照明工程施工方案.docx

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1、照明工程施工方案1、施工顺序框图1、进场前准备包括施工人员安排，施工机具准备，主要人员的交底；2、进场包括临时工程建设、工程仓库以及水电的安排，并组织有关人员进行熟悉图纸及相关规范，并配合土建工程建设；3、设备购置在合同签订后立即进行；4、在照明设备进场后进行设备安装；5、电气接线工程与照明设备安装同时进行，在每台设备安装后立即接线；6、调试工程在电气接线工程完毕后（即以上工程全部完工）进行；7、竣工验收在系统调试完毕后，由业主会同有关各方进行。2、管沟挖填及管道敷设1根据设计图纸，找测绘队画出管道准确位置；2根据设计要求进行管沟开挖,开挖宽度不低于0.4米,深度不低于0.6米；3管沟开挖时，

2、为确保工程能够按时完工，采用断续方案，即哪个地段有作业面，即在哪个地段进行开挖，开挖时，注意其它管线的成品保护及对路基的保护；管沟开挖部分后，即开始进行管道敷设，管道采用IlOPE管道，每根长度为9米，连接采用热熔焊接；4管道敷设完毕后，必须马上进行回填，并夯实；5待管道全部敷设完毕后，应仔细核对，确保管线无遗漏路段；6待管道敷设完毕后，要进行全面的检查，确保管道畅通，如有问题及时进行修复。3、基础及接线井制作1、基础施工1.1根据设计图纸定出基坑位置。1.2 按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如影响道路结构，做好防护措施。1.3 基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度

3、的碎垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C30碎，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，碎达到85%强度后拆模。1.5混凝土选用：基础混凝土均使用商品混凝土，混凝土强度等级为C30。1.6 混凝土的运输：由商品混凝土厂家用罐车运至现场，用小推车进行浇筑。1. 7混凝土浇筑要求：1.71 施工准备：混凝土浇筑前，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。1.72 混凝土的振捣：在浇筑混凝土时，均采用插入式振捣器。振动器正确方法，应做到快插慢拔。在振捣过程中，宜将振动

4、棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象对泵送混凝土的振捣时间不要超过30秒。1.8对混凝土表面处理：混凝土在振捣完毕后要立即使用木杠搓平，木杠搓动应有力，均匀慢速进行，确保板的平整和混凝土中的石子平面向上。木杠搓平以后要使用木抹子搓抹12遍，边退边抹，使板面平整。混凝土初凝后，在终凝前应使用木抹子均匀用力搓抹12遍,借以消除因混凝土的收缩而产生的裂缝,确保混凝土板的密实平整。1.9混凝土养护：杆下基础混凝土养护在浇筑完12小时以内

5、覆盖麻袋片后浇水养护。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。养护时间不小于7do1. 10试块留置:现场设专职试验人员负责混凝土试块的制作，现场以抽检为主，根据规范要求做留置标养试块和同条件试块以及600d用于结构实体检测的同条件养护试块。（混凝土条件养护试块具体数量待与监理商榷）标养混凝土试块制作完后在现场标养室养护至28天，由具有合格资质的试验室进行强度试验并出报告，报告单及时交于项目经理部，并报送监理。1.Il回填土分层夯实，并与四周地面齐平。2、接线井制作1.1 根据设计图纸，确定过路及灯杆接线井位置。2. 2按图纸要求开挖基坑，基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的碎垫层

6、，垫层厚度不低于IOCM,中间预留渗水孔。3. 3预制手孔井安装应平稳，井盖安装完毕后水平高度应与地面保持一致,误差不大于0.5CM04. 4机砖砌筑接线井涂度应在1.4m；接线井内混凝土垫层厚度不小于0.1m,并低于管道0.l02m,井盖采用65树脂井盖，井盖安装高度与侧石一致，井内采用水泥砂浆抹面。4、照明设备安装1照明设备现场检验1.1 检查灯杆外型、尺寸是否符合设计要求；1.2 检查灯杆各部分长度、壁厚尺寸是否符合标准规范；1. 3检查灯杆主体垂直度、弯臂角度是否符合设计标准和规范要求；1.4 检查灯杆焊接质量是否符合标准规范；1.5 检查灯杆接头、锥口是否符合标准规范和设计要求；1.

