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1、大同煤矿集团挖金湾虎龙沟煤业有限公司“815”机电事故调查报告事故调查组二O一八年九月大同煤矿集团挖金湾虎龙沟煤业有限公司“815”机电事故调查报告2018年8月15日13时35分,大同煤矿集团挖金湾虎龙沟煤业有限公司(以下简称虎龙沟煤业有限公司)5号煤层81505综放工作面21505皮带顺槽发生一起机电事故,造成1人死亡,直接经济损失133.13万元。依据中华人民共和国安全生产法、煤矿安全监察条例、生产安全事故报告和调查处理条例等有关法律法规规定,2018年8月16日,朔州煤矿安全监察局组织怀仁市煤炭工业局、安全生产监督管理局、公安局、总工会等单位成立了虎龙沟煤业公司“8T5”机电事故联合调
2、查组(简称事故调查组),并邀请怀仁市监察委员会派员参加。还聘请了专家组成了专家组协助调查。事故调查组按照科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效的原则,通过现场勘察、调查取证、技术认定及综合分析,查清了事故发生的经过和原因,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议,制定了防范措施,形成了事故调查报告。一、事故单位基本情况(一)大同煤矿集团有限责任公司概况大同煤矿集团有限责任公司总部位于中国煤炭重地山西省大同市,拥有煤田面积6157平方公里,总储量892亿吨。大同煤矿集团有限责任公司的前身大同矿务局成立于1949年8月30日,2000年7月改制为大同煤矿集团有限责任公司。20
3、03年12月,山西省委、省政府按照现代企业制度要求,将山西省北部的煤炭生产和运销企业进行重组,成立了新的大同煤矿集团有限责任公司。2005年12月实施债转股后,成为七家股东共同出资的大同煤矿集团有限责任公司,公司现有总资产2030亿元,73对矿井。现已形成煤炭为主,电力、化工、冶金、机械制造等多业并举的特大型综合能源集团。(二)挖金湾虎龙沟煤业公司概况1.矿井基本情况虎龙沟煤业有限公司位于怀仁市西北部,前身是怀仁县虎龙沟联营煤矿,行政区划隶属于怀仁市云中镇。矿井距怀仁市区14公里,距大同市37公里,距大秦铁路线配套工程南窑集运站11公里,其间均有公路相通,交通条件便利。矿井井田位于大同煤田西南
4、,南为柴沟煤矿,东与塔山煤矿相邻,井田面积12.2079Km2o可采煤层为石炭系5#、8#层,瓦斯等级为高瓦斯矿井,煤层自燃倾向性为自燃,水文地质类型为中等。目前正在开采5#煤层,矿井保有储量16608万吨,可采储量9345.4万吨,设计生产能力为120万吨/年,服务年限55年。矿井开采机械化程度100%o2、矿井沿革及隶属关系原虎龙沟煤矿始建于1984年。20()5年被怀仁县列为十座资源整合煤矿之一,是同煤集团煤炭运销总公司朔州有限公司与省煤运朔州分公司合伙经营的煤矿。2006年12月同煤集团挖金湾煤业公司与朔州集园公司(同煤集团煤炭运销总公司朔州有限公司与省煤运朔州分公司合资组建)签订开采
5、虎龙沟煤矿协议。20()7年4月3日,挖金湾煤业公司正式进驻接管虎龙沟联营煤矿,以合作形式改造经营怀仁县虎龙沟联营煤矿。机械化升级改造后,矿井生产能力由原先的30万吨/年提升到120万吨/年。2009年8月6日,山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以“晋煤重组办发200911号”文件关于朔州市怀仁县煤矿企业兼并重组整合方案的批复,将怀仁县虎龙沟联营煤矿和山西怀仁睿和兴业煤业有限责任公司进行兼并重组,重组整合的企业主体为山西省煤炭运销集团有限公司。2010年8月16日,山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以“晋煤重组办发2()1055号”文批复,同意将山西煤炭运销集团虎龙沟煤业有限公
