人防墙体后开洞补救措施方案.docx

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1、人防墙体后开洞补救措施方案人防墙体开洞人防墙体开洞方案如下:1）穿墙采用内径250mm外径260mm的热镀锌钢管。2）由于该洞不是预留洞，密闭肋不能与热镀锌钢管双面焊接，故采用双密闭肋单面焊接，再与结构钢筋焊接，密闭肋厚为3mmo3）采用参数如下：A-50mmB-100mmC-3mmD-3mmE-260mm.4）示意图如下:人防墙体封堵预留洞方案如下1、根据人防部分设计要求，人防部分所有墙体上的预留洞要在施工前预留，不得后期凿洞。为此在人防部分已施工完毕的情况下，根据以往的施工经验，采用等同于C40的微膨胀的豆石舲堵塞穿墙孔洞。2、处理方案1）用冲击钻和高压喷头将洞周围及浮渣清理干净。2）把孔

2、洞尽量凿大凿毛-些，使砂浆与混凝土粘结效果更好一些。3）把墙体外面采用模版或其他方法进行封闭，外围剪力墙采用固结注浆法。4）用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润，采用胶木板吊模。5）采用掺有膨胀剂的豆石腔进行浇筑。微膨胀的豆石碎标号要比原已浇筑混凝土提高一个等级，并采用掺外加增强减水剂的方法来增强砂浆的强度等级。6）膨胀剂的选用可根据商品混凝土公司所选混凝土类型来确定掺量，减水剂选用FDN增强减水剂。7）向孔洞注满浆后采用细钢筋插捣密室，表面措毛，以保证浇注密实度。8）养护采取浇水养护即可。3、浇注处理流程图4、操作规程及注意事项1）凿毛孔洞时必须将孔内完全凿除，并清除孔内杂物,宜采用高压喷气

3、或者高压水枪将孔内浮渣清理干净。2）凿好的孔洞向浇注孔洞处设置15。的倾斜角度，以方便浇注和插捣密实。孔可适当凿大-些。3）准备好注浆设备和堵孔材料。4）按时浇水浇水养护。人防墙体加厚补强措施方案1、加厚补强原则1）补强处理尽可能不改变构件外观，不改变原设计荷载条件，不减少结构层净高和使用面积。2）补强材料有较好的抗老化、环保、防火性能，有较好的工程适用性。3）所选补强方法有利于方便施工、缩短工期，降低成本,有利于减少对社会的不利影响。2、补强方案在原结构墙体外侧二次浇筑40厚比原设计高一标号的细石混凝土。考虑到混凝土的抗裂，在混凝土中配置中8的间距200的抗裂网片。3、方案实施1）外墙毛化处

4、理在墙体外侧，先均匀凿毛墙面（剔凿深度1520mn）,清除毛面浮灰与碎渣,并用清水冲净。2）补层抗裂措施利用原墙体施工时留下的穿墙止水螺杆为锚接点，绑扎200的中8的抗裂钢筋网片，并卡好保护层限位卡,确保保护层厚度为25厚。3）模型支设利用原墙体上的止水穿墙螺杆，在螺杆是焊接限位筋后按照常规施I方式在墙体侧50mm支设单面模板。由于本次加厚补强，浇筑厚度比较薄仅40厚，所以采用的是细石混凝土。这对模板的拼缝的严密性要求更高，在支模时应控制好模板拼缝和下口封堵工作。4）混凝土浇筑（1）混凝土原材料：、细骨料采用细度模量2.5-3.0的中砂；、粗骨料粒径为5-15mm；、速凝剂应与水泥相溶掺有速凝

5、剂的水泥浆初凝时间5min终凝时间slmin掺量为水泥重25%-4%；、水灰比不大于04。(2)混凝土振捣由于本次浇筑混凝土厚仅50厚，所以在浇筑振捣时应选用直径为3.5的振捣棒，浇筑时再配合人工均力敲击模板，和用直径25的钢筋捣插。确保混凝土的密实。(3)混凝土养护在初凝后，应每隔2小时后，在混凝土表面喷洒一次水进行混凝土养护，防止出现裂纹及空鼓现象，正温连续保湿养护时间不少于7天。人防门框梁延伸加强方案1、工艺流程延伸混凝土梁浇筑：弹线定位-钻孔-注胶-植筋-固化养护-抗拔试验(抽检)-支模浇注混凝土。2、施工操作1）线定位根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置。验

6、线合格后就可钻孔。2）钻孔用冲击钻钻孔，钻头选用合金钢钻头，钢筋选用与门框梁同样的钢筋，孔深大小不小于Iod（150mm）。钻孔时,钻头始终与水平面保持一定角度。3）洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。4）注胶胶体采用国家植筋规范A类胶;取一组强力植筋

7、胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出箱包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后立即植筋。5）植筋植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。6 ）固化养护钢筋植入后，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后方可进行下道工序施工。7 ）支模浇注混凝土采用的是细石混凝土。这对模板的拼缝的严密性要求更高，在支模时应控制好模板拼缝和下口封堵工作。在原结构墙体外侧二次浇筑要比原设计高一标号的细石混凝土浇注。8）检测试验在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。