梁板柱同时浇筑方案.docx

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1、一、编制依据O二、工程概况O三、施工总体部署1四、施工工艺技术1一技术参数1二施工流程2三模板施工方法2四混凝土浇筑6五检查验收10五、施工方案11一材料准备11二劳动力及机械设备需要量方案12三施工进度方案12四原材料检测方案12六、危险源识别与监控12七、模板工程质量保证措施13八、模板工程平安管理措施15一组织保障15二技术措施15三监测监控15九、文明施工16十、平安事故应急预案17一公司生产平安事故应急救援预案17二工程部生产平安事故应急救援预案22十一、板模板计算书26十二、梁模板计算书32十三、墙模板计算书37十四、柱模板不设对拉螺栓计算书42十五、模板支架对混凝土楼盖影响分析计

2、算书44十六、附录521、表A.3一般模板支架、一般作业平台支架整架验收记录表2、1#楼施工进度方案表3、2#楼施工进度方案表4、1#楼立杆水平杆、立杆、剪刀撑布置示意图5、2#楼立杆水平杆、立杆、剪刀撑布置示意图6、模板支架体系立面示意图7、墙模板安装剖面图8、柱模板安装截面图一、编制依据1、建筑结构荷载标准(GB50009-2012)中国建筑工业出版社。2、混凝土结构设计标准(GB50010-2010)中国建筑工业出版社。3、建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社。4、建筑施工手册第五版中国建筑工业出版社。5、钢结构设计标准(GB50017-2013)中国建筑工业出版社。6、建筑施工模

3、板平安技术标准JGJ162200807、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准IJGJI30-2011)。8、建筑施工平安检查标准JGJ592011。9、高处作业平安技术标准JGJ8091010、广西壮族自治区地方标准DB45/T618-2009建筑施工模板及作业平台钢管支架构造平安技术标准。11、关于严格限制梁板墙柱混凝土同时浇注施工工艺的通知(桂建管(2014)42号)12、施工图纸、合同、图纸会审记录、设计变更通知、施工图审查意见、施工组织设计等技术文件。二、工程概况工程名称：金癸领海郡二期工程地址：北海市广东南路与杭州路交汇处西北侧建设单位：北海金癸房地产有限责任公司设计单位：海口市城市

4、规划设计研究院施工单位：广西联友建设工程监理单位：广西建业中天工程咨询工程拟建建筑物共4幢，总建筑面积104570.9711T,下设置1层相连地下室，地下室建筑面积为20101m地下室层高为4.42m09#楼建筑面积为20157.02以，剪力墙结构，26层，一层层高4.8m,二至二十六层为标准层，层高为3.0m,建筑高度为78.3m。10#楼建筑面积为20008.3111,剪力墙结构，26层，一层层高3.15,二至二十六层为标准层，层高为3.0m,建筑高度为78.45m11-12#楼建筑面积为22152.32肝，剪力墙结构,26层，一层层高3.15m,二至二十六层为标准层，层高为3.0m,建筑

5、高度为78.45m。9#楼标准层建筑面积为758.93in）分两单元，每个单元建筑面积为379.36nf。10#楼标准层建筑面积为763.7肝，分两单元，每个单元建筑面积为381.85肝。11-12#楼标准层建筑面积为847.58nf,分两单元，每个单元建筑面积为423.79m，方案9#楼自第四层开始，10-12#楼自11层开始拟采用梁板柱一次浇筑混凝土工艺，其余楼层、地下室按竖向构件与梁板分开浇筑。三、施工总体部署先进行框架墙、柱钢筋的绑扎及框架梁、楼板的支撑体系及模板支设，完成后再进行框架墙、柱模板的支设及楼板钢筋的绑扎，最后进行梁板柱的一体浇注施工。框架墙、柱钢筋绑扎与楼板模板支设几乎同

