DB3301_T0444—2024城市高架道路声屏障设置与维护规范.docx

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1、ICS13.020.40CCSR04DB3301浙江省杭州市地方标准DB3301/T04442024城市高架道路声屏障设置与维护规范2024-02-29发布2024-03-29实施杭州市市场监督管理局发布DB3301T04442024目次前言I1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 基本要求25设计36施工67验收78维护管理7参考文献9-lx.-a.刖百本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由杭州市城市管理局提出、归口并组织实施。本文件起草单位

2、:杭州市市政设施管理中心、杭州市路桥集团股份有限公司、杭州市市政工程集团有限公司、杭州西湖区市政工程有限公司。本文件主要起草人:严向军、方黎刚、沈小红、屈立宇、万罗为、金林杰、倪露佳、孟利吉、何佳杰、孙元、赵章华、黄大伟、魏维维、杜荣乐、杨逸君、高轶、金宁海、吴淑伟、淮青、张勇、沈柏萍、金磊。城市高架道路声屏障设置与维护规范1范围本文件规定了城市高架道路声屏障(以下简称“声屏障”)设置与维护的基本要求、设计、施工、验收和维护管理等内容。本文件适用于声屏障设置与维护工作。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用

3、于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T1499.3钢筋混凝土用钢第3部分:钢筋焊接网GB/T1720漆膜划圈试验GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的抗弧辐射GB/T3880.1一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求GB/T3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T7689.5增强材料机织物试验方法第5

4、部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T9286色漆和清漆划格试验GB/T16422(所有部分)塑料实验室光源暴露试验方法GB/T18226公路交通工程钢构件防腐技术条件GB/T19686建筑用岩棉绝热制品GB/T23443建筑装饰用铝单板GB/T25975建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T29641浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板GB50009建筑结构荷载规范GB50010混凝土结构设计规范(2015年版)GB50017钢结构设计标准GB50057建筑物防雷设计规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50601建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50666混凝土结构工程施工规

5、范GB50755钢结构工程施工规范GB/T513352018声屏障结构技术标准CJJ2城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ112011城市桥梁设计规范(2019年版)HJ/T90声屏障声学设计和测量规范JC/T540混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC/T841耐碱玻璃纤维网布JGJ145混凝土结构后锚固技术规程JTGD30公路路基设计规范JTGD60公路桥涵设计通用规范JT/T646.2公路声屏障第2部分:总体技术要求JT/T646.3公路声屏障第3部分:声学设计方法JT/T646.4公路声屏障第4部分:声学材料技术要求及检测方法JT/T646.5公路声屏障第5部分:降噪效果检测方法TB/T3122

6、铁路声屏障声学构件TB/T3275铁路混凝土TB105052019铁路声屏障工程设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1.1城市高架道路elevatedroad由连续的桥梁结构组成的,用于满足城市中大容量、长距离、快速交通需要的机动车专用道路。1.2声屏障noisebarriers一种专门设计的立于噪声源和受声点之间的声学障板,是以吸声或隔声,或吸声和隔声混合的材料组成的一种声学装置。来源;GB/T513352018,2.1.11.3设计降噪指标targetvalueofnoisereduction声屏障设计阶段,依据环境噪声标准,噪声敏感建筑物处声屏障应具有的插入损失,单位dB(八

7、).1.4道路交通噪声贡献值contributionvalueofroadtrafficnoise由道路交通自身声源在预测点产生的声级,通常为A计权声压级,单位dB(八)。1.5背景噪声backgroundnoise被测噪声源以外的声源发出的环境噪声总和。来源:GB123482008,3.134基本要求4. 1城市高架道路环境敏感路段(以下简称“敏感路段”)经环评明确有需求的应设置声屏障。4.1 声屏障的结构应安全合理,方便安装、维护和保养,经济美观,并应满足强度和刚度要求。4.2 声屏障的设置不应影响交通设施主体结构及行车、采光、安全等要求,不应妨碍交通、市政、消防等公共设备设施的正常操作和

8、维修。4.3 当声屏障位于电力设施附近时,应采取可靠措施以符合安全规定。4.4 声屏障设置,除应满足本文件外,尚应符合CJJll-2011中9.6.5的规定。5设计5.1 一般要求5.1.1 声屏障结构应具有抗冲击、防腐、防振和抵抗风雪、冰药等各种自然灾害的能力。5.1.2 声屏障的应用设计应考虑后期的日常维护与维修。5.1.3 声屏障设置宜样式统一、色彩协调,并与周边建筑或环境相协调。5.1.4 声屏障的设置位置、高度、形式等应根据沿线环评要求进行设计和实施。新建工程未同步实施时应预留声屏障安装条件,改造工程应对相应的结构进行验算,验算结果应由原桥梁设计单位复核。5.1.5 声屏障屏体及构件

9、的表面防腐处理应满足防雨、防潮、防霉和防眩的要求,并应满足耐久性耍求。5.1.6 声屏障结构的支撑构件的防火等级宜高于声学构件的防火等级。5.1.7 声屏障屏体的设计使用年限不应小于15年,钢立柱的设计使用年限不应小于30年。钢筋混凝土结构设计使用年限不应小于50年。5. 1.8声屏障宜设置防雷接地装置,防雷接地应符合GB50057和GB50601的相关规定。5.1.9新建工程声屏障设置路段应连续不间断。5.2声学设计5. 2.1设计要素6. 2.1.1选定噪声保护对象代表性受声点确定代表性受声点的原则是该处插入损失满足要求时,该保护对象的插入损失也能满足要求。代表性受声点通常选择噪声污染最严

