石灰粉煤灰土施工方案.docx

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1、石灰粉煤灰土施工方案一、施工工艺流程二、原材料质量要求1、石灰石灰应采用磨细生石灰粉。细度通过0.08mm筛孔筛余量不大于20%,每袋重量误差应小于2%,氧化钠氧化镁合计含量应大于的合格石灰。石灰含水量应小于3%o在运输过程中,采用防雨棚布进行覆盖，防止在运输过程中石灰飞扬造成污染。材料到达现场后,储存在搅拌站附近的仓库内，为了防止石灰受潮，在仓库底部采用空心预制板与地面进行隔离。同时为了防止石灰中钙、镁成分的损失，每批石灰进料控制在一定数量内，且用防雨棚布进行覆盖。2、粉煤灰粉煤灰建设单位已选定码头电场湿排粉煤灰，尽量选用排期短,含水量小的粉煤灰,质量标准按三煤灰控制,且不得含级粉杂草树根。

2、粉煤灰中的SiO2、AI2O3和Fe2O3的总含量应大于70%在700时，粉煤灰的烧失量不大于20%;粉煤灰的比表面积在20003000cm3go为防止飞扬造成污染，干粉煤灰在运输过程中应加遮盖，堆放、储存其间应洒水湿润，其含水量不宜超过3.5%,使用时应将凝固的粉煤灰团块打碎或过筛，同时清除有害杂质。3、土宜采用塑性指标为7-15的粘性土和粉性土。塑性指标偏大的土，应加强粉碎，土中1525mm的土块含量不宜超过5%;粒料的最大粒径不超过50mm（方孔筛I三、施工准备1.道槽区土基验收。验收合格后，经监理同意方可进行二灰土基层施工。2、土基、基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，经过自检合格

3、，报监理工程师检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。3、各种材料进场前，应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。4、基层施工前铺筑试验段，做好详细记录，指导具体施工。我部准备在道槽区部位做试验段,经过试验段的铺设确定现场最佳含水量；确定现场最佳碾压便数及碾压方法；确定二灰土松铺厚度并仔细试验施工过程中的人工配合方式，务必达到优质高效的目的，为以后的大范围施工收集足够的数据。四.施工方法1、施工配合比要求及试施工根据项目部试验室的具体试验情况确定,试验结果应满足设计要求：7天无侧限抗压强度大于0.8MPA,压实度为96%.试验结果采用的理论配合比为白灰:粉煤灰:二8:16:7

4、6(根据现场施工经验,白灰计量应该增加1%)二灰土最大干密度为1730KgM3,因此,白灰:粉煤灰:土的质量比应为138.4:276.8:1314.8。施工前应通过试验室试验，确定所用材料的最大干容重和最佳含水量。然后根据现场情况，选择30m49m(P81P81+30/H44+15.5H45+24.5)一段作为试验段进行试施工，试施工在监理工程师的在场的情况下进行。松铺厚度以试验压实系数来控制，总结碾压的遍数和劳动力组合等参数和工艺流程，监理工程师认可后，作为指导以后施工的依据。2、平面定位及标高测量道面部分沿边线和中线每隔40m采用全站仪设置平面控制点,道肩部分沿边线每隔20m设置平面控制点

5、。铺设二灰土时按照10m*9m方格网控制铺设高程,现准备使用人工挂线找平。根据基层的设计标高及虚铺系数定出施工控制标高。严格控制标高，避免出现薄层贴补，争取一次到位。3、混合料拌和及碾压二灰土施工采用路拌法施工.先用机械摊铺一层土,用推土机找平,再用刮平机精平才空制土的松铺厚度在20cm左右,具体厚度应在试验段上确定,要预留一定的虚高.石灰的摊铺应以每个方格网中应摊铺多少袋石灰,将之均匀的撒在土地表面,粉煤灰的摊铺同样进行.二灰土底基层最大干密度为311.4Kg/M3,那么以18Cm厚度的二灰土每平米理论用量为石灰24.9Kg,粉煤灰49.82Kgl236.66Kg.施工前应由试验室事先确定粉

