X水泥厂生料均化库施组设计方案.docx

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1、生料均化库施工方案2013年5月1日目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工平面布置五、施工进度相关计划六、施工资源配置七、施工流程主要施工方法八、质量、安全、环境、职业健康保证措施九、季节性施工技术措施十、采用的规范、规程、标准本合适的方案仅适用于哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂生料均化库基础、主体工程施工及验收。第一章编制依据1 .编制依据1. 1施工合同合约1.2哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂地质报告1.3中国中材国际工程XX提供的生料均化库工程施工图1.4业主组织和确认的图纸会审和自审记录；1. 5有关现行国家和行业施工验收规范、标准以及本工程中的特殊要求；1.1 6国家、地方有关质量、安全

2、、环境等法律法规文件本公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理管控体系文件；1.8我公司有关工程施工、安全生产、质量管理管控、技术管理管控、文明施工等文件及相关企业技术标准和工法；1.9 哈萨克奇姆肯特水泥厂施工组织总设计；1.10 我公司从事类似工程施工的经验；1.11 本工程相关项目可利用的有效资源。第二章工程概况1、工程概述1.12 程名称：哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂工程生料均化库1.13 程地点：哈萨克斯坦奇姆肯特1.14 主单位：意大利水泥公司1.15 计单位：中国中材国际工程XX1.16 理单位：2、工程位置：本工程生料均化库位于烧成窑尾侧位置。本工程0.OOOm相当于绝对标高57

3、5.7m03、主要建筑结构形式3.1本工程基础一般为地基承载，3.2生料均化库基础为内径17.36m,外径18.76m,高度3000mm的环梁，基础采用C30碎。基础底标高为-8.5m,顶标高为-5.5m。3.3上部结构：为+51.188m高筒壁，库壁顶标高+51m+51.188。标高+11.344-+50m库壁厚为380mm,+11.344以下库壁壁厚为700mm,混凝土为C30碎。+7.5m-+10.566m为锥体环梁，锥体厚度为500mm,采用C30碎。根据设计要求库仓内壁需要收光并在距仓底3m范围内刷聚苯乙烯涂料。库顶板为钢结构和碎组合结构，库顶采用C30抗渗混凝土，抗渗等级P6o5、

4、工程特点、难点5.1 库壁滑模处于季节性施工的可能性比较大，施工质量控制难度大。5.2库壁垂直度要求精度高。6、工期要求：生料均化库工程相关计划工期天。第三章施工部署1、本工程相关项目管理管控组织机构及相关项目管理管控目标1.1 相关项目管理管控组织机构设置本单位工程相关项目管理管控组织机构的设置和构成详见该工程相关项目施工组织总设计，总设计中的管理管控流程和管理管控规则全面覆盖本单位工程。1.2相关项目管理管控目标1.2 .1安全/环境/职业健康目标：工亡事故为零；年千人重伤率W0.3；年千人负伤率W3；重大设备、火灾、食物中毒事故为零；安全专项技术合适的方案编制和贯彻率100%；施工现场安

5、全检查和重大隐患整改率100%；施工现场按标准检查和评价合格率100M噪音、粉尘、污水排放达标，无重大投诉事件；固体废弃物处置率100%,无二次污染；安全费用投入达标。1.2.2文明施工目标：现场道路整洁、畅通，材料堆放整齐，排水通畅，争创文明工地。1.2.3质量目标:单位工程合格率为100%o1.2.4工期目标：确保工程网络节点，确保工程设备安装所需工期。第四章施工平面布置1、施工道路：根据测设的标桩，按照施工总平面布置修筑施工道路，临时主干道路采用25Omm厚毛石基层，上铺100mm厚道磴，50mm厚土夹石。次要道路路面铺设100150mm厚级配砂石等防滑材料，形成施工区域内的道路循环。道

6、路两侧修建排水沟渠。2、施工临时设施现场办公室布置详见总设计平面布置，生料均化库附近建钢筋加工厂、碎搅拌站各一处（详见施工组织总设计总平面布置图）。3、测量控制网3. 1水准点的测设控制3.1 .1为保证本工程水准点的测量精度，在总平面测量控制网的基础上，增设水准基点。3.2 .2辅助水准基点选用“水准仪”进行闭合测量，精密度可控制在0.5mm以内（测量精度按国家二等水准测量标准进行）。3.1.3水准基点布置在较为明显及土质较好处，埋桩深度大于0.6m,周围用素混凝土加强牢固，用不锈钢加工后埋设，四周用红白相间的48钢管桩做围栏，围栏高度1.2m左右，防止撞击移位、损坏而影响测量精度。3.1.

7、4 水准基点保留时间较长，施工过程中，测量技术人员应随时检查桩位是否有松动、沉降位移现象，并定期进行复测，确保工程水准测量精度。3.1.5 测量控制网选用高精度的全站仪进行测量，依据厂区一级施工控制网，布设厂房二级施工控制网，布设时要注意，除了控制网本身的精度要求符合规范要求外，还要保证与其它附属设施施工控制网的衔接精度。3.2测量仪器的选用本工程测量工作拟采用的测量仪器使用相关计划表序号仪器名称型号精度台数1全站仪LaicaTcl10222mm+2ppm12普通水准仪（SJDSZ3苏-光3mmkm13经纬仪J2-2苏-光2”14钢卷尺30m、50m0.3mm2以上仪器在使用过程中，应经常检查

