《加气站动火施工方案3篇.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《加气站动火施工方案3篇.docx(15页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、加气站动火施工方案3篇加气站动火施工方案(一)由于施工生产的需要,需要在3月22日左右进行电焊、气焊切割作业,为保证施工进度的要求,在“预防为主,防消结合”的前提下,保障施工现场的安全,以利施工作业的顺利进行,现结合施工现场的实际情况,针对动火现场制定以下防火技术措施。一、作业前准备1、动火前宣读施工的注意事项。(附1)2、作业区域周边为空旷地带无易燃爆物品,所需电焊机等均要验收合格,严格执行施工现场临时用电安全技术规范。3、区域内各种警告牌、操作规程牌、禁火标志悬挂醒目齐全,并设围挡。二、电焊区域防火管理措施1、电焊、气焊切割作业区域防火安全工作由当班班长负责,对本班作业人员要加强安全宣传教
2、育,增强防火观念和灭火技术水平,由赵文为防火监护人。2、建立动用明火审批制度,做好审批工作。操作时应带好“两证”(特殊工种操作证、动火审批许可证),并配备好灭火器,落实动火监护人,焊割作业应严格遵守“电焊十不烧”的规定(附2)O3、灭火器挂设必须符合要求,经常进行检查,发现药物及压力表失效时,及时联系更换。三、事故应急措施在电焊、气焊切割作业区域如因工人操作不当造成火灾发生,或发生意外情况制定以下应急措施:1、立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后,指挥小组立即拨打“119”火警电话,并及时报告公司应急抢险领导小组,以便领导了解和指挥扑救火灾事故。2、组织扑救火灾。当施工现场发生火灾后,除
3、及时报警外,指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救,扑救火灾时按照“先控制、后灭火;救人重于救火;先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险源和重要物资,充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。3、协助消防员灭火。在自救的基础上,当专业消防队到达火灾现场后,火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况,并全力支持消防队员灭火,要听从消防队的指挥,齐心协力,共同灭火。单位名称:*天然气集团天然气集团*有限公司郊区加气站2024年3月21日有限公司郊区加气站工程名称:辽宁建筑安装有限公司抚顺工程处此方案是否可行请批示!安全总监:技术总监:关于
4、拆1#压缩机的注意事项1、施工人员进入站场之前必须穿防静电服装、戴好安全帽。2、禁止携带火种进入站场。3、禁止在站内接打手机。4、禁止在站内吸烟。5、施工人员必须遵守站内各项规章制度。6、施工前必须在工作区域设置隔离墩,操作人员必须在隔离区内工作。7、施工现场必须有监控人员负责。8、施工区必须配备充足的消防器材,要有消防组织机构和培训的消防人员。9、施工过程中如需动火必须关闭气源及所有电气设备的电源,必须实行审批制度,要有动火令,电焊工、气焊工必须持证上岗,各类气罐应保持安全距离,要有专人负责,打压过程中不得动火。10、施工现场不得架设裸体导线;严禁擅自接用电源,严禁将电线芯线直接插入插座或将
5、芯线挂接在电源开关上。11、施工人员必须认真做好每天施工完成后的工作,做到工完、料净、场地清。*天然气集团*有限公司郊区加气站2024年3月21日附2焊、割作业“十不烧”规定1、焊工必须持证上岗,无特种作业安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。3、焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割作业。4、焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割作业。5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,或未排除危险之前,不准进行焊、割作业。6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅
