装配式钢结构模块建筑技术指南2022.docx

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1、2022年6月前言错误!未定义书签。1总则错误!未定义书签。1.1 编制目的错误!未定义书签。1.2 适用范围错误!未定义书签。1.3 基本原则错误!未定义书签。1.4 错误!未定义书签。1.5 策划错误!未定义书签。3.1 一般规定错误!未定义书签。3.2 资源配置与技术实施错误!未定义书签。3.3 设计策划错误!未定义书签。3.4 生产策划错误!未定义书签。3.5 施工策划错误!未定义书签。4建筑设计错误!未定义书签。4.1 一般规定错误!未定义书签。4.2 标准化设计错误!未定义书签。4.3 建筑性能错误!未定义书签。4.4 典型部位构造做法错误!未定义书签。5结构设计错误!未定义书签。

2、5.1 一般规定错误!未定义书签。5.2 结构体系与结构分析错误!未定义书签。5.3 地基与基础错误!未定义书签。5.4 模块单元结构错误!未定义书签。5.5 模块单元连接错误!未定义书签。5.6 结构防火、防腐设计错误!未定义书签。6室内装饰装修与设备管线设计错误!未定义书签。6.1 室内装饰装修错误!未定义书签。9.5建筑接缝防火、防水验收错误!未定义书签。10维护与管理错误!未定义书签。条文说明错误!未定义书签。前言装配式钢结构模块建筑（以下简称“模块建筑”）是主要采用钢结构集成模块单元在施工现场组合而成的装配式建筑。其中，钢结构集成模块单元（以下简称“模块单元”）是由工厂预制完成的钢结

3、构主体结构、围护墙体、底板、顶板、内装部品、设备管线等组合而成的具有建筑使用功能的三维空间体。模块建筑工厂完成度与集成度较高，具有建得快、造得好、功能全等优势,适用于公寓、酒店、学校、宿舍、住宅、医疗、办公等民用建筑，也适用于部分工业建筑。模块建筑是装配式建筑发展的新模式，符合住房和城乡建设部等部门制定的关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见关于加快新型建筑工业化发展的若干意见提出的建筑工业化、智能化、绿色化的发展方向。模块建筑在设计阶段将建筑空间模块化，并进行建筑一体化和集成化设计,既保证了功能空间的可拓展性，又保证了构件重复率最大化；在生产制作阶段,模块单元能实现工厂标准化流水线批

4、量化生产，建筑质量的均好性得到较好地保证；在施工安装阶段采用整体模块单元装配安装方式，安装精度更高，装配速度筑在疫情防控阻击战、持久战中发挥了关键作用。据不完全统计，自疫情爆发至今，共建设集中隔离治疗医院项目65个，面积近108万m2,使用模块47267个，为疫情防控和保障人民群众生命安全发挥了重要作用。二是，模块建筑在部队驻训处突和边境边防工程中发挥了重要作用。以“箱式钢结构”技术为特点的“拆装式”模块建筑在我军部队跨区机动、野外驻训I、执行各类军事行动任务中得到越来越广泛地应用。每个模块单元作为功能相对独立的系统可为战士驻训和生活提供基本的保障，“拆装式”模块建筑具有的快建快收、跨区转运、

5、重复利用等优点，有力支撑了部队的各项需求。三是，模块建筑在地震、洪水、山体滑坡等自然灾害发生时发挥了应急抢险的重要作用。在发生各类自然灾害时，为保障灾害期间人民基本的生存需求与社会稳定，亟需为灾区民众迅速重建庇护场所以及快速修建应急服务项目。模块建筑通过现场并行施工，将常规串联式的工序流程变为并联式，大大缩短建造时间，可很好地应对各类自然灾害对人民群众生活造成的影响，在历次自然灾害的安置与救治中都发挥了积极的应急安置支撑作用。四是，模块建筑在“一带一路”战略周边国家的建设与技术输出中发挥了重主编单位：住房和城乡建设部科技与产业化发展中心、中国建筑设计研究院有限公司参编单位：国住人居工程顾问有限