6、煤灰和土的含水率,计算出施工用配合比.石灰粉煤灰土摊铺完毕后随即进行洒水闷料,时间为2-4小时.拌和采用旋耕犁旋耕拌和,应将二灰土底基层翻透拌匀,拌和次数视混合料颜色上下一致,无土块为止.摊铺长度根据搅拌拌和能力和现场实际情况，摊铺作业段长度一般为150-200米,摊铺宽度不小于20米,分段施工,各层接茬位置要错开。摊铺后先用推土机平整一次，以道面4块已距离为格网放线整平，再次用人工找平，预留一定压实沉降度，再复测高程合格为止。平整后随即碾压。碾压时，应控制混合料的含水量接近最佳含水量1%。碾压时依据先轻后重，先慢后快，自两边向中间逐渐碾压。应先用轻型压路机稳压1-2遍后，严格控制高程与平整度

7、，如发现高低不平,应及时铲高补低。在填补低洼处时,应翻松洒水再加混合料,禁止薄层贴补。最后用重型压路机或震动压路机碾压至要求的压实度。碾压应逐渐由边缘向中部进行碾压时后轮必须以重叠0.5倍轮宽方式进行碾压。碾压要求达到设计所要求的密实度，且表面无明显轮印。压路机的碾压速度，头两遍宜采用1.5-L7kmh,以后为22.5kmho在碾压过程中，应使基层表面始终保持湿润，若表面过干应及时洒水；若局部过湿有弹簧、松散等现象，应及时挖掉换填新的混合料。碾压时，接茬长度应大于压实机械的长度，一般第一个作业段碾压时预留4-5米不压，在第二个作业段施工时，应将前接茬挖松加适量石灰、粉煤灰、水重新拌和均匀后，与

8、第二作业段一起碾压。基层碾压密实后，应及时报现场监理工程师验收。施工横向接茬处的处理：应采用搭接拌和的方式，即在前一段拌和后，留2m不进行碾压，当后一段施工时，将前段未压部分，重新加水拌和，并与后一段一起碾压。施工纵向接茬处的处理：在摊铺后一幅时，应将前一幅边部未压实部分挖松并补充洒水，待后一幅摊铺后一起进行平整和碾压。4、养护碾压成型后应及时洒水养生（禁止用水管直接向基层表面冲水）o养生应由专人负责，每天洒水次数视天气状况而定，以保持基层表面经常湿润为准。养护时间：一般当昼夜平均气温大于15。C时，应不少于7天；当平均气温小于15。C而大于5。C时应不少于10天。在养护期间应封闭交通禁止机动

9、车辆通行,任何时候均禁止履带式拖拉机在基层上通行。养护结束，立即进行上层水泥稳定碎石土基层施工。五.技术措施1.施工前组织管理、技术人员对施工队进行技术交底，使各作业队明确各道工序施工方法、质量标准、工作标准及施工注意事项；在试验段施工时应得出明确的压实系数，作为虚铺厚度的依据，得出达到要求压实度时压路机碾压遍数和最佳的劳动组合。2、二灰土基层的施工，必须在土基或埋设在土基层中的其他隐蔽的构筑物质量检查验收合格后进行。道槽上的车辙、松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定要求的部分都应翻挖、填筑新料和重新整形。3、土的运输宜采用自卸汽车运输，混合料应随拌、随运、随铺、随碾，不得堆置时间过长

10、。4、在整型碾压过程中应及时检测,若有高低不平现象应随时挖补，在填补低洼处时，应翻松洒水再加混合料，禁止薄层贴补。在碾压过程中，应使基层表面始终保持湿润，若表面过干应及时洒水；若局部过湿有弹簧、松散、起皮等现象，应及时挖掉换填新的混合料拌匀回填摊铺平整、压实，使其质量达到要求。同时，为防止松散、起皮现象采取如下技术措施：a在高温天气混合料搅拌时,适当增加用水量,在运输过程当中，用防雨棚布进行覆盖,保证在平整碾压时混合料含水量在最佳含水量1%左右。b在高温天气，适当调整休息时间，施工尽量利用早、晚时间进行。c调整施工工艺，加强现场的测量观测，避免薄层填料。5、碾压时，应考虑相邻作业段间的接茬，接

