梁柱加固施工方案.docx

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1、南京地块梁柱改造加固专项方案编制人：负责人:审核人:批准人:2015年月第一章编制依据1第二章工程概况1第三章施工组织设计2第四章各分项工程施工工艺及技术要求5第一节原施工混凝土构件破除5第二节植筋方案6第三节钢筋工程.8第四节模板工程11第五节无收缩灌浆料施工方案12第六节施工组织及人员安排14第七节平安保证措施15第一章编制依据1、现行国家标准及行业标准房屋拆迁工程施工平安管理条例、建筑撤除工程平安技术标准、房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定、城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定。2、设计院下发的施工图及原施工图。3、其它相关专业标准及行业标准。4、中华人民共和国公布的现行

2、有效的建筑施工质量验收标准、各类规程等。5、国家、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规及规定。6、我公司的质量、环境及职业健康平安管理手册、程序文件及其支持性文件。7、建设部推荐重点推广的十项新技术。8、我单位有关总承包管理、质量、平安、文明施工管理、环境保护管理的规定。9、混凝土结构加固设计标准GB50367-2006的有关规定。第二章工程概况一、工程概况：本工程位于幸福河南侧。本地块总用地面积20164.3811?,本工程被云锦路划分为二局部，1#楼及其裙房位于云锦路东侧狭长地块，北临幸福河，南临所街。1#楼主楼地下三层，地上11层，裙楼地下三层，地上三层。地下负二、三层

3、为机动车及设备用房，负一层三层裙房为商业。1#楼总建筑面积65414.78Hi?。建设地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：综合分析，加固区在裙楼负一层到屋面层。裙房负一层层高4.25m,一层层高5.8,二层层高5.5、三层层高5.2m,局部层高5.7m。1、层高高，危险性大。2、技术要求高，施工难度大。3、加固用钢材加工及混凝土外表处理工序繁多，工程量大。4、现场运输量大，工人劳动强度高。其中1-6E1-G轴增加梁扶梯处一层起用钢管支模架；1-9/1-M1-Q轴一层是空的，用钢管支模架；20-22轴增加梁扶梯基坑处，从负一层开始到屋面层都是空的。20-22釉增加梁处，扶梯基坑处二层支

4、模架用20#槽钢，间距500,满铺，C18钢筋连接，作为立杆支点。支摸架搭设详见专家论证的模板专项施工方案。第三章施工组织设计第一节施工总进度方案满足业主的总体施工进度要求。根据工程实际施工情况，我公司会根据甲方总体工程要求进行施工，并针对工程实际情况合理安排工期。按加固常态管理流程，本工程加固施工周期总工期暂定为60天（施工图纸没有调整到位）。由于此加固改造工程必须使用塔吊、外脚手架，所以塔吊、外脚手架需延期撤除。第二节工程概况本工程主体结构施工已完成。改造工程是由于该工程的使用功能的局部改变从而进行局部的加固改造。主要施工区域及工程为：1、1T31T4LBbG轴、32/1-B-G轴屋面层梁

5、柱凿毛、植筋加固。2、1T21-141-D1-G轴、1-271-351-M1-Q轴三层梁柱凿毛、植筋加固。3、1-91T31-M1-Q轴二层梁柱凿毛、植筋加固。4、112LD1G轴一层梁柱凿毛、植筋加固。5、L32L33LM1-Q轴从一层到三层补充梁柱凿毛、植筋等处理。6、1-5卜8LEbR轴ILlOO标高新增梁柱。原梁、板、柱凿除。梁板凿毛、植筋等处理。7、1T91-241-F-1-Q轴ILIO0、16.600标高新增梁柱。原梁、板、柱凿除;梁、板凿毛、植筋。8、增加钢结构短柱及梁凿毛、植筋等处理。9、1-331-34/151-Q轴负一层扶梯基坑调整。原扶梯基坑凿除。梁、板凿毛、植筋等处理。

6、101-18T-25/1-MT-R轴从负一层到屋面的厨房排风井、隔油井结构凿除，洞口植筋封堵。第三节工程质保措施及质量检测方法我公司对本工程的质量管理，是在公司的监督下实行工程部对工程质量全面控制，实现工程的质量目标。1、工程质保的措施a）从组织体系上采取措施1建立质保体系。落实组织管理机构，落实机构责任人。制定质保责任制，实现责任制管理。2建立全面质量管理体系，编制质量控制点方案，实现目标管理。3坚持质量第一，用户至上的质量方针。始终将质量方针贯穿于施工全过程。4坚持以人为核心，预防为主，人是质量的创造者，以人为质量控制的核心，树立质量第一观念，提高人的工作质量来保证工序质量，做到预防为主，

7、采取对工作质量的检查、对工序质量的检查、对产品质量的检查，确保工程质量。5坚持质量标准，严格检查，一切用国标要求来实现质量标准。6贯彻科学、公正、守法的职业标准。b.从施工工程质量控制采取措施。主要还是在分部、分项工程的施工过程中采取质量控制，通过一道道工序来完成。1、采取单位工程质量的系统控制2、采取工程质量因素的系统控制在本工程的加固中，为了加强对施工工程的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，采取如下方法。1 .事前质量控制措施。在施工准备的范围内得到有效控制和在施工准备的内容上得到有效控制。2 .事中质量控制措施。具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工工程有方案；技术措施有

8、交底，图纸会审有记录；配制材料有工序；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有权利；质量文件有档案。3 .事后质量控制措施。具体应在工程的调整调试、竣工验收资料、初步验收与交付使用、成品保护、回访维修的过程中有强有力的保证措施。d.质量检测方法本加固施工工程的施工工程质量的检测标准，主要依据国家现行的混凝土结构加固技术标准CECS25：90建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001以建筑工程质量验收标准等有关技术标准。第四章各分项工程施工工艺及技术要求第一节原施工混凝土构件破除1、根据图纸设计要求，对已经施工完毕的顶梁、板、柱、墙进行人工钻破除。破除