6、公司中建科工集团有限公司中建集成建筑有限公司中冶天工集团有限公司万华建筑科技有限公司中建科工绿色科技有限公司中集建筑科技有限公司中铁建设集团有限公司中建三局科创发展有限公司北京浩石集成房屋有限公司北京市住宅产业化集团股份有限公司天津大学天津大学建筑设计规划研究总院有限公司北京诚栋国际营地集成房屋股份有限公司中集模块化建筑投资有限公司中铁装配式建筑股份有限公司河北津西钢铁集团股份有限公司北汇绿建集团有限公司优积建筑科技发展（上海）有限公司福建省兴岩建设集团有限公司安徽中源建设有限公司编写组成员：陈伟、娄霓、武振、魏晓梅、易国辉、冯仕章、庄彤、李志武、许航、李显峰、邓友华、张国勇、钱增志、高峰、孙

7、伟、牟连宝、宋佳、洪奇、潘寒、王炜、苏磊、王翔、赵一臣、丁文博、刘佳迪、闫翔宇、王军、赵银、张子彦、陈洋、刘其东、陈海彬、董磊、盛凯、马欣伯、杜阳阳、韩叙、刁宁、赵洋、程新超、刘锦荣、周子武、张术东审查组组长：岳清瑞、陈宜明审查组成员：任庆英、娄宇、侯兆新、陈彬磊、樊则森、陈志华1总则1.1 编制目的为贯彻执行国家技术经济政策，将系统化、标准化、集成化理念贯穿于模块建筑设计、制作、施工、运营维护全过程，引导模块建筑生产企业、设计单位、施工企业提升整体建造水平，促进模块建筑产品质量提升、标准化程度提高及行业有序发展，制定本指南。1.2 适用范围本指南适用于工业与民用模块建筑的设计、制作、安装、质

8、量验收与维护管理。模块建筑包括按国家现行规划、建设审批流程和设计建造标准实施的模块建筑和应对公共安全事件等紧急调用的应急类模块建筑。按设计工作年限的不同,应急类模块建筑又可分为应急类普通模块建筑与应急类临时模块建筑。1.3 基本原则模块建筑的设计、制作、运输、安装、维护、拆除全过程应遵循工业化、系统化、标准化、集成化的原则，依托BlM信息化技术、工程总承包模式推进一体化建造、信息化管理和可循环利用，实现良好的建筑功能和经济社会效益。2术语2.0.1钢结构集成模块单元由工厂预制完成的钢结构主体结构、围护墙体、底板、顶板、内装部品、设备管线等组合而成的具有建筑使用功能的三维空间体单元，简称模块单元

9、。202装配式钢结构模块建筑主要部分采用模块单元在施工现场组合而成的装配式建筑，简称模块建筑。2.0.3应急类临时模块建筑应对公共安全事件等紧急调用、临时使用的模块建筑。2.0.4基本平面尺寸模块单元最外缘结构外皮间的平面尺寸。2.0.5模块单元连接模块单元间或模块单元与非模块单元间的连接。2.0.6纯模块结构体系由模块单元叠置并通过连接件相互连接而成的能承受竖向和水平作用的结构体系。207模块.钢框架结构体系由模块单元与钢框架组成的共同承受竖向和水平作用的结构体系。2.0.8模块钢框架支撑结构体系由模块单元与钢框架.支撑组成的共同承受竖向和水平作用的结构体系。2.0.9模块.混凝土核心筒混合

10、结构体系由模块单元与混凝土核心筒组成的共同承受竖向和水平作用的结构体系。3项目策划3.1 一般规定3.1.1 建设单位应在建筑规划审批之前组织开展模块建筑技术策划专项工作，对项目定位、技术路线、成本控制、建设周期和资源配置进行综合判断，确定模块建筑的实施可行性。3.1.2 模块建筑在建设中应统筹规划设计、部件部品生产、模块单元制作、施工安装和运营维护全过程，按照保障安全、提高质量、提升效率的原则，确定科学合理的技术实施方案和经济适宜的建设标准。3.1.3 模块建筑宜采用设计、生产、采购、施工一体化的工程总承包建造模式，通过基于项目全过程的技术策划对建造过程中的各个环节进行有效而全面的整合与协同

