《压力加工机械设备》课程标准.docx

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1、压力加工机械设备课程标准一、课程信息表1课程信息表课程名称压力加工机械设备课程类型专业基础课0专业核心课口专业实训课课程代码考核性质0考试口考查前导课程塑性加工原理、机械基础与液压传动、加热炉等后续课程金属塑性加工技术等总学时52适用专业金属智能加工技术表2课程标准开发团队名单I序号姓名工作单位职称/职务1讲师注1：指参与课程标准制定的主要成员，包括校外专家。二、课程性质压力加工机械设备是金属智能加工技术专业必修的核心主干课程，是培养材料专业实用型人才整体知识结构和综合能力的重要组成部分。本课程主要包括钢铁轧制生产中使用设备的基本结构和控制原理，同时介绍了各种加工生产所用的设备和工具。通过本课

2、程的学习，使学生了解和掌握各类金属材料的生产工艺、生产设备和工具，认识型材、线材、管材和板带材生产的基本设备和新设备。培养学生初步形成分析问题和解决问题的能力，以及操作主要设备的能力，对相关设备进行维护和维修，甚至能对设备进行点检。2.课程功能定位课程地位：本课程是压力加工技术专业的一门专业核心课程、专业必修课程。主要功能：使学生掌握型材、线材、管材和板带材生产的相关设备及最新设备发展趋势，能熟练掌握设备安装与调试操作、设备的日常保养维护，能对轧制生产中一般性工艺和设备故障进行正确判断与排除；具备轧钢调整工和设备员初步能力。（由一个初学者一高级初学者一有能力者一熟练者一专家）并能按照轧制生产工

3、艺要求完成钢轧制的完整操作，使学生初步具备高等技术人才应有的生产操作的技能、独立分析问题和解决现场实际问题及组织安排安全生产的能力。课程间相互关系：本课程以“金属材料热处理”、“塑性变形与轧制原理”、“机械基础与液压传动”、“加热炉”等课程的学习为基础，并与“钢材生产过程检测技术及应用”等课程相衔接。表3课程功能定位分析岗位类型岗位名称岗位要求目标岗位轧钢机械设备操作工、有色金属挤压、拉拔和轧制设备操作工具备轧钢、有色金属挤压、拉拔和轧制设备基本操作的能力；具备检查设备运行状态的能力。发展岗位轧钢、有色金属挤压、拉拔和轧制设备工程师；轧钢、有色金属挤压、拉拔和轧制设备维修员、装调与点检员具备轧

4、钢集成化控制中心的操作能力；具备编制有色金属挤压、拉拔和轧制工艺的能力；具备轧钢工艺编制的能力；具备设备装调、维护和维修的能力；具备对轧钢、有色金属挤压、拉拔和轧制设备的改进、维护与点检的能力。迁移岗位生产管理人员、智能制造生产管控师、钢材和有色金属产品销售员及售后质量管控、技术培训师具备生产现场管理能力；具备轧钢和有色金属压力加工智能制造产线联调的能力；具备销售及售后服务能力；具备员工培训的能力。三、课程目标与内容1 .课程总目标依据课程所归属的毕业要求指标点来阐述学生完成本门课程要达到的结果标准。2 .课程具体目标表4课程技术领域与目标序号技术领域工作任务岗位所需知识、能力和职业素质1.轧

5、钢机械设备操作轧钢设备装配图纸知识要求：1 .掌握机械制图的基本知识及相关国家标准；2 .掌握的CAD软件基本知识与操作的相关知识；序号技术领域工作任务岗位所需知识、能力和职业素质3 .熟悉轧钢机械设备基本结构和传动原理；4 .熟悉常用有色金属压力加工设备。能力要求：1.能够识读设备装配图；5 .能够判断设备常见事故及其处理方法；6 .能够完成轧机的设计计算和绘图；7 .能够运用计算机进行技术文档管理。职业素养：1 .具备严肃认真，一丝不苟的工作态度；2 .积极思考和解决问题的意识。轧材加工知识要求：1 .掌握轧机的主机列的相关知识；2 .掌握板带材轧机的基本结构、原理和操作的相关知识；3 .

