模板技术交底记录.docx

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1、技术交底记录工程名称中国中铁西南总部工程施工单位泸州建筑劳务交底部位地下室、裙楼、塔楼工序名称模板工程交底提要：施工准备1、木模板15mm、木方45mmX90mm）、穿墙螺栓及套管、钢管048X2.7mm、扣件、顶托。2、脱模剂、双面胶条、塑料胶带、钉子、铁丝等。3、一般性手工工具：锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。加工机具：圆盘锯、压刨、套丝机、砂轮切割机；三.施工方案地下室各部位模板体系选型部位模板设计示意图筏板边 侧模及 基坑边 侧模采用砖胎模，用MU7.5砖 M5水泥砂浆砌筑。电梯坑 模板及 积水坑 模板深坑或下沉处采用18mm厚 木模板，50 X

2、10Omm木防， 48X3. 5钢管支撑。地下室 内外墙 模板地下室墙采用胶合板，模采 用标准的910X122Omm宽模 块组成，外墙采用间距450 的防水型对拉螺杆，内墙采 用普通型对拉螺杆，人防墙 采用防水螺杆。混凝土梁、板模板及楼梯模板采用12mm厚木模板，40 90mm木防，高层住宅采用 碗扣钢管支撑，模板早拆体 系。匐!画图:=/ I I * I 11 I I 一一？ S-O=四,施工方法和要求1 .墙模施工要求：墙模施工要求按照展开尺寸进行配模，配好的模板按照轴线和构件名称进行编号。大面积碎墙模应按照标准模板和穿墙螺杆孔距进行拼模，遵循先大块后小块地原那么，小块模板放在边角位置。标

3、准模板穿墙螺杆孔距按照457mm中心距设置，边孔距模板边228mm。如下列图所示：柱殿崔示意图柱模加固示意图内楞采用木方按中心距25030Omm布置，木方均以短边靠放在模板上，以利用木方的最大截面刚度。外楞采用两根48钢管并排布置，用蝶型卡与穿墙螺杆连接固定。2 .柱模施工要求：柱内楞采用45X90木方中心间距250mm,木方均以短边靠放在模板上。柱箍按50Omrn一道设置，柱截面大于60Omm的每道柱箍采用三根M12拉杆，柱截面小于60Omrn的每道柱箍采用两根M12拉杆。如下列图所示：3、梁模施工要求：梁底模的铺设，在梁底两侧的立杆上设置横杆并预留模板和木桥高度，同时注意梁底板应起拱，当梁

4、跨度等于或大于7m时，梁底板按设计要求起拱。梁底木杨要求按梁的长度方向立起设置，中心间距150mmo梁侧板应包住梁底板，方便拆模，梁侧木防按中心距300mm设置。当梁高大于600时应在距梁底300mm高处按纵横600mm间距设置M12对拉螺栓。4、板模施工要求：板底模的铺设，在支撑好的立杆顶端设置可调节顶托，顶托之间架设48钢管并调节标高至板底预留模板和木方高度，板底木方按中心距200300mm侧放设置。5、跨度大于7米的梁按图纸要求在跨中按L/400起拱，为了保证楼板面平整度和不减小梁的截面高度，采取降低梁柱交接处梁底模板高度即梁柱接头处降低L/400,跨中不变来起拱。6、如模板拼缝不严必须

5、加海面胶条封堵，防止漏浆造成蜂窝麻面。施工方法：1、柱模板施工方法：1按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊定位筋，从四面顶住模板，以防止位移。以便保证柱轴线边线的准确2安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。3模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，再安另外两面模板。4安装柱箍：柱箍可用钢管等制成，用对拉螺栓拉紧。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2、墙模板施工方法：1安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并在对拉螺杆旁的墙体钢筋上设置墙厚控制内撑，并将两侧模对准墙线

6、使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与穿墙螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。用同样方法安装其它假设干步模板到墙顶部，内木材外侧安装外钢楞，并将其用蝶形扣件与穿墙螺栓和内木桥固定，穿墙螺栓由外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。2穿墙螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。3、梁模板施工方法：1在楼地面混凝土上弹出梁的轴线，将标高引测到支架立杆上。2在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。3在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，去除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接。当粱高超60Crn时，需加腰楞，并穿对拉螺栓或穿墙螺栓加