10、重的敏感点,根据敏感路段与保护对象相对的位置以及地形地貌来确定。7. 2.1.2确定保护对象噪声目标值保护对象的噪声目标值为建筑物窗外Im处的声级,应为相应声环境功能区的环境噪声限值。当采用声屏障技术不能使保护对象达到环境噪声限值时,保护对象的噪声目标值也可是室内允许声级加上建筑物传声损失。8. 2.1.3确定声屏障设计降噪指标以插入损失作为指标来评价声屏障降噪效果,设计目标值应按以下方式确定:a)受声点的背景噪声低于保护对象噪声目标值:声屏障设计降噪目标;道路交通噪声贡献值(实测或预测)-保护对象噪声目标值+背景噪声修正值,背景噪声修正值见表1;b)受声点的背景噪声等于或超过保护对象噪声目标

11、值:声屏障设计降噪目标=道路交通噪声贡献值(实测或预测)-背景噪声值+6dB(八)o*1确定声屏障设计降噪指标时的背景噪声修正值单位:dB(八)保护对象噪声目标值一背景噪声值背景噪声修正值1007101635326175.2.2声屏障位5.2.2.1宜靠近声源,满足城市高架道路设计规范和交通视距要求。5.2.2.2 宜设置在防撞护栏上或固定于防撞护栏外侧,并符合以下要求:a) 桥梁防撞栏原基础强度不能满足声屏障稳定要求,但可通过防撞栏加固设计满足稳定要求时,声屏障可设置在防撞栏顶面或防撞栏外螂:b) 桥梁防撞栏原基础强度不能满足声屏障加固要求且通过防撞栏加固设计也不能满足稳定要求时,声屏障不应

12、设置在防撞栏上,应重新设计声屏障安装基础。5.2.2.3 道路较宽、路边建筑较高时,宜增加路中声屏障。5.2.3声屏障高度1.1.1.1 1声屏障高度应满足设计降噪目标值,并结合声屏障位置、敏感路段、声源三者之间的相对距离、相对高差,经过调整计算确定。1.1.1.2 不宜低于2.8m;超过4m时,宜采用顶部折板、弯折、增加吸声体等设计提高声屏障的有效高度,但其位置不应影响道路安全通行。1.1.1.3 超过5m高度路侧声屏障仍不能满足敏感建筑降噪要求时,应结合实施条件,考虑采用半封闭、全封闭形式,并符合以下要求:a) 进行专项可行性论证;b) 满足道路通行安全、消防等相关规范或规定的要求,兼顾景

13、观、经济等综合效益。5.2.4声屏障长度5.2.4.1声屏障长度应覆盖保护对象沿道路方向的长度,并在两端适当延长,延长的长度应根据保护对象与声屏障的距离、边缘敏感建筑物的噪声目标值、背景噪声值等因素综合确定。5.2.4.2声屏障两端延长长度不宜小于50m,对道路噪声源的遮蔽角百分率不宜低于80%。5.2.5材料要求5.2.5.1声屏障声学构件的计权隔声量、具有吸声性能的声屏障声学构件降噪系数应符合JT/T646.3、JT/T646.4、JT/T646.5的规定。5.2.5.2 声屏障透明材料的性能要求应符合GB/T51335的相关规定。5.2.5.3 声屏障吸声部分宜采用铝合金结构,正面冲百叶

14、孔或圆孔,穿孔率不小于25%。5.2.5.4 声屏障金属类声学构件除应符合TB/T3122的规定外,尚符合以下规定:a) 金属类声学构件应以铝合金为主材,厚度不宜小于100mn1,面密度不宜大于65kg/m?;声学构件的面/背板连接方式宜采用扣合式无钾钉构造,厚度不应小于1.5mm;面/背板宜选用3XXX系列或5XXX系列铝合金;b) 铝合金面/背板的性能应符合GB/T3880.1和GB/T3880.2的相关规定;c) 铝合金面板的开孔率宜为20%30%;d) 铝合金面/背板应进行表面防腐处理,可采用阳极氧化、液体喷涂、粉末喷涂或辑涂等防腐处理措施,且应符合GB/T23443的相关规定;e)

15、铝合金支撑型材牌号宜选用6061或6063,表面应进行阳极氧化处理;铝合金支撑型材应通长设置;f) 吸声棉宜采用密度80kgm2120kgm2的岩棉板或矿渣棉板,其酸度系数不应低于1.8,降噪系数NRC(刚性壁)不应小于0.6,纤维平均直径、渣球含量、憎水性、尺寸稳定性、压缩强度、导热系数、燃烧性能等应符合GB/T25975和GB/T19686的相关规定。吸声棉的包裹材料宜采用无碱憎水玻璃布,其断裂强力和断裂伸长应符合GB/T7689.5的规定。5.2.5.5 声屏障非金属类声学构件除应符合TB/T3122的规定外,尚符合以下规定:a)采用钢筋混凝土为主材时,板厚度不宜小于100mm,面密度不宜大于210kgm混凝土强度等级不应低于C30;采用水泥基轻质高强混凝土、活性粉末混凝土(RPC)为主材时,板厚度不宜小于100mm,面密度不宜大于120

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