6、掌握型、线材轧机的基本结构、原理和操作的相关知识；4 .掌握钢管轧机的基本结构、原理和操作的相关知识；5 .掌握各类轧机的换幅操作。能力要求：1 .能够完成轧辐选用；2 .能够安装和调试轧钢设备；3 .能够完成在线仿真换辑；4 .能够调整轧制线；5 .能够设置轧钢设备参数；6 .能够正确设置轧钢相关工艺参数。职业素养：1 .具备安全文明生产和精益生产的意识；2 .具备成本节约意识；3 .具备爱岗敬业、吃苦耐劳的工作作风。轧材质量知识要求：序号技术领域工作任务岗位所需知识、能力和职业素质检测1 .掌握常用金属材料物理化学性能检测方法；2 .掌握金属材料的金相制备方法；3 .掌握金属材料的力学性能

7、检测方法；4 .掌握金属材料的无损检测方法。能力要求：1 .能够制备各种金属材料的金相；2 .能够合理选择检测方法；3 .能够正确使用无损检测设备和力学性能检测设备；4 .能够根据检测结果进行分析和判断产品是否合格。职业素养：1 .具备良好的质量意识；2 .具备认真、严谨的学习和工作态度。轧钢机械设备口常维护知识要求：1.掌握轧钢设备的基本结构、工作原理等知识；2 .掌握轧钢设备的日常点检知识；3 .掌握轧钢设备液一气压控制的基本知识；4 .熟悉支架参数的设置。能力要求：1 .能够完成轧钢设备的日常点检；2 .能够对轧钢设备的一般故障进行排查；3 .能够对轧钢设备进行常规保养。职业素养：1.具

8、备良好沟通能力、组织协调能力；2.具备良好的工作责任心。2.压力加工设备安装与维护压力加工设备安装调试知识要求：1 .掌握轧钢机械设备装配知识；2 .掌握轧机的工作原理；3 .掌握有色金属压力加工设备（挤压设备、拉拔设备等）序号技术领域工作任务岗位所需知识、能力和职业素质的基本结构和传动原理等相关知识；3 .掌握有色金属压力加工设备安装与连接知识；4 .掌握轧钢机械设备系统安装调试知识。能力要求：1 .能够识读轧机的装配图、电气连接图、使用和维护说明等技术文件；2 .能够检查并判断轧机以及相关设备运行状态；3 .能够识读挤压和拉拔设备的装配图、电气连接图、使用和维护说明等技术文件；4 .能够检

9、查并判断挤压和拉拔相关设备运行状态；3.能够设备档案建立与维护。职业素养：1.具备爱岗敬业、吃苦耐劳的工作作风；2.具备良好沟通能力、组织协调能力。压力加工设备故障诊断与维护知识要求：1.掌握数轧机及其辅助设备的基本结构、工作原理等知识；2 .掌握轧机的系统诊断功能；3 .掌握挤压和拉拔设备的基本结构、工作原理等知识；4 .掌握挤压和拉拔设备的系统诊断功能；5 .掌握设备液一电一气控制的基本知识；6 .掌握设备常见故障的诊断知识。能力要求：1 .能够熟练使用系统诊断功能；2 .能够使用常用工具检测故障；3 .能够对设备的一般故障进行排查。职业素养：1.具有积极思考问题、解决问题的意识；4 .具

10、备良好的工作责任心。3 .课程模块、任务及内容关键词：课程开设依据、内容选择标准、学习领域载体设计思路、内容编排顺序（能力递进）、学习程度用语、课时和学分。本课程的总体设计思路：打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，从“工作任务与职业能力”分析出发，设定职业能力培养目标，变书本知识的传授为动手能力的培养，开发基于工作过程的项目课程，以生产产品或品种为工作任务载体组织课程内容，在完成一个个具体的工作任务过程中来构建相关理论知识，并发展职业能力。课程开设依据：本课程是压力加工技术专业学生就业后从事的主要岗位群，根据岗位群所面对的各工作任务领域设置了该课程。本课程的主要功能是使学生懂得不同轧钢