6、时进行，楼板钢筋绑扎与墙、柱模板支设也几乎同时进行，两者互不影响，缩短了框架墙、柱由于拆模而影响梁、板支撑体系和模板的支设以及钢筋的绑扎，有效加快工程进度。施工流程如下：(2)楼板模板支架体系：搭设高度3m；模板小梁方木间距400,主梁48*3.0钢管间距1000,可调托座承托；纵横向钢管立杆间距1000*1000,水平杆步距1500,立杆底座垫250*250*50木垫板。(3)梁模板支架体系设置：梁KL40(1)240*600支设方法：梁侧模板内楞采用50*80方木平行梁轴线设置，梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平，中间加一道内楞，采用钢管斜撑与梁侧钢管支撑水平杆扣接紧固，斜撑间距40

7、0mm。梁模板采用18mm的胶合面板，梁底采用50*100方木平行梁截面布置，间距为250mm,立杆承重连接方式采用可调托座，钢管采用48*3.0,立杆底座垫250*250*50木垫板。脚手架沿梁跨方向立杆间距05m,梁两侧立杆间距1.2m,水平杆步距1.5m。水平杆(含扫地杆)均在纵横方向设置，与板的水平杆连成一体。其余梁参考梁KL40(1)240*600进行支设。(4)柱模板支设：柱截面400*400,柱侧模板竖向背楞采用方木条50*100,间距200mm,柱箍采用48*3.0双钢管，每道柱箍上下间距为450,底道柱箍离楼面距离200mmo(5)墙模板支设:墙模板竖向背楞采用方木条50*1

8、00,间距15Omm,设6道48*3.0钢管主梁，每道主梁间距500mm,最下一道主梁距楼面距离200mm,采用M14对拉螺栓紧固，水平间距350mm。(二)施工流程基层面弹出梁、板范围立杆纵横线T放置立杆垫板T立立杆T横向扫地杆一纵向扫地杆T搭设第二步水平杆T同步搭设水平、竖直剪刀撑T安装顶托和托梁T组织检查验收支架体系一合格后安装梁底支承木材(垂直梁跨方向布置)一安装梁底板18mm安装梁侧板18mm安装楼板木材一安装板底18mm模板一检查验收。(三)模板施工方法1、施工准备。UJ技术准备：模板支设前，由工程部技术人员对施工操作人员进行详细的技术交底。(2)物资准备：材料准备：根据材料分析和

9、施工进度要求，编制材料需要量方案，确定材料堆放场地及组织运输。构配件和制品加工准备：根据模板支架体系构造要求，对钢管、扣件、准备和模板制品加工。模板及支架安装施工机具准备：根据施工要求准备适宜的机具设备。(3)劳动组织准备：组织机构保障施工员3人：主要负责模板及支架搭设、撤除的技术指导；平安员2人：主要负责模板及支架的平安管理工作；其他配合人员10人：主要负责协助塔吊机操作人员进行模板、钢管、扣件的运输和材料试验等工作。(4)施工场外协调：材料加工和定货。施工机具订购组织。2、模板原材料要求。(1)技术性能符合相关质量验收标准。(2)外观质量检查标准：通过观察检验，任意部位不得有腐蚀、霉斑、鼓

10、泡，板边不缺损、起毛。(3)规格尺寸标准：长度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。宽度检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处，分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。3、支架体系搭设要求。(1)模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在

11、立面钢筋上部放出标高。(2)标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。(3)钢管立杆设置要求：立杆直接支承在下层钢筋混凝土楼面上，在搭设支架之前.，在基层面弹出立杆纵横方向位置线，板立杆间距I(XX)*1(X)0,梁底沿梁跨度方向立杆间距500,垂直梁跨方向承重立杆间距以粱侧立杆间距平均设置，以确定立杆位置，但优先确保梁侧立杆位置,每根立杆底部设置250*250*50木垫板。板支架搭设高度为3m,梁根据高度调整，立杆不设接头。(4)纵、横向水平杆设置要求：板支架沿高度方向设置3道纵、横向水平杆，扫地杆距基层面200mm,步距为1500mm,梁底支架根据梁高度不