6、的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割作业。7、有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割作业。8、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不准焊、割作业。加气站动火施工方案(二).1a一、刖百二、施工前准备1.检查施工现场在施工前需要对施工现场进行全面检查,确保场地整洁、通风良好,并将易燃物、可燃物清理干净,并将易燃物、可燃物与施工区域隔离开。2 .熟悉加气站和设备施工人员需要对加气站和设备有充分的了解和熟悉,熟悉设备的结构和工作原理,熟悉加气站的操作流程。3 .准备专业工具和防护装备施工人员需要准备专业的工具和防护装备,包括消防器材、防护服、防护眼镜、安全帽
7、等。三、施工期间的火源防控1 .火源管理严禁在施工区域内使用明火,施工时只能使用符合规定的电气设备,并确保设备的良好运行和维护。2 .防火物料在施工现场存放足够数量的防火物料,如灭火器、灭火器、水桶等,以备紧急使用。3 .规范操作施工人员需要按照规范操作,严禁乱放乱堆物料,保持工作区域的干净整洁。4 .定期巡查定期巡查施工现场,检查是否存在火源、电源和防火设施的问题,并及时处理。四、应急措施1 .培训和演练提前进行员工的灭火培训I,确保员工了解灭火器的使用方法和注意事项,掌握正确的灭火技巧。定期组织火灾应急演练,提高员工的应急反应能力。2 .紧急报警在施工现场设置火警报警器,一旦发生火灾,及时
8、触发报警器,通知相关部门和人员进行应急处理。3 .疏散逃生制定疏散逃生预案,并进行现场演练,确保员工熟悉疏散通道,了解逃生程序。4 .紧急灭火一旦发生火灾,施工人员应立即采取灭火措施。如果无法控制,要立即撤离现场,并向消防部门报警。五、施工结束后的安全措施1 .清理工作施工结束后,对施工区域进行彻底清理,清除所有危险物品,避免残留火源。2 .检查设备对加气站的设备进行全面检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。3 .记录和总结对施工期间发生的火灾事故和应急措施进行详细记录和总结,为今后的施工工作提供经验教训。六、结论子站加气站的动火施工方案是确保加气站施工期间安全的关键措施,只有严格按照施工方
9、案进行作业,加强火源防控和应急措施,才能保障施工人员的生命安全,同时降低火灾事故的发生概率,保护周边环境的安全。同时,在施工结束后,要对施工期间的安全措施进行总结和记录,为今后的工作提供参考和指导。加气站动火施工方案(三)1工程概况XX加气站系统XX设备进行检修时对XXX气罐、气管动火作业,为确保施工安全,特制定本方案。2依据的图纸、文件及标准2.1.加气站安全工作规程)o2.2.天然气企业设备检修导则。2.3.加气站建设施工及验收技术规范2.4.加气站建设施工及验收技术规范2.5.加气站建设施工及验收技术规范3作业准备要求及条件3.1.所有参加施工人员应持上岗证,其从事工作的性质、范围必须与
10、证件等级相符;施工前必须进行全面的安全技术交底。3.2.办理好工作许可证、办理一级动火票,按照动火票要求做好安全措施。3.3.必须有安全员在场监督。3.4.工作人员应穿棉质工作服和防静电鞋,交出火种,不准穿有带铁掌的鞋子和化纤服装。3. 5.准备充足的消防器材,急救防护用具,如氧气呼吸器、防毒面具、安全带和救生器等,以便在缺氧及有毒的环境中使用。4. 6.必须选用铜、镀铜或铝合金制作的工具,必须使用钢制工具时应涂上黄油。5. 7.其它6. 4施工过程关键的质量控制点(根据具体施工情况现场编写)7. 1.控制点14.2.控制点25. 5作业程序内容(根据具体施工情况现场编写)6. 1.开出工作票