7、固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。4复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。4、楼板模施工方法：1支架搭设完毕后，要认真检查板下木方与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模顶托的高度，将钢木楞找平。2先将板模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模嵌补，但拼缝应严密，所有板模拼缝必须用塑料胶条封闭。3平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。五.模板的撤除模板撤除的一般要点：1.侧模撤除：在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后，方可撤除。2底模的撤除，必须执行混凝土结构工程施工

8、及验收标准GB50204-2002)的有关条款。作业班组必须进行拆模申报技术总工批准前方可撤除。构件类型构件跨度到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率%板250282758NlOO梁、拱、壳827582100悬臂构件21004已撤除模板及支架的结构，在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载；5拆装模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。假设无设计规定时，应遵循先支后拆,后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原那么。六、质量控制：模板的制作要严格按照指定的板的厚度进行制作，墙、梁、柱、顶板的木模均为原材板，板的厚度不同所用在构

9、件的部位也不同，所以制作加工模板时，一定要根据各构件的尺寸截面精确下料并分别编上号，对于墙体的大拼模板，要注上轴线、跨距及尺寸，便于周转使用时不易混淆，模板的对拉螺栓孔可根据实际情况，提前打好孔或现场打孔，不管前者或是后者，原那么上要保证两侧模板的孔在同一条水平线上。模板在支设施工中，要按模板支设的工艺流程进行施工，每完成一道工序先进行自检，经现场施工员、技术员复验无误前方可进行下道工序的施工，重点控制好梁柱接头部位及柱根部，保证不漏浆，顶板模板的板缝间用透明胶带封闭缝隙，梁柱接头及柱四角板缝应在合模前用海棉条封堵,支模中依据测量工所给的控制轴线，放出墙、柱、梁的平面尺寸线，控制好轴线、标高，

10、模板接缝要严密并保证每一加固点牢固及支撑的稳定，对于大跨度框架梁按设计要求起拱。模板支设的偏差标高、轴线、垂直度、平整度控制在标准允许的范围之内，并注意与水、电、暖通的施工配合,包括预埋件、预留洞口、穿墙管埋设等是否正确，经各专业工长验收之前方可进行下步工序的施工。在施工过程中应设专人看护模板，发现问题现场及时处理，并随时固定校正松动部位。模板的偏差应符合以下要求：项目允许误差(mm)检验方法轴线移位柱、墙、梁5尺量检查截面尺寸柱、墙、梁+4、-5尺量检查底模标高5水准仪、尺量外表平整度22m靠尺、塞尺层高垂直度不大于5M6吊线大于5M8吊线七、质量通病及防治根据以往情况，模板质量问题主要表现

11、在垂直度和截面尺寸上，其次在预留洞口位置和标高及平面平整度上。其原因分析如下：1模板安装时，模板支撑不牢，模板下口位置局部固定不正确。2未能认真挂垂直线，拉通线复核。13）预留洞口安装后，固定不牢，位置掌握不准确。4标高控制不严格。根据原因分析，造成质量通病的主要原因是施工人员的技术素质和责任心不强引起的，因此采取的预防措施如下：1支撑时，要严格控制轴线的准确性，模板安装位置要找准确，支撑要牢固2模板安装时，墙身中间应用对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增强刚度，承当位的侧压力，确保不炸模。两层模板之间的截面尺寸应根据墙体厚度用水泥内撑撑住两层模板，以保持墙体厚度一致。3预留洞口安装时，应先在预留洞

12、口的位置做好标志，安装结束后重新复核准确，加固稳定，防止位移。4严格控制模板标高和垂直度，发现问题及时纠正。八、平安文明施工措施：1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土外表和楞角。3、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。4、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。5、工人上班必须穿胶鞋，头戴平安帽，严禁工人酒后上架作业,木工操作电锯，必须严格按照木工机械操作规程操作6、模板安装、撤除完毕之后必须将落地的扣件、螺帽、螺杆、钢管、木方、模板清理干净。7、作业人员严禁高空抛物，所需材料必须采用塔吊吊运或人工传递方式进行，架上材料临时堆放处必须平安可靠.工程技术交底人接受人负责人至本记录一式两份，一份交底工程保存，一份接受人保存。