水泥稳定碎石底基层试验段施工总结(四标终稿）4.26.docx

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1、京沪高速公路莱芜至临沂（鲁苏界）段改扩建工程JHSG-4合同段水泥稳定碎石底基层试验段总结编制:复核:审核:中铁四局集团有限公司京沪高速改扩建工程JHSG-4合同段项目经理部2019年4月26日目录一、工程概况1（一）试验段概况1（二）设计标准1（三）主要工程量及施工计划11、工程量12、施工计划1二、试验段目的1三、水稳碎石基层施工方案2（一）施工准备21、路基交验22、配合比设计23、测量准备34、现场准备35、机械准备46、人员准备47、试验及测量仪器准备58、其他准备工作6（二）水稳碎石基层施工方案61、施工工艺流程图62、试验段具体施工过程7四、存在的问题和解决办法14五、试验段检测

2、数据采集15六、总结18水泥稳定碎石底基层首件施工总结一、工程概况（一）试验段概况本次本标段水泥稳定碎石底基层试验段施工路段（572+260K572+560左幅）已于2019年4月19日顺利施工完毕，本次试验段施工长度为300m,此段水泥稳定碎石底基层试验段宽度7.3米，采用单机联铺。（二）设计标准水稳底基层厚18cm,水泥剂量为3%,压实度297%。水泥稳定碎石底基层7天浸水的无侧限抗压强度的代表值23Mpa0（三）主要工程量及施工计划1、工程量本次水泥稳定碎石底基层起讫里程桩号为572+260-K572+560左幅左幅，长300m,宽7.3m,厚度18cm,水泥稳定碎石总量共计388.8m

3、3o2、施工计划水稳碎石底基层于2019年4月19日铺筑，施工段落为572+260K572+560左幅。二、试验段目的通过试验段试铺施工，主要确定并检验了采用的机械设备组合能否满足拌和、摊铺和碾压及施工质量、进度等方面的要求，以及达到规定压实度的压实工艺与压实程序，明确了碾压时间、压实顺序、碾压速度、静压与振压最佳遍数，压路机振幅、频率与行走的组合等，并确定了水泥稳定底基层松铺系数。为水泥稳定底基层大面积施工提供了相应的试验检测数据和依据。(1)验证用于水稳底基层施工配合比是否符合要求；(2)验证合适水稳底基层的松铺系数及最佳碾压遍数；(3)验证合适的拌合能力与摊铺机械碾压设备的匹配组合情况;

4、(4)验证如何严密组织拌合、运输、碾压等工序以优化施工时间，确保质量；(5)验证前后场协调组织的能力；(6)确定混合料最大允许时间；三、水稳碎石基层施工方案(一)施工准备1、路基交验K572+260K572+560段左幅路基施工完成后，建设单位已经申请并组织由质检站、项目力、总监办和施工单位等单位进行了验收，按照设计及规范要求，对路床压实度、弯沉值、标高、平整度等各项技术指标进行逐项检查，交验结果为合格。2、配合比设计水泥：费县沂州有限公司生产PQ42.5缓凝水泥，水泥进场后试验室人员在监理工程师的见证下按批次取样检测合格，水泥初凝时间、终凝时间均满足要求。(各项指标详见水泥试验报告)碎石：试

5、验段采用本项目自己生产的碎石，按粒径1号料(0-4.75mm)、2号料(4.759.5mm)3号料(9.519mm)、4号料(19-31.5mm)四种规格备料。经我工地试验室检测，各项指标均满足规范要求。水：采用孟良岗互通水稳拌合站地下水。按设计要求和公路土工试验规程(JTGE402007)要求，项目部试验室在规定的条件下，确定了水泥稳定碎石底基层的配合比，并上报监理工程师审核、确认和批复。表3.1.2-1水稳底基层配合比材料名称及粒径(mm)水泥稳定碎石底基层ltt(0mm-4.75mm)2#(4.75mm-9.5mm)3#(9.5un-19un)4#(19-31.5mm)比例(%)3125

6、2222层位水泥剂量(%)最佳含水量(%)最大干密度(g/cm3)底基层3.04.52.3283、测量准备开始摊铺前一天要做好测量放样工作，进行中边桩放样，按每10米进行布桩，同时技术人员认真做好技术交底工作，且技术人员对挂线高度进行逐一复核。4、现场准备摊铺水稳底基层前，应清除作业面表面的浮土和积水等，并将作业面表面洒水湿润。本标段内的施工便道已贯穿，路宽5.0米，可以满足施工需要，临时道路设专人维修养护，设置路标及防护措施。另外派专人负责指挥，保证车辆和施工机械的正常行驶。采取随时洒水等抑尘措施，减少运输时在道路上及施工作业中产生的灰尘。5、机械准备已组织机械设备、工具的进场，设备已检查、

7、调试，已检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。表3.L5-1水泥稳定底基施工主要机械设备配置表序号机械施工及型号单位数量备注1SPMWB700水稳拌合机座12徐工PR953摊铺机个1322T单钢轮压路机台14单钢轮压路机台15胶轮压路机台1615m3洒水车辆1洒水湿润以及前、后场降尘735t自卸汽车辆108徐工装载机台19小型平板夯机台16、人员准备为确保水稳底基层首件工程施工顺利完成，成立以项目经理王润国为组长的水稳底基层施工领导小组，全面负责施工进度、质量和安全。安波为现场施工负责人，小组成员包括质检工程师、测量工程师、试验工程师、安全工程师及相关工程