11、茬长度应大于压实机械的长度，一般第一个作业段预留45米不压，在第二个作业段施工时，应将前接茬挖松与第二个作业段一起碾压。禁止压路机在已完成的或正在碾压的基层上掉头或急刹车，以免表层受损坏。6、当分幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接，上下两层的纵缝应错开，第一层施工当各项技术指标均符合要求，并且强度参照前段施工情况确有保证，及时向甲方及监理单位申请验收，验收合格后接着铺筑第二层。7、碾压成型后要及时复核高程和压实度、平整度及外观检查。8、基层施工作业段之间的衔接时间应尽量缩短，以免混合料结硬，形成工作缝隙。9、坚持三级验收制度，施工队对成品质量进行自检，自检合格后由质安科按规范要求进行检测验收

12、,最后将检验结果整理齐全向监理申请验收。对验收中出现的问题及时进行整改。六.安全.文明施工.环保措施(一)安全措施1.加强施工人员安全教育，提高安全意识。2、组织学习施工工序、各项工程的安全操作规范等。3、施工人员进场之前要进行常规安全操作教育方可上岗作业。4、作业人员安全要求(1)开工前，施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底。(2)施工进出场，必须由现场负责人指挥，操作人员再封道和撤除过程中应保持高度警惕，特别要加强自我保护意识。(3)项目部配备了专职交通协管人员8名，用于平时安全设施维护工作和施工期间交通指导和疏导工作，同时，交通协管人员还负责在施工活动中，和技术员一道监督和保证施工

13、人员和施工车辆只能在施工区域内活动，施工拟投入人员8人次。(4)封道完毕后，作业人员方可进入施工作业区作业，施工结束时，作业人员撤退后才能撤除封道设施。(5)施工期间，作业人员不得随意变更和扩大控制区，不得走出安全保护区,不得就任何施工机具和材料放置于安全保护区外。(6)现场施工人员必须穿着带有反光标志功能的工作套装，对颜色和反光标志陈旧的工作套装及时更换。(二)文明施工措施认真贯彻落实安全生产责任制，将安全生产工作始终贯穿于施工生产全过程，项目部成立专门安全质量监督小组，设有专职安全员,采取多种形式进行安全方面的宣传教育，定期进行安全管理检查，形成人人讲安全、事事要安全、处处为安全的良好安全

14、生产氛围。1、施工人员佩带胸牌上岗，穿着反光背心。2、交通协管员在交叉路口执勤，指挥车辆出入。3、安全员佩带袖章，巡回检查；施工路段车速度不超过40公里。4、所有设备必须注意人员安全，严禁发生设备伤人事故，沥青拌和站人员要戴安全帽，高温部位设警示牌，避免高温伤人。5、起终点设禁止通行标牌、有堵卡人员专门负责交通管制。6、后勤人员准备好防暑降温药品，饮用水供应必须保证。7、作业现场保持规范、有序，废料不准乱仍，要集中回收。8、职工对待工作热情、投入，对人尊重、礼貌；精神面貌好。9、场地规划整齐，材料按规格隔离堆放，标示明确，保持施工场地清洁卫生。10、尊重当地民风、民俗、遵守地方法规，与地方协调好关系。（三）环境保护措施1.严格控制施工作业时间，制定降噪声措施，在夜晚施工过程中应尽量减少使用噪音较大的施工机械，保证附近居民的正常休息。2、机械停放和施工安排有序合理，禁止乱摆乱放。3、石料堆放场地进行硬化处理，砂石等材料应采取覆盖措施。4、施工现场的机械设备、车辆尾气排放应符合国家环保排放标准要求。5、施工产生的废弃混合料、生活垃圾如餐盒等要及时清运处理。