7、6检查灯杆调整和连接螺栓、螺母是否符合标准规范和设计要求；1.7检查灯杆法兰盘外型、尺寸、厚度、焊接是否符合标准规范和设计要求，特别是要检查其螺孔大小和位置与图纸设计和现场基础螺栓是否匹配、合适；1. 8检查灯杆表面处理和涂层是否符合标准规范和设计要求，有无脱落及外力破坏现象；1.9 以上检查由现场发包方监管人员与承包方技术负责人共同进行，并当场填写设备材料进场检验记录并签字，注明检查结果，处理意见和检查日期,及时反馈和上报。1.10 检查灯具外包装及产品标签是否符合设计要求，并检查外包装保持完好，不破损；1.11 检查灯具外观是否符合标准规范和设计要求，灯罩材质及开闭、紧固装置是否齐全有效；

8、表面处理及涂层是否合理规范；有无脱落及外力破坏现象；1.12 检查灯具内电器原件是否符合标准规范和设计要求，灯泡、镇流器、触发器、补偿电容等是否合格齐全配套，并且安装合理牢固，接线合格压紧，接线端子合格有效；1.13 检查灯具与灯杆连接部分是否符合标准规范和设计要求，紧固装置是否齐全合理有效，紧固件如螺栓、螺母是否合适合格配套；1.14 以上检查由现场发包方监管人员与承包方技术负责人共同进行，并当场填写设备材料进场检验记录并签字，注明检查结果，处理意见和检查日期，及时反馈和上报；1.15 如果检查结果反映该批次照明设备有不符合标准规范和设计要求，存在质量缺陷和质量问题，应立即停止进场，马上通知

9、提供商负责人和发包方技术负责人及时到现场协调解决，并做出是否退货、换货及其他处理意见，以确保工程质量，保证工程高标准、按时顺利完成；1.16 提供商所需要提供资质材料：产品的试验报告、产品合格证、使用说明书随产品一并发送至现场，由发包方和承包方验货人收集统一保存归档；其他资质材料如企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证、三C证书、质量管理体系认证证书、全国工业产品生产许可证、市建工材料及部品部件备案证、市级以上质检部门的检验报告等材料由提供商签订合同或协议之后提供给发包方，统一保存归档，以备查验。2现场施工2.1灯杆、灯具经现场检查签收后，由承包方负责管理、贮存、使用，由发包方负责检查、

10、指导、协调；2. 2现场施工应严格遵守下列工艺流程和安全操作规范：2.9 按照设计要求和技术规范给灯具接灯线，必须保证导线的材质、绝缘、截面积、颜色、根数、长度准确无误；按灯具使用说明进行连接，要求准确、牢固、无毛刺、无破损；2.10 按照设计要求和技术规范把灯具安装在灯杆弯臂上，必须保证灯具、弯臂连接处清洁无杂质混入；安装过程应该在简易专门工作台（架）上进行，以避免磕碰、硬物损伤灯具、灯杆，以利于灯具与灯杆的找正与调试，保证灯具安装位置、角度的正确；紧固时要求对角同时同步旋紧、加力，不许一根螺栓一拧到底，再去拧其它螺栓；此时不宜安装灯泡；2.5把安装好灯具的弯臂部分与灯杆主体连接安装时，也应

11、该在简易专门工作台（架）上进行，并且在砸入时，要求在灯杆立柱顶上垫入木头之类软性硬物，以保证在敲击时不至损害灯杆立柱顶部；在插入部分到位后，再按前项要求紧固螺栓；而且在连接前后必须找正，调节；2.6灯具与弯臂、灯杆完成连接并紧固之后，在将灯具、灯杆进行一次全面检查；确认无误后，安装灯泡用发电机进行亮灯测试，检验灯泡、电器是否存在质量问题；检验通过后，全套灯杆组装工艺完成；2.7检查灯杆基础，检验其是否牢固，预埋螺栓是否垂直，有无损伤，螺纹是否完好；必要时要进行整修、过扣；然后在螺栓注好黄油或机油，保证其润滑好用；在保证基础完好准确无误后才可进行灯杆吊装;1.1 8在灯杆与基础紧固安装前，必须准