6、司的主体,由山西煤炭运销集团有限公司变更为大同煤矿集团有限责任公司,此后,虎龙沟煤业有限公司正式成为同煤集团挖金湾煤业公司下属的二级单位、接替矿井。整合方案和其他内容维持原晋煤重组办发2009ll号批复不变。本次整合后项目于2011年10月16日正式批复开工建设,2014年2月12日正式批准进入联合试运转,2014年12月31日通过竣工验收。目前矿井各类证照手续均已办理齐全,属合法生产矿井。2015年5月,虎龙沟煤业公司脱离挖金湾煤业公司独立运营,正式成为同煤集团旗下的全资子公司。2016年8月,改公司通过了省煤炭工业厅组织的全省现代化矿井验收,2018年7月1日国家应急管理部、国家煤矿安监局
7、公告拟命名大同煤矿集团挖金湾虎龙沟煤业有限公司为一级安全生产标准化煤矿。虎龙沟煤业公司有一个综采队、三个机掘队、职工1200余人。3、股份构成及管理体制虎龙沟煤业有限公司是大同煤矿集团有限责任公司旗下的全资子公司。企业性质为有限公司。公司设立董事会和监事会,董事会由六名董事组成,设董事长一名,董事五名;监事会由三人组成。董事长为公司的法定代表人,负责拟定公司发展战略和规划、重大投融资计划、年度经营计划及其他重要生产经营决策,并在股东批准后组织实施;拟定年度财务预算方案和决算方案;审议批准利润分配方案和弥补亏损方案等。公司监事会负责检查公司财务,并对董事长、总经理等高级管理人员执行公司职务的行为
8、进行监督。4、机构设置虎龙沟煤业有限公司有矿级领导8名,包括董事长、党委书记、总经理、总工程师、安全副总经理、生产副总经理、机电副总经理、纪委书记,下设部门、科室如下:(1)一线生产部门综采队、机掘一队、机掘二队、机掘三队。(2)二线辅助部门综合队、运输队、通风队、探放水队、安监部、机电部、调度室、生产技术部、地测科、营销部、物资供应部。(3)机关科室人事部、环保科、财务部、考核办、综合办、培训部、党委工作部、纪监审部、团委、工会、保卫部、企划部、后勤部。5、开办矿井履行的手续及文件山西省工商行政管理局于2015年4月29日颁发营业执照(统一社会信用代码:911400000541907516)
9、,有效期至2042年10月31Bo山西省国土资源厅于2012年10月31日颁发采矿许可证(证号C1400002009111220044137),有效期至2042年10月31日。山西省煤矿安全监察局于2018年3月14日办理了延期手续,证书编号:(晋)MK安许证字2018GC092Y1B1,有效期至2021初月9日)o山西省煤炭工业厅2018年5月29日颁发矿长安全资格证(证书编号:140203196201180457),有效期至2021年5月29日。6、矿井生产系统矿井采用斜井开拓方式,布置主斜井、副斜井、进风斜井、回风立井共四个井筒;通风方式采用中央分列式通风;采用走向长壁后退式采煤方法,采
10、煤工艺为综采放顶煤。目前,矿井开采布局为一井一面,现有一个盘区(5#层东盘区),布置1个综放工作面(5#层81505综放工作面)和两个掘进工作面(5151高抽巷、5151辅运联巷)。(1)提升系统主斜井担负全矿井煤炭提升任务,井筒长度702m,倾角28。,净宽4.6m,净断面11.19,装备DTLI20/130/3x1250型深槽大倾角带式输送机,带宽1200mm,带速V=4ms,变频电动机功率为31250KWo副斜井担负矿井材料、设备提升等辅助提升任务,井筒长度665m,倾角28。,净宽3.6m,净断面9.3611井筒内铺设轨距为600mm的38kgm的单轨,装备单钩串车。提升设备采用JK-
11、3.52.5/30型提升机,配用电机功率100OKW,滚筒直径3.5m,电压IOKvo进风斜井担负矿井运人等辅助提升任务,井筒长度596m,倾角30。,净断面16211布置一部架空乘人车装置,型号为RJY55,配备电机功率45KW,运行速度0.8ms(2)通风系统矿井通风方式为中央分列式,通风方法为抽出式。采用主斜井、副斜井、行人斜井进风,回风立井回风。主要通风机选用AGF606-2.82-1.58-2型通风机两台,电机功率为1250KW,电压IOKvo一台运行,一台备用,反转反风。回采工作面采用U+I型通风方式,新鲜风流由皮带顺槽到工作面,回风由回风顺槽进入专用回风巷。掘进通风采用FBDN“
