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1、知识库管理制度（优秀4篇）知识库管理方法篇11目的和适用范围1.1 为对采购/外包、生产过程的产品和产品的贮存实施管理，为贮存的产品供应适合的贮存条件，维护贮存产品的固有质量，特订立本文件。1.2 本文件规定了采购/外包、生产过程产品和产品的贮存、入库、保管和出库过程的职责、程序和要求，适用于采购/外包、生产过程的产品和产品的贮存管理。2引用标准gbtl9000-2000质量管理体系基础和术语（idtiso9000：2000）gbtl9001-2000质量管理体系要求（idtiso9001：2000）qshygl.Olz-2023质量手册3术语和定义本文件采用gbtl9000-2000标准的术
2、语和定义。4职责4. 1采购部负责产品贮存的归口管理，负责采购/外包过程产品、生产产品的入库、贮存和出库，负责对生产工段领用产品进行审批。4 .2加工工段、装配工段、钾焊工段负责按规定领用采购/外包过程产品，负责生产产品的贮存和入库。5 .3质量部负责各类产品的入库前检查，参加对库存产品的定期检查。5管理内容和方法5.1 产品的防护标识1 .1.1在产品的贮存过程中，应注意产品包装上的防护标识。通常实施的防护标识有：“小心轻放”、“防潮”、“堆码层数”、“向上”等。5 .1.2在产品的贮存过程中应依照产品的防护标识的要求，采取必需的防护措施，防止产品损坏。5.2 产品的贮存5.3 .1对采购/
3、外包过程的各种原材料子、零部件、配套件等产品，生产过程中的在制品、产品、顾客供应的产品等，应掌控其贮存过程。5.4 .2各类产品的贮存应使用合适的库房或场合，并指定专人负责管理。5.5 .3产品的贮存方法应适当、标识明显、按规定摆放，适当隔离。5. 2.4生产部应会同质量部定期对贮存产品的质量情形进行检查，防止产品损坏、超出保管期或变质。6. 3采购/外包过程产品的入库7. 3.1采购部采购/外包过程的产品到货后，应填写入库单并签字，然后与供方供应的产品质量证明书一同提交质量部进行进货检验/验证。8. 3.2质量部进行进货检验/验证后，对合格产品应在入库单上盖章，对不合格品应按不合格品掌控程序
4、进行处理。9. 3.3保管员应按入库单接收采购/外包过程产品，清点产品数量、检查产品外观、复核产品标识，并在入库单上签字。10. 3.4保管员应及时按入库单对入库产品登记上帐，并将采购/外包过程产品入库单交财务部办理结算手续5.4 生产产品的入库5.4.1 4.1生产部在产品生产完成，经过质量部检验和试验合格后,生产部应持产品合格证，填写入库单，向产品库办理入库手续。5.4.2 仓库保管员应在接收产品时，验证产品的合格证，清点数量，目测产品的外观质量，并在入库单上签字。5.4.3 仓库保管员应及时按入库单对入库产品登记上帐，并将贮存产品入库单交财务部办理结算手续。5.5 产品的库存保管5.5.
5、1 库存的原材料子、零部件、配套件、产品等应贮存在指定的库房内，大宗钢材、毛坯以及产品部件等可以放置在露天场合上。5.5.2 贮存产品的库房应具备防火、防潮、防变质、防锈蚀等适合的贮存条件。露天贮存场合应平整，不积水，并设置垫木、型钢等以避开产品直接放置在地面上。5.5.3 库存产品应有清楚的标识，需要时填写料子保管卡片，按产品的入、出库情况及时更改产品数量，做到帐、物、卡“三全都”。5.5.4 产品贮存期间，应分类存放、间隔适当、摆放整齐、标识清楚，产品堆放不得过高，标识方向应向外。5.5.5 小型的产品贮存时应尽量放置在货架上。货架应坚固、稳定。产品摆放应上轻下重，分区、分类摆放。5.5.
6、6 对于贮存的产品应采取必需的防护措施，防止库存产品的损坏、丢失。需要时应对产品采取涂油、防锈等措施。5.5.7 保管员应定期清点库存产品的数量，检查库存产品的质量情形。发现产品锈蚀、变质、损坏、超出保质期等情况时，应及时报告并采取必需的挽救措施。5.6 贮存产品的发放5.6.1 6.1由于生产需要领取库存产品时，装配人员应填写领料单,经过装配工段长、生产调度审批后，交保管员办理出库手续。5.6.2 产品出库时，销售人员应填写发货通知书，经过销售经理审批后，交保管员办理出库手续。5.6.3 保管员在发放产品时，应核对产品标识，防止错发、误用。对于有贮存期限要求的产品，应按先进先出的原则发放产品，防止产品超期贮存而变质。5.6.4 对于不能整个包装领用的产品，拆开包装后，应采取必需的防护措施，防止产品的锈蚀和变质，并保持产品标识。5.6.5保管员应按领料单、发货通知书及时将产品发出情况登记、上帐。6形成的文件和记录6.1入库单6.2保管帐6.3领料单知识库管理制度篇2
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