9、混凝土标号为C30、C35、C40、C45,破除顶板厚度为120mm；梁为50OmmX800mm、40OmmX700mm、300mm750mm250mm700mm；柱70OmnIX600mm；砖墙厚200mmo破除的位置见相关施工图。2、根据图纸设计要求，对增加梁柱部位人工凿除、凿毛、植筋，清理；3、根据图纸设计要求，对于梁、柱需要加大、加强的部位使用人工破除到设计要求后在进行焊接等工艺施工；2、植筋施工：1、植筋队伍必须有有专业资质的施工队伍施工，按照标准及图纸要求作业；2、抗拉强度不小于设计值。对于新老混凝土基层处理及植筋施工应满足于图纸及相应标准要求。3、重建混凝土现浇构件工程：1、钢筋

10、、混凝土、模板、砌筑、抹灰、批白、电气及脚手架等参见各专项施工方案。4、施工程序及工艺1、施工程序D撤除部位的外脚手架加固，重新搭设撤除工程脚手架并设相应防护措施。2）使用风钻进行破除施工，破除的步骤：1、机械就位一2、划分出梁板位置一3、风钻排孔破除板一4、使用塔吊吊出板混凝土块一5、架设梁、柱、墙破除施工用脚手架一6风钻破除混凝土梁、柱、墙破除一7、使用塔吊吊出梁、柱、墙破除混凝土块一8、人工破除梁、柱、板、砖墙至设计标高与相应的工作面一9、人工破除需要加大部位的柱、梁一10、人工凿毛新旧混凝土交接局部一11、撤除临时脚手架一12、混凝土切割块、凿除砖块清理吊出，外运。3）搭设满堂施工脚手

11、架。4）焊接柱子加大部位的箍筋，柱子纵向钢筋进行植筋，绑扎柱子钢筋，进行模板工程施工，浇筑灌注混凝土。5）焊接梁加大部位的箍筋，梁纵向钢筋两端进行植筋，绑扎梁钢筋。进行支模架、模板工程施工，浇筑灌注混凝土。6）撤除模板、支模架，清理。7）撤除部位墙体、二次结构恢复修补等工作。8）粉刷。9）批白。2、施工工艺1）架体撤除：撤除前，对保存的结构先进行加固，1-51-6/1-1-1轴11.100标高新增梁柱处用。150厚15的钢管每根梁1根做支撑；l-19l-24/l-Fl-Q轴ILlo0、16、600标高新增梁柱处用C150厚15的钢管每边1根支撑做支撑；共2层。结构加固完毕，混凝土到达撤除强度后

12、，撤除支撑。2.1风钻工艺流程：放线、验线一风钻定位一加固一风钻切割一清理边缘一报验2.2放线、验线2.2.1放出风钻开挖的位置线。2.2.2复核切割洞口线位置无误后，采用风钻分段切割。2.3风钻凿除2.3.1接好风钻电源，把风钻钻头放置于凿除洞口线的内侧，沿线四周并排进行凿除，将小块混凝土,用塔吊吊出、由运输车二次倒运。2.4清理边缘2.4.1四周边缘不到位的局部,用电镐机凿打.3）风钻施工平安防护措施3.1.对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯。4）风钻施工临时用电措施4.1.建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各

13、种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。4.2.临时配电线路必须按标准架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地明敷暗设。4.3.施工现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、要符合有关规定，并按规定设置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。4.4.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应符合规定。4.5.在采用接地和接零保护方式的同时，必须

14、设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。4.6.临时用电做到一机、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防水措施。5）框架柱破除及新旧混凝土交接5.1框架柱及风钻切除不到位的梁板边角，采用电镐破除5.2新旧混凝土交接处凿毛：新旧混凝土交界位置采用人工凿毛，以保证新旧混凝土交接牢固。第二节植筋方案概述：植筋可进行灵活的设计，植筋可到达预埋的效果，植筋使结构修改简便、可靠。一、材料选用品牌采用喜利得HY-150植筋胶。需要特殊处理的钢筋植筋胶，我公司拟采用喜利得RE-500植筋胶。根据我公司多年的植筋经验，喜利得一直作为植筋胶的首选品牌，该产品具有抗老化、抗震动

15、、防火性能好，并且是同类产品中唯一有无毒检测并合格的产品。一喜利得RE500胶水混凝土结构后锚固技术规程（JGJl45-2005、J407-2005）三、粘胶时间（可根据喜利得提供的技术参数）例：如果平均温度是20,那么：1、喜利得HY-150凝胶时间：6分钟，固化时间：50分钟；2、喜利得RE-500凝胶时间:30分钟,固化时间：12小时。四、钻孔过程中基材内碰到钢筋的处理方法1、孔深已经到达钢筋直径的（15）倍d,该孔作植筋孔使用，拉拔力能到达：钢筋屈服。该种情况植筋胶应采用喜利得RE-500）2、孔深未到达植筋钢筋直径的15d,能否打断钢筋，经分析后报委托方决定。3、较浅部位碰到钢筋的，换位钻孔。五、施工步骤植筋以前应先对植筋部位进行凿毛处理。凿毛处理是新增构件传递剪力的重要工作，新老混凝土交接处必须用小电锤将柱、梁外表凿毛,用钢丝刷去除外表残留杂物，最后用吹风机将混凝土外表灰尘吹净处理。钻孔一清孔一注胶一植入钢筋一养护1、钻孔放线定位，利用钻孔机钻孔，钻孔直径及孔深参照技术