生产现场车间管理制度7篇.docx

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1、生产现场车间管理制度7篇在社会进展不绝提速的今日，制度的使用频率渐渐增多，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。我们该怎么拟定制度呢？这次帅气的我为您整理了7篇生产现场车间管理制度，希望能为您的思路供给一些参考。生产车间管理制度篇一1、生产人员必需认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度，每年进行一次体检，合格者方能上岗。2、生产人员进入车间前，须穿戴乾净工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。3、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手，再经消毒水浸泡35分钟方可进行操作。4、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣，不准长发外

2、露，不准留长指甲、涂指甲油。5、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。6、生产人员要临时外出或上厕所等，必需脱去工作衣帽，待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。7、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必需每日进行消毒、清洗。工作完毕后，彻底清洗消毒工作场地。车间生产管理制度篇二1、各部门必需建立健全安全生产的各项制度和操作规程Q2、对公司员工必需进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必需对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。3、公司为从事作业的人员供给必需的安

3、全条件和防护用品。4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。5、生产人员必需严格遵守操作规程。6、设备安全防护装置必需始终处于正常工作情形，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必需由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定（1）设备遇大修、小修时都必需事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必需认真巡察设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合

4、格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌；（2）日常维护和修理（尤其是电气维护和修理）原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必需确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维护和修理是否需要停电，由当班检修人员依据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修；（3）设备停电检修后的送电，必需由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。9、动用明火必需严格执行动用明火审批制度。生产车间管理制度篇三生产车间管理制度第一条：生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方

5、生产，勤俭节省，杜绝挥霍。2、厂区及生产车间内严禁吸烟。3、珍惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。4、顺从生产主管的布置，适时作业，保证定时、按质、按量完成生产任务。5、衣着清洁整齐，依照要求穿制服上班。6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫洁净。8、当产品显现不良时应立刻停工并上报，查找原因后方可连续生产。第二条：操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、严格依照设备的使用说明进行生产，严禁

6、因抢时间而影响产品质量。第三条：产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。2、严把原材料进库关，高品质原材料出高品质产品。3、禁止使用替代原材料，严格按配方配料，配好料，配足料。3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。6、装车前需最终检查、核对（产品名称，数量、包装情形），做到单货相符。7、礼貌装车，堆码合理。第四条：安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。2、严格依照设备使用说明操作，防止显现伤亡。3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。5、

7、正确使用带电设备及电气开关，防止受到电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。第五条：设备管理与维护和修理1、大宗设备应有专人负责。2、全部设备应定期保养，每日检查。3、订立完善的设备维护和修理及保养计划，并做好维护和修理保养记录什么是规定篇四规定是强调预先(即在行为发生之前)和法律效力，用于法律条文中的决议。规定作动词指对事物的数量，质量或方式，方法等做出具有管束力的决议。生产车间管理制度篇五一、现场纪律制度1、员工必需遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格依照公司规定进行刷卡操作。2、员工生产现场必需着工作服，戴工作帽，穿工作

8、水鞋，正确佩带员工证。3、员工因特别情况需请假，应严格依照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带显现场。6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。1()、员工责任区内物品必需按定置规定码放在定位线内，严格遵守消防安全管理规定。11、严禁将消防器材挪为他用，特别情况须报基地消防委员会批准。12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、移动电话必需关闭电源且放于工裤内。

9、13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用羞辱性字眼，不讲脏话。15、现场员工必需专注作业，严禁嬉闹闲谈，偷闲怠工。16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。19、员工必需顺从合理工作布置，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对有意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作调配。20、现场人员必需自律自发，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。21、现场人员必需妥当保养本身的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。22、员工必需依照生产工艺规定，操作引导进行现场作

10、业，严禁向半成品投放异物或有意损坏机器设备。23、提倡节省，生产现场严禁水、电、气（汽）挥霍现象。24、生产现场无特别情况员工一律不准许坐上级主管办公桌椅。25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。27、严禁在现场打架、聚众闹事。二、卫生制度1、员工上岗前必需取得健康证。2、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣裳。3、员工进生产现场双手必需清洗消毒。4、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。5、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为