12、备好符合标准和技术规范的螺母、平垫、弹簧垫及垫铁等材料，必须配备好铅坠、水平尺等测量工具；1.2 9必须根据灯杆长度及重量选用合适的吊车，选派合格的起重工人，保证持证上岗，遵章操作；2.10 检查起重车辆（吊车）是否处于正常工作状态，其所使用的吊绳是否牢固，检验所有吊装用具是否符合标准和技术规范；2.11 吊装时，必须安排具有相关专门知识和专业经验的人员负责指挥，并配备专用的哨子和旗子，以保证吊装工作的顺利安全有效的完成；2.12 吊装时，必须安排专人和设置围栏，维护现场施工环境安全有效，避免外人、外车受到伤害及影响施工；2.13 吊装时，必须捆紧扎牢，按照标准和技术规范进行吊装；起吊时要有专

13、人配备专用护垫，防止灯杆底部法兰盘自身损害和损坏路面；起吊中起重臂及所吊灯杆移动半径范围内严禁站人，防止意外人身伤害事故发生；吊装到位后，缓慢对正放入基础螺栓时稳住，在有专人四周保护的条件下，再进行灯杆与基础的紧固安装；2.14 吊装用的钢丝绳应有外保护层，防止钢丝磨坏灯杆表面喷塑层；2.15 灯杆吊装到位后，先按顺序放上平垫、弹簧垫、双重螺母，并用手带上劲；然后用铅坠、水平尺等测量用具调整灯杆与地面的垂直度，调正灯头与道路垂直度或灯头与灯头之间的平行度，需要时采取加垫铁等技术措施；2.16 灯杆及灯头找直、找正后，紧固所有螺栓，按技术规范要求进行；必须对角一组同步旋紧，然后左右顺移90对角下

14、一组同步旋紧，依次类推，直至全部螺栓用普通扳手（不带加力杆）旋紧为止；再用铅坠、水平尺等最后校正；确认无误后在使用普通加力杆按前面提到的方法彻底紧固；2.17 灯杆吊装固定完成后，进行穿缆接线；要选派合格的电工持证上岗，严格按标准和技术规范遵章操作，选用合格的电工工具和绝缘材料，完成好穿缆接线施工；2.18 18根据灯杆、灯具的实际要求，穿缆接线必须规范正确合理有效，按绝缘等级和颜色正确连接，电缆预留（剥皮）长度合理，用纱布打磨干净，电线捆绕匝数准确压紧，先用丁基包布在保证长度匝数基础上缠紧包实，再用塑料包布将整个接头缠严包住，整理顺畅用扎带系牢；保证其防水、防潮、绝缘合格有效；接线完成后，用

15、摇表检测其绝缘效果，阻值应符合标准和规范要求；1.1 19每个支路路灯末端做重复接地一组，接地电阻不得大于10;接地装置严格按标准和规范制作、连接和敷设，选用接地极材质（镀锌钢管和扁钢）、长度（不小于2.5米）、根数（不少于两根）、连接方式（搭焊接）、埋设深度（顶部深度不小于0.6米）都要做到合理、合格、规范、有效；2.20 路灯全部安装完毕经发包方与承包方共同验收合格之后，要进行通电试运行；通电试运行合格后进行交工验收，并填报交工证书。2.21 必须坚持自检、互检、总检质量检验制度，设立具有专门知识和专业技能的质量检验人员；实行首件检验，首件检验合格经发包方监管人员与承包方技术负责人在检验批

16、质量验收记录表签字确认后，方可进行全面安装工作；而且每完成一个支路，上述人员必须进行阶段检查验收，继续填写检验批质量验收记录表，方可进入下一阶段施工，直至整个工程的顺利竣工。2.22 承包方必须按照上述安装工艺流程和安全操作规范进行施工，不得有违；而且还要坚持安全施工、文明施工，不允许违章指挥和违章操作现象存在；发包方现场监管人员应该加强对现场施工的监督和管理，每天坚持到所有相关现场巡视，了解和掌握现场承包方施工人员安排、机械设备使用、设备材料储备、全天进度计划，及时发现现场质量问题、安全隐患、工作缺陷，立即组织承包人及相关人员进行协调处理，该马上改进的马上改进；该停工整顿的停工整顿；该撤换队伍的撤换队伍；以保证工程安