12、同在最上道调整步距；水平杆设置在立杆内侧，整杆长度设计3跨以上，接长采用搭接，两根相邻横向水平杆的接头在不同的步或跨内错开搭接，并且在不同步或不同跨内两个相邻接头在水平方向错开的距离大于500mm设置，各接头中心至最近点的距离小于步距的1/3。(5)剪刀撑设置要求：沿支架体系周边，全高全长全立面设置竖直剪刀撑。在支架体系内部，以梁侧立杆为基准沿纵、横向每隔400Omm全高全长设置竖直剪刀撑。沿扫地杆、封顶杆全平面，纵、横向设置水平剪刀撑。剪刀撑按倾角45度搭设，水平和竖直剪刀撑的接长均采用搭接接长，搭接长度为1000mm,等间距设置3个旋转扣件固定，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆o旋

13、转扣件中心线至主节点的距离W150mm0(6)扣件要求：扣件螺栓拧紧力矩范围4560Nm,主节点处固定纵、横向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离150mm0各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度100mm0对接扣件开口朝上或朝内。(7)支架体系的有效连接要求：梁、板支架体系用水平杆有效连接，形成整体。(8)为确保平安，每层模板混凝土施工完成前，下两层模板支架体系不得撤除,以便符合本层模板方案实施荷载传递。4、模板制作要求。(1)模板制作时电锯切割用小直径合金锯片，保证模板切割质量。12)模板切割时，事先计算好切割模数，防止材料浪费，对于拼接的小块板采用零星小块材料拼接。(3)梁

14、、柱模板制作统一按施工图设计柱号、梁号分类编号制作，模板下料前先计算好模数，弹好墨线再进行切割制作。(4)制作好的梁柱模板按顺序编号，堆放整齐，以防变形。(5)配制墙、柱、梁底、梁侧、方木背楞时按规定的间距制作，防止过大，模板刚度不够产生侧位变形和整体不稳定。5、模板安装要求。(1)柱模板安装：先在柱底部主筋上标出标高；柱模板安装分4大片进行安装，组装前在基面上弹好墨线，并在柱截面线以外200mm处弹出一道控制线，以便检查柱模板定位是否准确。柱在合模前在柱底部钢筋四周用钢筋头焊上尺寸界线，防止模板加固时向内侧位移。加固采用方木背楞，钢管作主龙骨。柱模安装后在加固前进行垂直度校正。(2)墙模板安

15、装：同墙厚异形框架柱筋与墙筋一起绑扎，装模同墙体，按墙体模板要求装模加固。剪力墙模板安装时，尽量使用整块模板，裁料模板放在上部。安装时，先在基面上弹出墙边线，根据边线立模。用线锤校正垂直度，用木方压底。对拉螺杆加固安装时，对拉螺杆孔要平直，对拉螺杆的螺帽要拧紧。墙模安装后在加固前进行垂直度校正。(3)梁模板安装：安装工艺流程：复核梁底标高T校正轴线位置T搭设梁模支架T检查预组拼底、侧模尺寸，对角线平直度拼缝等一底模拼装就位固定T侧模拼装就位并与底模连接一检查梁模接口平直一模板检查。梁模板安装，先按照测量给定的轴线、标高，标到支架钢管上，后按标线通线进行安装，跨度400Omm的梁底模均按l1000l3000进行起拱。梁底模安装完毕，接着进行梁侧模安装，梁侧模板背楞采用方木条做次龙骨，用双钢管进行紧固；所有梁底部均用板条锁住，上部与平台板用铁钉连牢。所有梁模安装均带线安装，框架梁间的关系均通线安装，保持通梁位置准确。(4)板模板安装：梁模板安装完毕即进行板模安装，