11、设备的基本结构与正常、对基本轧钢设备、会操作、维护和保养生产设备，甚至会完成设备的点检、对设备进行智能化改造的能力。课程内容选择标准：在进行了企业调研和企业专家研讨会基础上，确立了课程内容的选择标准是注重学生实际能力的培养，以工作领域中各岗位群的普遍任务、同时充分考虑钢材生产发展前詹性而选取的。课程内容一定要便于有效的培养学生实际工作的能力，提高课程内容的实用性和实际工作岗位任务的相关性。学习领域载体设计思路：遵循由浅到深、由简到繁普遍的认知规律，确定围绕完成钢材轧制的工作任务，对学生进行岗位技能的基本训练，通过完成多个工作任务的反复学习与训练，使学生由易到难的学习并不断积累工作经验，达到熟练

12、掌握轧制各种板带钢材生产的岗位技能。各项工作任务都要设计出一定的工作情境，按照技术标准，根据“咨询（明确任务/获取信息）一制定计划一做出决策一实施计划一检查控制评定反馈”六步骤完成完整的行动模式，达到具体的工作目标。表5教学内容与目标课程课程目标主要教学内容教学要求轧钢机械设1.知识目标：熟悉轧钢机械设备基本结构和传动原理；熟悉常用有色金属压力加工设备；内容包括轧钢车间的主要设备和辅助设备两大部分，着重讲述了轧钢乍间机械设备L采用项目化的教学设计，理论与实训一体化教学的方法；2.充分利用网络教学平台，利用课件、图片、动画、视备掌握轧机的主机列的相关知识；掌握板带材轧机的基本结构、原理和操作的相

13、关知识；掌握型、线材轧机的基本结构、原理和操作的相关知识；掌握钢管轧机的基本结构、原理和操作的相关知识；掌握各类轧机的换辑操作。2 .能力目标：能够识读设备装配图；能够判断设备常见事故及其处理方法；能够完成轧机的设计计算和绘图；能够完成轧辐选用；能够安装和调试轧钢设备；能够完成在线仿真换假；能够调整轧制线；能够设置轧钢设备参数；能够运用计算机进行技术文档管理。3 .素质目标：具备严肃认真，一丝不苟的工作态度；积极思考和解决问题的意识。具备安全文明生产和精益类型的选择、结构特点、工作原理、工艺参数及力能参数的确定、强度计算、动力配备等。主要包括：1.轧钢机的组成及主机列的组成；2.轧辐的结构、材

14、料及辐面硬度、制造新工艺、等;3 .轧辑轴承；4 .轧辑调整装置；5.机架主要类型及材料6 .轧钢机座的刚性；7 .联接轴；8 .剪切机的类型及结构；9 .矫直机的类型及结构；10 .卷取机的类型及结构；频、仿真动画等富媒体，将课前发布任务、课中互动学习、课后练习巩固贯穿；3 .增加课程的知识性、人文性,将中华优秀传统文化等融入教学全过程,培养学生职业道德和工匠精神，激发学生爱岗敬业的使命担当；4 .采取形成性考核方式进行课程考核与评价。5 .注重课证融通，把企业X证书内容融入课堂教学，提高学生的职业岗位适应能力；6 .采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）生产的意识；具备成本节约意识：具备爱岗敬业、吃苦耐劳的工作作风。四、课程考核具体阐述课程考核方案。撰写原则：课程考核采用形成性考核(即过程考核)和终结性考核相结合。原则上形成性考核占60乐终结性考核占40虬形成性考核可包括但不仅限于课堂考勤、课堂表现、作业、期中检测、单元测验。终结性考核一般指期末考试。将考核方案细化。实训课程以典型工作任务为导向，在模拟工作环境进行评估。评估内容包括基本技能的综合应用和理论知识在工作任务中的应用作为实训课程综合工作技能评估。1.课程考核权重具体表述课程学习评估权重比