砂浆配合比应经过试验确定,在无试验数据的情况下,可参照以前工地数据(kg/m3),水泥:细集料:水=370:1500:280的配合比执行。 1.6.2.2 、片石砌筑施工工艺片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑:分段位置设在沉降
9、缝或伸缩缝处,两相邻段的砌筑高差不大于120cm,分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错开,砌缝饱满。各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块连成一体。定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。砌体表面三块相邻石料相切的内切圆
10、直径不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm,每砌筑120cm高度以内找平一次。填腹部分的砌缝减小,在较宽的砌缝中用小石块塞填。砌体表面的勾缝符合设计要求,并在砌体砌筑时,留出2cm深的空缝。勾缝采用凹缝或平缝,勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。当设计不要求勾缝时,随砌随用灰刀刮平砌缝。砌体砌筑完毕及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d。1.6.2.3、 砌体质量检查每100m3(小于100m3按100 m3计)砌体,做1组砂浆强度检查试件,并与砌体一起养护。同批试件强度平均值不小于设计值,且任意1组试件的强度最低值不小于设计值的85%。砌体各项材料符合要求;砌缝宽度、错
11、缝距离符合规定,砂浆铺填饱满,勾缝坚实、整齐 ;砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。1.7、 砌体施工验收标准1.7.1、砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。检验数量:同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。施工单位每批检验一次;监理单位检查试验报告。检验方法:施工单位进行砂浆强度试验;监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。1.7.2、砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表:序号项目浆砌片石(mm)浆砌块石(mm)浆砌料石(混凝土砌块)(mm)1表面砌缝宽度403015202每找平一次的砌
12、筑高度120012003两层间竖向错缝8080100困难时丁石上下只能一面有竖缝4三块石料相接处的空隙705砌筑方式一丁一顺或二顺一丁一丁一顺1.7.3、砌体砌筑完毕应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d。1.7.4、沉降缝、泄水孔、反滤层位置、数量和材料应符合设计要求。1.7.5、砌体表面应砂浆饱满、砌体整齐。宽度和错缝距离符合规定,无脱落和裂缝。沉降缝整齐垂直,上下贯通。泄水孔坡度向外,无堵塞现象。1.7.6、砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表:序号项目允许偏差(mm)检验方法基础墙1底、顶面高程片石2515测量不少于5处料石、砌块25152砌体厚度片石+300+20
13、0尺量不少于5处料石、砌块+150+100 1.8、资料的填写基坑开挖前应填写施工测量高程放样表; 施工测量平面放样表;施工测量放样报验单;浆砌片石防护检验批质量验收记录表2、主要机械设备配制序号机 械 名 称规 格单 位数 量1内燃空压机V-3.5/3台62混凝土振动棒ZN35台43混凝土搅拌机J500台24抽水机100mm台35履带式挖掘机1m3台16自动翻斗车5t台49全站仪NTS-202台110经纬仪M310378台111水准仪M214516台112电焊机BX1-500台23、劳动力和材料的投入计划3.1劳动力及材料计划表劳动力计划表编号施工队投入人数使用时间1泥 工 班402外架班53技术人员24项目部43.2、材料投入计划工程项目名称:某某市第十中学(原区一中)二期挡墙序号材料名称数量备注1自拌混凝土C201100m3挡墙C20毛石基础2片石10000m3整个工程3P.032.5水泥140t装饰工程4砂子5100m3整个工程4、施工进度计划(或工期网络图)5、施工现场总平面布置图和临时设施布置图6、工程质量技术保证措施6.1、质量控制重点6.1.1、技术