8、其常用指标，一旦偏差超过范围应及时校正。3.3测量定位3.3.1生料均化库以业主提供的基准点为首级控制点，根据“稳定、可靠、通视”的原则由首级控制点引测出施工控制网，做为结构施工的平面控制和标高控制的依据。3.3.2用水准仪和经纬仪由基准点将标高、中心线引测到现场控制桩位上，作为标高、中心线的控制依据，控制桩位四周设栏杆，高度为50Omnb杆件刷红白漆标识。3.3.3测量人员在工程施工前依据现场控制网点与施工图上的坐标测定出生料均化库的中心点和库壁中心线，并根据设计要求定出各桩基中心点等，用钢筋头标示，待护筒做好且稳定后复核桩的中心线。土方开挖根据放坡系数、操作面等宽度引测出土方挖土线。测量人

9、员基坑挖土时跟班作业，严格控制好土方标高。每道工序施工完后，测量人员做好测量成果记录，并经专检复查合格后，交给下道工序施工。3.4沉降观测3.4.1为了及时掌握生料均化库沉降情况，于生料均化库库壁四周按设计和规范要求埋设沉降观测点。3.4.2沉降观测依据业主提供的厂区水准点及现场深桩水准点，采用水准仪按二等沉降观测水准测量规范要求施测。3.4.3沉降观测的次数根据设计、业主、监理的要求和工程实际情况确定。3.4.4每次沉降观测要做好原始记录，工程竣工要做好归档资料。4、施工用水现场施工用水从业主提供的给水管道引入，其中生活用水必须到检测单位进行检测，符合饮用水要求。碎搅拌用水应符合相关规范要求

10、规定。5、施工用电为满足现场施工和办公用电要求,现场施工用电要严格按照施工现场临时用电施工组织设计进行施工。第五章施工进度相关计划1、工期目标：主要分部分项工程施工进度安排：1.l基础机械挖槽：10天1.2库基础环梁:20天1.3库壁滑模：锥体环梁以下10天锥体环梁以上35天（包括钢梁就位及滑模模具拆除）1.4库顶板:20天1.5库内平台及锥体：40天1.6砖墙砌筑及门窗安装：5天2、施工进度相关计划表（详见附图四）3、工期保证措施3.1相关计划管理管控控制进度施工中实行网络相关计划控制，模板、钢筋、铁件、预埋管安装、碎、钢结构等施工节点按进度表相关计划控制,每一流水段内的工序严格控制并做好资

11、源平衡,优化机具设备性能，落实岗位责任制，同各职能部门签订责任书，严格奖罚制度，保证相关计划的严肃性，遵循日保周，周保月及控制点的原则，实行平行和竖向综合流水作业，在上一级网络相关计划的节点控制下排出下一级的网络相关计划，并做好网络相关计划的优化和资源的平衡，每项网络相关计划都应留出机动时间为下一相关计划实施提供较好的条件，对日、周、月工作实行滚动相关计划的方法，以相关计划指导进度，以进度调整相关计划，确保工期目标的实现。3.2.现场调度确保工程进度根据施工现场总平面布置,做好现场的所有临时围护的搭设及修建。施工期间，做好本区场内外道路疏通工作，协调好物资调配与碎浇灌，协调各工序和平面交叉作业

12、，合理调整好各施工组之间的交叉作业，为其提供必要的机械维护，形成每周召开生产协调会的制度，加强纵横向联系，协调好内外部各方面的问题。3.3保证工期的施工技术措施3.3.1严格执行图纸自会审及技术交底制度，将图纸问题及早的解决在工程施工之前，确保工程施工顺利进行。3.3.2专人对工程施工资料进行编制和整理，确保施工资料与工程进度同步。3.3.3提前进行各种材料检（试）验及报批工作。3.3.4采用泵送混凝土，缩短混凝土的浇灌时间，确保碎浇筑的连续性。3.3.5提高机械化施工水平，积极推广新技术新方法的应用；对库壁采用滑模施工工艺进行作业；施工中加班作业，同时制定切实可行的季节性施工措施，确保冬、雨

13、季正常施工，做好道路疏通工作。3.3.6加强沟通，及时解决施工中发生的任何问题。第六章施工资源配置1、机具设备：根据现场复杂的地质、工期状况及本工程的结构特点，拟定投入以下机具设备。施工机具设备配备一览表序号机具设备名称型号数量单位备注1反铲挖掘机1.0m312搅拌机500L1台3爆破锤挖掘机1台4地泵HS-601台5泵管150200m6自卸汽车8t3辆7推土机1公8钢筋弯曲机1Za9钢筋切断机1Za10钢筋对焊机1台10滑模机具1套11千斤顶6t70套12电焊机25kw813塔式起重机QTZ63A1台14吊车25t1z15插入式振动器5z16潜水泵3其它小型机具各23台套2、人员配备：根据本

14、工程施工特点及工作合适的内容我单位拟投入如下作业人员:劳动力需用相关计划表序号工种人数工作合适的内容1钢筋工20人运输钢筋、绑扎钢筋、配合电焊工焊接钢筋。2木工20人检查模板系统，加工、支设模板、安装埋件、调整标高、查水平、校中心、填记录表。3佐工10人下料振捣，浇筑碎，清理模板。4瓦工10人砌体工程5电工2人照明、通讯、电动电源安装及检修。6架工5人脚手架搭设、维护、拆除7电焊工8人钢结构制作、安装焊接8起重工4人钢结构安装9卸工2人钢结构放样、号料、组织施工10设备司机8人设备操作（包括滑模）11测量工2人工程定位、抄标高、竣工11普工40人配合其他工种施工12管理管控人.3人施工管理管控、技术处理、劳动力组织及调配，质量检查、记录、施工汇报，检查岗位责任，安全防护及监督。3、施工主要周转材料需用相关计划表:施工主要周转材料需用相关计划表序号材料名称单位数量备注1九合板m2800=18mm2方木3m2050mm100mm