压铸操作规范.ppt

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1、压铸操作规范培训教材压铸操作规范培训教材1.班前准备班前准备1.1压铸工上班必须按规定穿戴劳保用品，包括：工作服、工作帽，严禁穿凉鞋、背心、短裤、赤膊。1.2压铸工必须提前20分钟到岗，进行上岗前准备，包括：1.3由班长集中班组员工召开班前会(7-12分钟），要求员工准时参加，列队整齐，着装规范。由班长布置、调整当班工作；由班长传达公司、车间决定；由班长介绍上班次存在的各种问题，向员工提出注意事项和要求。要宣讲质量天天讲内容，进行 安全提示。现场5S管理要求。接班班长与上一班班长一同进行检查确认设备、模具使用保养情况，5S现场确认，再进行工作交接，认真填写交接班记录；操作工与上一班进行交接，确

2、认产品质量、确认点检模具、设备状态。准备好生产需要二类工具及检具 2.生产准备验证生产准备验证2.1生产前必须按生产准备作业验证进行验证，其中工艺验证包括：核对现场实际工艺和工艺卡是否一致确认工艺是否变更。重要环节重要环节3.机床启动机床启动3.1启动机床前，必须全面检查机床确保机床处于正常状态。3.2启动机床前，手动润滑3次后再开机。3.3点动启动机床并观察机床运转情况，如有异常立即停机。3.4机床启动后，应开冷却水，以防油温升高。3.5机床发生故障或报警信号响起，应立即查看原因后报修，严禁机床带病工作。4.模具安装模具安装4.1模具安装前，压铸工必须全面了解模具结构状况，包括：模具有无抽芯

3、；动模抽芯，还是静模抽芯；滑块抽芯，还是液压抽芯；是否需要安装复位杆；浇口套大小，溶杯大小，结合尺寸是否一致；顶棒位置、大小、长短是否合适；4.2根据模具情况更换熔杯冲头，必要时调节压射升降机构。4.3检查动静模板，确保表面无异物、无高点，顶针是否正常。4.4正确安装吊具，在确定安全的情况下起吊，并确保模具进入机床前无摇动，以免撞伤机床。压铸操作规范培训教材压铸操作规范培训教材哦！原來是哦！原來是这样这样！认认真真学学习习不不出出差差错错4.5根据模具情况，正确安装模具。特别注意，带有液压抽芯的模具，必须将机床相对应抽芯状态调到“选择”并且抽芯在动模的，要调到“锁模前”插芯；抽芯在静模的，要调

4、到“锁模后”插芯状态。4.6压紧模具，接好油管及冷却水管完成模具安装。5.模具调试模具调试5.1安装完毕后进行模具调试，装有抽芯器的先调试抽芯器，调试时必须注意：严禁在动模未插芯到位及静模未抽芯到位时，合模；严禁动模抽芯器芯未抽芯到位时，顶出；5.2装有拉杆的模具，必须先调试顶出行程，拉杆未复到位严禁插芯或合模。5.3调节机床开档选择合适的锁模力。5.4调节压射跟出行程，检查冲头冷却水，确保无泄漏。5.5根据压铸工艺卡片输入工艺参数，压铸工不能随意更改压铸工艺参数。压铸操作规范培训教材压铸操作规范培训教材6.压铸生产压铸生产6.1压铸生产前，对模具型腔、顶杆、复位杆、导柱、导套、型芯、滑道等全

5、面刷油。6.2将模具冷却水暂时关闭模具热时，根据模温调节水量特殊模具，需要预热的按要求加热，加热时不得使局部过热、发红，以防模具退火；6.3在冷模状态下，在工艺无特除规定情况下应将机床二快和增压关闭。6.4根据零件重量，合理选择浇注量进行试压，并相应调节，确保料饼厚度。6.5模具在冷模状态下，多刷油少喷涂，模具热起来按正常喷涂料。6.6模具到了正常温度后，将二快和增压打开，按正常程序生产。6.4根据零件重量，合理选择浇注量进行试压，并相应调节，确保料饼厚度。6.5模具到了正常温度后，将二快和增压打开，按正常程序生产。6.6生产的首件产品，必须进行全面检查，作好记录，并保留由检验员检验。6.7在

6、正常生产过程中，压铸工要根据压铸工艺要求，正确控制并及时调整如下要素压铸操作规范培训教材压铸操作规范培训教材喷涂是否到位、料温控制、模温控制、料饼厚度控制、分型面清理、滑动部位润滑；6.8模具修理必须填写模具维修单带末件，维修后的模具必须经首件检验合格后才能批生产6.9在正常生产过程中，要按要求检查铸件质量，如有异常，及时修理或更换模具。6.10模具修理必须填写模具维修单，维修后的模具必须经首件检验合格后才能批生产7.模具拆卸模具拆卸7.1生产完毕拆卸模具，必须保留末件并作好标识，随模具转运。7.2拆卸模具，必须将模具清理干净，包括模具分型面铝皮，并将顶出往复运动，刷油。7.3大型模具，须动定

7、模分拆，以便修模。压铸操作规范培训教材压铸操作规范培训教材7.3大型模具，须动定模分拆，以便修模。8.现场现场5S管理管理8.1生产中必须保持现场整洁、整齐。8.2不用的工具、压室、冲头等物品应放到指定货架中，废品、飞边毛刺等应集中到工位器具中。8.3班后必须对机床及其周围卫生责任区进行清扫。9.交接班交接班9.1交班前必须将机床模具合上，但不能使机床锁紧。或下一班确认产品质量、模具设备状态，和压铸工艺参数。9.2交班前必须将产品按规定转序，并填写工序流转卡9.3交班时由班长填写生产记录和交接班记录9.4在交接班时，如模具处于冷模状态，机床未正常生产等情况下，必须重新调节开档，并将二块及增压关

8、闭，以免窜铝或损坏模具。压铸操作规范培训教材压铸操作规范培训教材10.设备维护保养设备维护保养10.1压铸工负责压铸机日常维护保养10.2压铸工应严格按机床操作规程操作，严禁违章操作。11.安全生产安全生产11.1严禁在压射时，站在分型面正面及压射后方。11.2严禁未停机时，进入机床内清理或检查修理模具。11.3严禁在合模状态下，调整机床开档。11.4严禁私拆或移动机床安全防护元件和装置。11.5严禁进入浇注机械手回转半径范围内11.6浇包、浇勺必须粉刷涂料并烘干后，才能使用。11.7铝料、废料加入保温炉前必须在炉子上加热后才能加入。11.8在拆卸机床液压系统时，必须先放掉蓄能器内的液压油。11.9停机时，必须关闭电源，长时间停机必须停水，冬季长时间停机必须将冷却器内水放掉，以防冻坏冷却器。压铸操作规范培训教材压铸操作规范培训教材