11、,与运行人员共同确认各项安全措施已经做好。6.2. 检修自理的安全措施已经到位,消防器材充足,急救防护用具,专职消防人员到位。5. 3.监护人员到位,安全技术交底完毕。8. 4.其它程序6验收质量标准(根据具体施工情况现场编写)9. 1.标准16. 2.标准27安全施工措施7.1.动火作业前工作负责人和班长要进行现场察看,制定出切实可行的施工和灭火方案。7. 2.施工前要清除动火场所周围的一切杂草、油脚污泥及其它可燃物,配齐必要的安全检测设备和消防器材。气罐库区的消防设备和灭火装置要保证可靠。10. 3.施工时应指派熟练技工操作,明确专(兼)职消防人员或消防队进行现场监护。10.4. 检修用的
12、电源应设置在油区外面,用手电筒照明时应使用塑料电筒。7.5.针对气罐动火检修,必须按照采取以下措施:7.5.1必须清出检修气罐内全部油品,在气罐人孔口用消防水枪洗气罐壁污垢,并将罐内含油积水用泵抽出,清除出来的污油、锈屑应在罐外安全的地方埋入地下。含硫油的沉积污垢必须在潮湿状态下及时埋入库外地下。7.5.2做好隔离置换拆除与气罐相连管路,用盲板将连接管口封死,使其完全隔离,避免其它设备中的介质进行入动火容器内。盲板必须保证足够的强度,严密不漏气、不破裂。不得采用原有系统阀门作为隔离措施。7.5.3对容器内残留物料进行置换和清洗,用惰性介质将原有的可燃物彻底排出,使容器内的可燃物含量降低到不能形
13、成爆炸性混合物和条件,以保证焊接操作安全。7.5.4置换方法为:先采用蒸汽蒸煮,接着用置换介质(氮气、二氧化碳气、水蒸气或水等)吹净等方法将容器内部的可燃物质和有毒物质排除。未经置换处理或虽处理但未取样分析的可燃容器,均不能动火焊割。7.5.5为防止由于在容器内表面的积垢里或外表面的保温材料中吸附和潜存着可燃气体,没有被彻底置换,防止其在焊割过程中,受热散发,导致爆炸着火事故,燃料容器在置换后,还必须进行彻底的清洗。7.5.6清洗:可采用氢氧化钠(火碱)水溶液,在容器中加入所需数量的清水,然后逐加入碱片,同时缓慢搅动,待碱片全部溶解后,通入蒸汽煮沸。进蒸汽的管道未端要伸至容器的底部,不可先放碱
14、后加水,以避免碱溶解时放出大量的热量,产生危险。7.5.7动火前应通过气样分析有无爆炸危险,或用测爆仪在测量孔、采光孔等各个孔口处以及罐内底部和容易积聚油气的死角等处测查油气,如升降管、中心柱等处,含量不得超过该可燃物爆炸下限的l4o7.5.8在焊割过程中,还要一直用仪表监视气罐内外的气体成分,一旦发现可燃气体含量上升,应立即寻找原因,加以排除。7.5.9特别要注意确认罐底焊封是否良好,防止底部漏油,可能储存积油如果存在漏油,必须予以彻底清除油品。7.5.10必须用两台以上测爆仪同时进行测定,便于核对数据,防止因测爆仪失灵出现假象。7. 5.11气罐内应保持通风良好。在气罐顶部安装轴流风机,进
15、行强制抽风,在人孔门处设置专人监护,随时保持气罐内部与外部联系。7.6. 输气管道动火检修,必须按照采取以下措施:7.6.1输气管道动火前,应排除管内积油后拆卸,并用氢氧化钠(火碱)水溶液彻底清洗干净,敞开管口通风,移至指定地点。7.6.2无拆卸条件的气罐线,在排除管内存油后,需要的动火检修的设备必须与其它管道全部分离,并在与非检修范围设备相连接的法兰处加堵板作为隔离措施,并用氢氧化钠(火碱)水溶液彻底清洗干净,不得采用原有系统阀门作为隔离措施。7.6.3将距离该管道焊接外20米内气罐中的轻质油口移至它罐,并在罐内充水,被修管段内两端均应拆离,保持敞口。7.6.4油区周围严禁烟火,施工前必须对设备内部空气中可燃气体含量进行一次检测,含可燃气体量不应超过0.4%。7.7.氧气瓶、乙快发生器、电焊机应置于室外,不准使用漏电、漏气的设备,禁止电焊机的地线接在设备上,应专门设置接地点。7.8.现场应配备足够的移动式灭火器。7.9.管道、阀门和水封装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁使用明火烘烤解冻。7.10.设备、管道、阀门等连接点泄漏检查时,可采用