8、技术人员。表3.7-1主要要人员配置表项目部施工队职务姓名工种名称人数技术负责人何传峰设备维修工3人质检负责人刘茜机械司机24人现场负责人安波汽车司机40人测量工程师解畅普通工人10人现场测量员张军芝其他5人现场试验员王晓界现场安全员靳兵兵现场技术员张云翔7、试验及测量仪器准备表3.L7-1试验室仪器一览表仪器编口仪器名称购置日期数量规格型号生产厂家JHSG4-005针片状规准仪2018.4.241/上虞市科峰冲压筛具厂JHSG4-024水泥净浆搅拌机2018.4.241NJ-160B无锡建仪仪器机械有限公司JHSG4-029水泥胶砂流动唐测定仪2018.4.241NLD-3上海东星建材试验设

9、备有限公司JHSG4-031恒温水养护箱2018.4.241HBY-64华南仪器设备有限公司JHSG4-067无侧限抗压试模2018.4.24110、50、150/JHSG4-073电子台秤2018.4.242TCS-100A上海友声衡器有限公司JHSG4-078灌砂筒2018.4.244150mm,200/JHSG4-082路面弯沉仪2018.4.241/JHSG4-084百分表2018.4.244O-IOmm上海九量五金工具有限公司JHSG4-086水泥标准筛2018.4.2420.9mm绍兴市公路仪器设备有限公司JHSG4-089滴定管2018.4.17550ml天玻JHSG4-096塞

10、尺2018.4.1720.02-1.00/JHSG4-097取芯机/1/台州市建设工程机械厂表3.L7-1测量仪器一览表仪器编D仪器名称购置日期数量规格型号生产厂家2301050珠卡全站仪2018.6.251TS02瑞士1355050珠卡全站仪2018.3.11TS02瑞士287936苏一光2018.4.121DSZ2苏州一光183388苏一光2018.4.121DSZ2苏州一光430452苏一光2018.4.121DSZ2苏州一光10107069RTK2017.3.101中海达华星A8广州中海达10108262RTK2017.3.101中海达华星A8广州中海达8、其他准备工作1、本段底基层高

11、程、宽度、横坡度、平整度、压实度、中线偏位等各项技术指标经检测符合规范及设计要求。2、全线的水准点和导线控制网复测已经完成，并已批复。3、施工现场已具备“四通一平”。4、原材料试验检测及配合比已批复（后附检测报告）5、开工前密切关注天气情况。6、基层水稳施工时，在水稳施工横接缝处涂抹水泥浆，保持横接缝处水稳结构层的整体性。7、基层施工前，在底基层上喷洒水泥浆，确保基层与底基层之间的粘结性。（二）水稳碎石基层施工方案1、施工工艺流程图图3.2.1-1水泥稳定碎石底基层施工工艺流程图2、试验段具体施工过程2.1.交通管制及中边桩放样、模板支设为确保施工区域安全，摊铺作业前对作业路段进行交通管制，作

12、业路段起终点半幅应摆放防护栅栏和安全警示牌。提前对即将施工路段进行中边桩放样，并每10米一桩号标示处里程，以便施工过程中便于交底复核以及现场复测。为保证压实度、设计标高和横坡，避免碾压时塌肩，摊铺前支立好钢模，保证摊铺宽度，钢模板支撑牢固，每隔1.5m采用钢钎嵌入基层不小于20Cm左右固定卡死，钢模板尺寸为：长3m,高0.2m。2.2、混合料拌和水泥稳定碎石底基层试验段配合比采用4档料设计，专配2台装载机装运碎石，拌合站接到试验室配合比通知单方可拌和，经测算拌合站根据计算实际拌和能力约450th.2.3.混合料运输运输车辆进行编号，统一标识，明确专人专车，并记录备案。混合料出场时间采取登记制，

13、由拌合站工作人员填写出场时间，到达现场后由前场工作人员填写到达时间，保证混合料运输的稳定性，施工期间连续记录，施工完成后由具体负责人负责整理、保管。运输车辆采用10辆30t自卸汽车，装料前将车辆清洗干净，同时确保放料斗有三分之二的量方可开始放料，装料时分前、后、中三次装料，装料后立即使用油毡布进行覆盖（将油毡布固定于运输车辆车厢四角），油毡布覆盖整个车顶（包括整个后厢盖），防止水分损失，摊铺前将油毡布掀开，同时混合料到场卸料时，缓慢顶升车厢，以防混合料下料过快导致粗集料集中离析，摊铺结束后进行油毡布的整理，为下次使用做好准备。本次试验段共运输混合料20车，场站距试验段施工现场运距约为12km,

14、车辆自出站至到达现场用时约30分钟，车速约30kmh02.4、混合料的摊铺试验段摊铺机拼装宽度7.1m,摊铺机行进速度1.5米/分钟，夯锤等级设置转速比值为50。整个试验段摊铺，历时2小时50分钟。摊铺过程中，严格控制收斗次数，确保斗内的混合料能覆盖传送带，以防混合料过少，导致混合料在传送过程中的离析，同时摊铺机搅轮混合料至少保证有三分之二，以防混合料离析。试验段水泥稳定碎石底基层混合料摊铺采用一台徐工RP953E型摊铺机作业，摊铺机熨平板组装宽度为7.1m,松铺系数分别按照1.32(K572+260K572+410)和1.28(K572+410K572+560)设定。摊铺过程中严格调整好传感器臂与控制线的关系，并专人复核钢丝绳的挂线高度，确保摊铺过程中水泥稳定碎石底基层垫