11、，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。6、员工应做到衣帽乾净，头发不外露，工鞋保持洁净，做到勤洗勤换。7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必需适时冲洗卫生间。8、员工必需按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。9、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。10、工衣柜适时清洁，避开产生卫生死角，饮用水杯自发保持洁净。Ih现场应做好卫生宣扬教育工作，员工应自发搭配遵守。生产车间管理方案篇六1）目标：1、按时出货率100%o2、车间整体生产效率提升30%以上。3、车间生产线平衡率目标：生产线平衡率最低必需达到85%以上，以降低生产线在制品聚积过多的现象，终极目标：生产线平

12、衡率95%o2）措施：1、严格执行标准作业方法，加强员工的动作管理，对员工的动作时行监督，对那些不规范的动作进行矫正，达成降低不良品，提升效率的作用Q2、按标准生产流程布置生产线员工作业，不额外增添不必需的工序，以便削减工时挥霍。3、在生产实践中，对生产流程和工艺进行优化改造，对员工进行娴熟度培训和教育，达成降低员工人数和提升效率的作用。4、对员工的动作进行讨论，将员工布置到最适合的工站，以提升效率和整条生产线的平衡率。5、车间头天必需做好第二天生产任务的准备工作，包含：物料。机器设备。工模夹具。人员的规划等。机器需要老化的，午休时老化时间未到的需要布置人员值班，以免发生事故。6、重点监控重点

13、工站。难点工站，以及新员工所在的工站，加强对新员工的培训力度，使员工对本身从事的工序能正确理解并按作业引导书或拉长的要求进行正确认快速生产。7、适时处理生产线异常情况，不能适时处理的，要求第一时间逐层向中一级管理人同汇报并要求问题能得各处理和解决，做好应对措施。8、严格执行生产进度布置，只能提前不能向后延缓，没有特别情况，禁止延缓生产进度，当完不成生产进度时，必需提前向上一级管理人员汇报原因并要求快速解决。9、对生产线进行平衡率讨论，要示各班/组长每天做生产线平衡率报表，目标：生产线平衡率必需达到85%以上，以降低生产线在制品聚积过多的现象，同时提升生产效率。最后目标：生产线平衡率95%。10

14、、降低产品与产品之间的切换时间，降低第一道工序与最终一道工序之间等待的时间差，要求全部员工快速作业。生产车间管理制度篇七1目的1.1 本方法依据）号关于印发机务段标准化车间建设实施方案的通知订立。1.2 适时贯彻落实上级文件、会议要求，完善车间管理，保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实，依据车间实际，订立生产会议管理制度。2范围适用整备车间生产会议管理3内容及要求3. 1车间每日交班会制度4. 1.1时间：8：105. 1.2地点：车间一楼会议室6. 1.3主持人：值班干部3.1.4参与人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。3.L5会议程序3.1.5.1班组汇报汇报次序：检修组班

15、组长、地检组班组长、质量室班组长、专修组班组长、保洁组班组长、燃整组班组长。汇报内容：检修组班组长汇报本组出勤、碎修处理、扣车及调入库、重点修活、专整进度、配件供应等情况；地检组班组长汇报本组出勤、检车台数、提票件数及重点活；质量室班组长汇报修程及整备机车进度，发觉或存在的重点整治问题；保洁组班组长汇报本组出勤、保洁台数；专修组班组长汇报出勤、小辅修、整备、季检机车工作完成情况。3.1.5.2车间要求传达上级领导指示精神、事故通报、电报要求等；反馈各部门信息；结合天气、任务等变动，对班组安全作业提出要求；布置当天、近期工作重点和临时任务，提出实在要求。3.2小修、中修、大修会议制度执行整备车间早复检管理制度和整备车间季检机车上台会管理制度。3.3 每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00,车间召开一周质量信息交流会。确定质量工作布置，协调生产进度。3.4 车间干部例会（每月初）3.4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。3.4.2程序：车间干部例会由主任或书记通知日期、地点，车间干部参与。由主任主持交班会、安全、质量分析会，布置车间行政工