混凝土工程质量通病防治.ppt.ppt

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1、混凝土工程质量通病预防与治理混凝土工程质量通病预防与治理一、混凝土常见质量通病混凝土的质量优劣，直接影响到建筑物的的安全和使用功能。在施工过程中，经常可以见到拆模后混凝土存在蜂窝麻面、孔洞、露筋、尺寸偏差、裂缝等质量通病，轻则影响美观，重则有损于结构物的安全功能。在施工过程中，常见的质量通病主要有以下几种：表面缺陷：麻面、蜂窝、露筋、孔洞、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角；外形尺寸偏差：表面不平整、位移倾斜，凹凸鼓胀；内部疵病：匀质性差，强度达不到要求、保护性能不良、预埋件空鼓；混凝土裂缝：塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝、撞击裂缝、沉陷裂缝、冻胀裂缝。模板安装不牢固引起跑模严重

2、蜂窝，严重蜂窝，砂浆少，石子砂浆少，石子多，石子间出现空隙多，石子间出现空隙2、蜂窝：、蜂窝：现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。原因：原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离

3、析；4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。预防：根据以上分析原因，结合有关规程规范，进行有效的预防预防：根据以上分析原因，结合有关规程规范，进行有效的预防混凝土混凝土麻面、麻面、小气孔。小气孔。模板未清理铁锈模板未清理铁锈模板接缝不严漏浆产模板接缝不严漏浆产生挂帘生挂帘混凝土混凝土麻面麻面模板未清理铁锈模板未清理铁锈混凝土结构混凝土结构蜂窝蜂窝孔洞 露筋楼梯露筋混凝土混凝土缝隙夹层缝隙夹层混凝土混凝土缺棱掉角缺棱掉角混凝土混凝土孔洞露筋孔洞露筋混凝土混凝土孔洞露孔洞露筋、缺棱掉角筋、缺棱掉角

4、混凝土混凝土松顶松顶混凝土混凝土松顶松顶蜂窝、孔洞蜂窝、孔洞混凝土混凝土裂纹裂纹混凝土混凝土缺棱掉角缺棱掉角混凝土混凝土裂纹裂纹三、砼质量通病处理方法1.砼各种通病一般处理方法麻面：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。蜂窝：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。孔洞：把洞口凿干净，就是要把酥松的砼凿掉，然后浇水湿润，一定要多浇水，然后用素水泥浆刷一下后用高一级砼浇筑（可以先支个

5、模板），等达到足够强度，把表面多余的砼凿除。砼裂缝：当裂缝较细，不是很集中、不连续、贯入深度不是很深时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹补；如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用1:2.5水泥砂浆抹补；若裂缝分布在沉降缝附近，且相对比较竖直贯通，有可能是沉降缝裂缝，需要采用化学注浆的方法予以加固，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝。2.#标砼外观缺陷处理）气泡、麻面、漏浆采用丙乳砂浆修补清理：为保证丙乳水泥素浆与混凝土面结合紧密，用钢丝刷将要处理的灰尘清除掉，然后将表面清理干净。四、质量管理主要措施四、质量管理主要措施1、加强管理，明确岗位职责加强管理，明确岗位职责

6、在施工管理过程中，加强施工人员的管理。不论施工人员还是其他管理人员，都应明确自己的职责，作好自己份内的事。2、施工精细化管理施工精细化管理 （1）层层落实责任人，认真落实质量保证体系，严格“三检”制度。上道工序未检验或检验不合格的，不得进入下道工序。（2）施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范，加强对作业人员培训和施工技术交底，落实层层施工技术交底制度。同时要加强作业人员的岗位业务培训，要让作业人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握施工工艺的关键环节，调动施工人员的积极性，进一步提高作业人员的技术水平，搞好通病治理基础工作。（3）确保原材料质量。原材料质量是工程实体质量的基础

7、，要加强对钢材、水泥、外加剂等进场检验，所有材料检验合格后方可使用，坚决杜绝不合格或未检验已使用的违规现象，检验合格的材料严格按照有关规定存放、保管和使用。严禁使用锈蚀严重的钢材，发现不合格的原材料必须立即清退出场并做好评审记录。（4）慎重选用外加剂。所选用外加剂必须清楚其性能，有厂家合格证明的产品，对进场每批产品抽检，经检验确认符合施工质量要求后方能使用；做好外加剂的防护工作，对已失效的产品坚决不使用。（5）严格控制配合比，加强混凝土动态控制。严格按照设计要求和规范要求进行配合比设计。混凝土施工过程中应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量的波动变化情况及时调整配合比。雨天施工应增加对骨料

8、的含水检测次数，并调整骨料和水的用量。加强混凝土拌和管理，确保计量准确、拌和均匀，防止离析。重视混凝土动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据重点分析，查找原因，及时整改。（6）确保施工工艺规范。确保施工工艺规范。模板质量应符合要求，表面平整，有足够的刚度、强度；安装必须牢固；浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板有无变形和位移；钢筋加工与安装要规范，严格控制钢筋位置和保护层厚度；混凝土振捣要规范，合理控制浇筑厚度，避免过振和漏振；混凝土养护要加强，养护时间必须达到规范要求。应加强钢筋保护层质量控制，垫块的材料和形状要科学合理，易于施工控制。（7）要重点加强大体积混凝土和冬季、高温、雨期混凝土现场要重点加强大体积混凝土和冬季、高温、雨期混凝土现场施工质量管理。施工质量管理。混凝土浇注前要作好周密安排，保证混凝土浇筑的连续性。大体积混凝土浇注要加强混凝土内外温差的控制。冬季、高温、雨期混凝土现场施工应密切关注施工环境，做好气温突变的应对工作，认真制取同条件养护试件以便指导施工。