12、0/2x55型对旋局部通风机,均安装在新鲜风流中。掘进面局部通风机实现了“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换。(3)运输系统5#层煤层运输大巷布置一部DTL140/300/250和两部DTLI40/300/2x500型带式输送机,带宽1400mm,输送量3000th;81503工作面运输顺槽采用DSJ-1202503x500型可伸缩胶带输送机一部,带宽1200mm,输送量1500th;工作面采用SGZ-IOo0/2x855型前、后刮板输送机各一部,SZZ-1200/525型刮板转载机一部。原煤经主斜井深槽大倾角带式输送机提升至筛分楼。井下辅助运输井下采用无轨胶轮车与轨道运输,型号WC20R,W
13、CJS8E.WCJS5Eo(4)排水系统副斜井井底附近布置有中央水仓和主排水泵房,主副水仓有效容量900m3,主排水泵房安装3台MD155-676型矿用耐磨水泵(流量155h,扬程402米),配套3台YBZ355L1-2型电机,一台使用,一台备用,一台检修。主排水管路选用159x6无缝钢管2趟,一趟工作,一趟备用,排水管从中央水泵经由副斜井排至地面沉淀池。(5)供水及消防洒水系统井下供水源为井下涌水及深井水,井下涌水经一体化设备处理后排入地面两座容积为40()的静压水池,然后静压送往井下,供井下洒水、消防及煤层注水。井下消防洒水主管路采用133x6管路从地面两个400m3的静压水池输送至井下各
14、用水点。采区主管路使用108x4的无缝钢管,各采掘工作面及其它巷道供水使用59x4无缝钢管,为满足消防洒水和供水施救的需要,皮带巷每隔50m、其它巷道每隔Ioom留三通。(6)压风系统地面空压机房安装2台UDl60A-8型风冷式螺杆空气压缩机(配套电机功率160KW,电压380v)o井下压风主管路采用133x6无缝钢管,长度3100m,经由回风立井接至风井广场地面压风机房。支线管路使用89x4无缝钢管,每隔50m留有三通,满足生产及压风自救需求。(7)供配电系统地面有35KV和IOKV变电站各一座,主变容量12500KVA两台。采用双电源供电,电源一回引自怀北(三里庄)IIOKV变电站35KV
15、侧I段母线,线路长约18.7Km。另一回引自柴沟35KV变电站35KV侧11段母线,线路长度约11.8Km0主井35KV变电站向IOKV变电所、筛分楼变电所、风井制氮车间变电所、主井胶带输送机、回风井通风机房、副井绞车等高压负荷供电。主井IOKV变电所低压变电室供电范围为通讯及生产调度、水池泵房、灯房浴室及任务交待室、联合办公楼、机修车间、空气加热室、道路照明等。井下设中央变电所和5#层盘区变电所各一座,入井双电源由地面35KV变电站通过主斜井引至井下中央变电所,再由中央变电所向5#层盘区变电所和井下主排水水泵房供电。综放工作面、综掘工作面、5#层大巷胶带等均由5#层盘区变电所供电。(8)瓦斯抽放系统矿井建有地面固定式瓦斯抽放泵站,泵站内安设2BEC87型瓦斯抽放泵4台,两用两备,抽放管路通过地面钻孔直通井下。综放工作面采用顶板高抽巷封闭式抽放的方法,进行瓦斯抽放工作。(9)防灭火系统注氮系统:选用2台FDA-2300-98型地面固定式注氮设备对回采工作面进行注氮。黄泥灌浆:设计为采后灌浆。在回风立井工业场区设有防灭火灌浆系统一套,安设XB-2000四叶开启涡轮式搅拌筒两台,主灌浆管路为6寸钢管,支管路为4寸钢管。束管监测:矿井设有一套JSG-7型矿用火灾预报束管监测系统,对回采工作面采空区进行动态监测。7、安全避险六大系统情况(1)通讯联络系统矿井选用GY-2000C