《轮机检修工艺及方法》课程标准.docx

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1、轮机检修工艺及方法课程标准一、课程信息课程名称轮机检修工艺及方法开课系部课程代码考核性质考试口考查口前导课程船机检修技术后续课程毕业顶岗实习总学时26课程类型理论课是口课程类别必修课是国实践课是EJ限选课是口理论+实践是口任选课是口理实一体化是口适用专业船舶机械工程技术表1轮机检修工艺及方法课程标准开发团队成员名单I序号姓名工作单位职务/职称备注二、课程性质与作用轮机检修工艺及方法课程是船舶机械工程技术专业教学实训的重要组成部分，是理论与实际紧密联系的技能训练课，是船舶机械工程技术专业学生的必修课。本实训使学生巩固和验证已经获得的船舶柴油机船机检修技术中的理论知识，使学生理论联系实际，掌握船舶

2、机械检修的常用的实践操作知识与技能；通过基本技能及专业技能训练，提高动手能力和解决实际问题的能力；培养学生的安全、规范、有序的劳动习惯和吃苦耐劳的优良品质以及严肃认真的工作作风和高度负责的责任心。三、课程目标说明：依据岗位能力确定课程目标，包括思政目标、知识目标、能力目标、素质目标。（一）思政目标1.培养学生爱岗敬业、诚实守信的良好职业道德；2.培养学生的环保意识和节约意识。（二）知识目标通过本课程的学习，掌握船舶寄件的无损探伤、液压拉伸器的使用、缸套磨损的测量、曲轴臂距差的测量与分析、热喷涂等。（三）能力目标1 .能正确操作常用的船机设备无损探伤设备；2 .会使用液压拉伸器等船上常用的专用设

3、备；3 .能进行相关测量并正确处理数据；4 .会操作电弧热喷涂设备。（四）素质目标（1）培养学生既实事求是又勇于创新的精神；（2）培养学生较强的动手能力；（3）培养学生独立分析问题和解决问题的能力；（4）培养学生语言表达能力、沟通能力、组织协调能力和团结合作的能力；（5）培养学生较强的集体意识和社会责任心。四、课程设计理念与思路（一）课程设计理念以行为主义和认知主义为理论指导，以职业能力培养为本位，以实践为主线，开展做中教、做中学、学中思，教、学、做、思相结合，理论与实践交替互动的教学模式。（二）课程设计思路（1）校企合作共同制定人才培养方案和课程标准。组织高等职业教育教学专家、专业教师、企业

4、专家共同制定人才培养方案和课程标准，以课程目标和船机修造岗位真实工作任务作为选择课程内容的标准，突出针对性和适用性。（2）遵循高职学生职业能力培养的基本规律，按理论知识“够用”，实践技能“胜任”的原则，将专业实践过程设计为学习工作任务，以真实工作任务及其工作过程为依据设计学习情境，培养学生的实践技能。（3）优化教学设计，充分利用教学资源，不断将新技术引入教学内容。五、教学进程安排学习项目学习任务课时1无损探伤任务一超声波探伤6任务二射线探伤任务三渗透探伤2液压拉伸器任务一利用液压拉伸器上紧螺栓4任务二利用液压拉伸器松脱螺栓3缸套磨损的测量与计算任务一测量缸套内径4任务二计算缸套磨损量4曲轴臂距

5、差的测量与分析任务一测量曲轴臂距值6任务二计算曲轴臂距差任务三评估主轴承的磨损情况5热喷涂任务一正确连接电弧热喷涂设备6任务二正确操作使用电弧热喷涂设备总计26六、教学内容与要求项目名称无损探伤课时6教学目标知识目标1 .掌握射线探伤的原理；2 .掌握超声波探伤的原理；3 .掌握渗透探伤的原理。能力目标1 .能操作超声波探伤仪进行探伤并分析结果；2 .能操作X射线探伤仪进行探伤并分析结果；3 .能操作渗透探伤。素质目标1 .初步具备使用专用仪器检测能力。2 .初步具备对测量结果分析能力。3 .具有安全、规范的行为习惯。学习任务任务一超声波探伤任务二射线探伤任务三渗透探伤相关知识超声波探伤的原理

6、、超声波探伤仪的操作规程；X射线探伤的原理、X射线探伤仪的操作规程、分析底片；渗透探伤的原理和操作规程。教学设备、工具与媒体超声波探伤仪、X射线探伤仪及其附属设备、渗透探伤中要用到的清洗剂、渗透剂、显像剂。考核评价将学生分组，每组须完成超声波探伤、X射线探伤和渗透探伤的全部流程，并给出探伤结果，最后给每个小组打分。项目名称液压拉伸器课时4教学目标知识目标1 .掌握液压拉伸器的工作原理；2 .掌握操作和维护液压拉伸器的注意事项。能力目标1 .能操作液压拉伸器上紧螺栓；2 .能操作液压拉伸器松脱螺栓。素质目标1 .养成安全操作的工作习惯和意识；2 .培养团队合作的良好工作作风和能力。学习任务任务一

7、利用液压拉伸器上紧螺栓任务二利用液压拉伸器松脱螺栓相关知识液压拉伸器的工作原理、塑性变形和弹性变形、液压拉伸器的操作规程。教学设备、工具与媒体液压拉伸器及其配套设备、液压螺栓。考核评价将学生分组，上一组完成液压螺栓的上紧操作，下一组完成液压螺栓的松脱操作，如此循环进行，最后给每个小组打分。项目名称缸套磨损的测量与计算课时4教学目标知识目标1 .缸套磨损的原因；2 .缸套磨损的特征；3 .缸套的正常磨损与异常磨损；4 .缸套磨损的测量与计算。能力目标1 .会使用内径千分尺；2 .会测量缸套内径；3 .会计算缸套的磨损量、磨损率、圆度误差、圆柱度误差。素质目标1 .养成安全操作的工作习惯和意识；2