11、，以实现技术体系和标准的完整应用、建筑产品质量和品质的有效保障、建造效率和综合效益的较大提升等目标。3.1.4 模块建筑项目应建立质量可追溯的质量管理系统，在项目建设全过程宜采用BIM信息化技术和手段提升模块建筑建造效率与质量。3.2 资源配置与技术实施3.2.1 模块建筑建设应进行设计、生产、运输、施工、运维等资源的协调与优化配置，应对项目所在区域的模块单元生产能力、施工装配能力、现场运输与吊装条件等进行初步技术评估。3.2.2 模块建筑应根据具体项目建设地点、建设用途、建设高度、抗震设防烈度、性能要求、建造周期、经济指标等进行技术选型，并应对建筑平面、结构系统、3项目策划3.1 一般规定3

12、.1.1 建设单位应在建筑规划审批之前组织开展模块建筑技术策划专项工作，对项目定位、技术路线、成本控制、建设周期和资源配置进行综合判断，确定模块建筑的实施可行性。3.1.2 模块建筑在建设中应统筹规划设计、部件部品生产、模块单元制作、施工安装和运营维护全过程，按照保障安全、提高质量、提升效率的原则，确定科学合理的技术实施方案和经济适宜的建设标准。3.1.3 模块建筑宜采用设计、生产、采购、施工一体化的工程总承包建造模式，通过基于项目全过程的技术策划对建造过程中的各个环节进行有效而全面的整合与协同，以实现技术体系和标准的完整应用、建筑产品质量和品质的有效保障、建造效率和综合效益的较大提升等目标。

13、3.1.4 模块建筑项目应建立质量可追溯的质量管理系统，在项目建设全过程宜采用BIM信息化技术和手段提升模块建筑建造效率与质量。3.2 资源配置与技术实施3.2.1 模块建筑建设应进行设计、生产、运输、施工、运维等资源的协调与优化配置，应对项目所在区域的模块单元生产能力、施工装配能力、现场运输与吊装条件等进行初步技术评估。3.2.2 模块建筑应根据具体项目建设地点、建设用途、建设高度、抗震设防烈度、性能要求、建造周期、经济指标等进行技术选型，并应对建筑平面、结构系统、1.1.3 施工图设计阶段应按照初步设计阶段制定的技术措施进行设计，充分考虑各专业技术要求，形成完整可实施的施工图设计文件。施工

14、图设计阶段流程如图3.3.3所不。图333施工图设计阶段流程1.1.4 模块建筑应进行模块单元的深化设计，深化设计应在施工图文件的基础上，对如下方面内容进一步细化与确认：1细化生产运输及现场安装时的吊点和连接点、临时防水、临时固定设施安装孔的预留预埋等；2细化模块单元间的室内、室外拼接设计，应兼顾安全可靠、工厂完成度最大化以及美观性的要求，并宜考虑设备配置的安装可行性与一定数量的检修口,方便对设备管线、模块单元拼缝、连接点等的安装检修；3确认模块单元划分满足其在运输时的高度、宽度、转弯半径上的限制以及现场吊装设备吊重、吊点等限制要求。3.4 生产策划3.4.1 项目方案设计阶段，模块建筑生产企

15、业应及时介入，应对项目地点到其生产基地之间的道路运输路线进行详细考察，对运输路段上的道路承载限值、运输尺寸限制等数据进行确认，并结合运输装置、生产线以及生产工艺条件向设计单位提出模块单元规格尺寸的明确限值要求。3.4.2 当项目地点距离工厂较远或运输条件受限制时，可采用集成板式二维单元运输到项目建设地附近，组装成模块单元后再进行现场吊装。3.4.3 生产企业应对模块单元出厂的型号、数量、安装位置等信息进行明确标注，并在模块单元进场时与施工方进行技术沟通确认。3.4.4 生产企业应与施工方密切协同，编制模块单元的生产顺序与进度计划。3.5 施工策划3.5.1 模块建筑施工应严格遵循方案先行的原则，施工前应按照工程特性以及地区特点编制施工组织设计与施工专项方案。应明确模块建筑工程的总体施工流程、运输吊装方案、标准层施工安装流程等工作部署，充分考虑现场施工与模块单元吊装作业的交叉并明确两者作业流程与界面划分。352项目方案设计阶段，模块建筑施工企业应及时介入，应对施工工艺工法、施工设备、现场作业等技术细节展开充分沟通并模拟装配，避免模块设计与施工的脱节。3.5.3 建设场地平面布置应充分考虑大型起重机设备布置空间、作业