8、 .培养团队合作的工作意识；3.培养严谨的工作作风和态度。学习任务任务一测量缸套内径任务二计算缸套磨损量相关知识缸套磨损的原因、缸套磨损的特征、缸套的正常磨损与异常磨损、如何发现缸套的异常磨损、如何测量缸套内径、如何计算缸套的磨损量、磨损量、圆度误差、圆柱度误差。教学设备、工具与媒体缸套、内径千分尺、量缸表考核评价将学生分组，每一组均须完成缸套内径的测量与计算，最后给每个小组打分。项目名称曲轴臂距差的测量与分析课时6教学目标知识目标1 .曲轴臂距差的概念；2 .曲轴臂距差的计算；3 .曲轴臂距差与主轴承磨损的关系。能力目标1 .会使用拐档表；2 .会测量与计算曲轴臂距值和臂距差；3 .会根据曲

9、轴臂距差分析主轴承的高低，判断主轴承的磨损情况。素质目标1 .养成安全操作的工作习惯和意识；2 .培养团队合作的工作意识；3 .培养严谨的工作作风和态度。学习任务任务一测量曲轴臂距值任务二计算曲轴臂距差任务三评估主轴承的磨损情况相关知识曲轴的臂距值、曲轴的臂距差、曲轴变形与主轴承高低的关系、影响曲轴臂距差的因素、主轴承高度的判断教学设备、工具与媒体船用曲轴、拐档表考核评价将学生分组，每一组均须完成曲轴臂距差的测量与计算，并评估主轴承的高度，最后给每个小组打分。项目名称热喷涂课时6教学目标知识目标1 .热喷涂的原理；2 .喷涂与喷焊的区别；3 .热喷涂的种类和特点；4 .热喷涂的工艺流程。能力目

10、标1 .会操作电弧热喷涂仪器；2 .会进行简单的电弧热喷涂。素质目标1 .养成安全操作的工作习惯和意识；2 .培养团队合作的工作意识；3 .培养严谨的工作作风和态度。学习任务任务一正确连接电弧热喷涂设备任务二正确操作使用电弧热喷涂设备相关知识热喷涂的原理、喷涂与喷焊的区别、热喷涂的种类和特点、热喷涂的艺流程。教学设备、工具与媒体电弧热喷涂设备、空气压缩机。考核评价将学生分组，每一组均须完成一次电弧热喷涂，最后给每个小组打分C六、考核评价采用五级记分制，即优秀、良好、中等、合格和不合格。考核主要由过程性考核和实验报告考核组成。其中过程性考核指的是对每个项目的学生操作进行考核打分，主要从以下几个方

11、面进行打分：完成的时间、完成的精确度、团队合作的默契度等，该部分占总成绩的70%；实验报告考核指的是对学生最终完成的纸质实验报告进行考核评价，主要针对是否有抄袭、报告是否完整详实、数据是否准确等方面进行考核。七、教学条件（一）实践条件序号实验（训）室名称主要功能主要设备与仪器名称数量1X射线探无损检测实训室实现X射线探伤教学某型射线机1台某型射线机1台某型射线机1台恒温洗片机1台烘干机1台2超声波无损检测实训室实现超声波探伤教学某型超声波探伤仪4台3模拟机舱完成渗透探伤、热喷涂、缸套磨损的测量、曲轴臂距差的测量与计算等实训项目。着色渗透探伤清洗剂、渗透齐（I、显像剂套装3套某型电弧热喷涂设备1

12、套日高空压机1台量缸表4套某型柴油机4台拐档表4套常用拆装工具4套液压拉伸器2关（二）师资条件I.任课教师应至少具有船舶修造相关企业工程师或海船三管轮及以上职务适任证书资质。2 .具有远洋船舶或船机企业生产实践经验。3 .具备设计、应用基于项目任务的教学法的能力。八、实施建议1 .教材使用（1）教材应满足本课程标准要求。（2）教材应充分体现高等职业教育特点，突出职业技能培养，特别要以船舶岗位具体工作任务为基础进行设计。此外，教材应符合科学性、先进性并符合教育教学的普遍规律。建设使用船机检修实训指导书自编教材。2 .教学方法与手段（1）采用现代教学方法与手段进行理论与实践一体化教学，课程内理论环

13、节与实训环节同步安排，由任课教师现场讲解，然后分组实训的组织形式。融知识学习、技能训练和职业素质养成于一体，培养和训练学生的岗位职业技能和岗位职业素养。（2）实验分组进行。每组人数由实验设备数量来定。通过教师示范指导、学生协作训练共同提高学生的实践技能。具体方法有：教师现场示范。教师亲自操作，演示正确的操作方法和讲解有关注意事项，对学生手把手传授自身多年积累的实践技能；小组训练。根据不同教学内容，安排学生进行分组协作训练。开展角色模拟，使学生提前适应职业岗位。实施任务驱动，培养考察学生的团队意识和团队协作能力；独立作业。所有训练科目要求学生在小组训练的基础上，必须能够独立完成。从而理论紧密联系实际，提高教学效果，培养学生职业技能和职业素养。（3）培养学生的自学能力。学生必须完成规定的实验，不得空缺。实验前预习实验指导书，实验后独立完成实验报告。