钢筋电渣压力焊技术交底记录大全.docx

上传人:王** 文档编号:1084999 上传时间:2024-03-25 格式:DOCX 页数:5 大小:31.49KB
下载 相关 举报
钢筋电渣压力焊技术交底记录大全.docx_第1页
第1页 / 共5页
钢筋电渣压力焊技术交底记录大全.docx_第2页
第2页 / 共5页
钢筋电渣压力焊技术交底记录大全.docx_第3页
第3页 / 共5页
钢筋电渣压力焊技术交底记录大全.docx_第4页
第4页 / 共5页
钢筋电渣压力焊技术交底记录大全.docx_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《钢筋电渣压力焊技术交底记录大全.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢筋电渣压力焊技术交底记录大全.docx(5页珍藏版)》请在优知文库上搜索。

1、技术交底记录年月日工程名称郑东新区尚书苑2号院住宅小区(13#楼)分部工程主体1一10层分项工程名称钢筋电渣压力焊交底内容:钢筋电渣压力焊1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土构造中直径1440mm的I川级竖向或斜向(倾斜度4:1范围内)钢筋的连接。2施工准备2.1 材料及主要机具:1 .1.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。2 .1.2焊剂。2.2.2.1焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高镒高硅低氟焊剂或中镒高硅低氟焊剂

2、。2.1.2.2焊剂应存放在枯燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前须经250300C烘焙2h。2.1.2.3使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。2.1.2.4焊剂应有出厂合格证。2.1.3主要机具:2.1.3.1手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。2.1.3.2自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括:焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。2.1.3.3焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时,可采用容量为600A的焊接电源;32mm直径及以上的钢筋焊接时,应采用容量

3、为IOooA的焊接电源)。当焊机容量较小时,也可以采用较小容量的同型号,同性能的两台焊机并联使用。2.2作业条件2.2.1焊工必须持有有效的焊工考试合格证。2.2.2 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。2.2.3 电源应符合要求。当电源电压下降大于5%,那么不宜进展焊接。2.2.4 作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。2.2.5 注意接头位置,注意同一

4、区段内有接头钢筋截面面积的百分比,不符合?混凝土构造工程施工及验收标准?有关条款的规定时,要调整接头位置后才能施焊。3操作工艺3.1 工艺流程技术交底记录年月日工程名称郑东新区尚书苑2号院住宅小区(13#楼)分部工程主体1一10层分项工程名称钢筋电渣压力焊交底F容:检查设备、电源I钢筋端凝阉一I选择焊接参数I-I安装焊接夹具和钢筋一安放铁丝球(也丁省)IT安放焊质灌、金装焊剂fI试焊、作试件I*确定焊接参玄If施焊一回收焊剂一卸下夹具f质量检查3.1.1 电渣压力焊的工艺过程:闭合电路f引弧f电弧过程电渣过程f挤压断电3.2 检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。3.3 钢筋端

5、头制备:钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋外表上的锈斑、油污、杂物等,应去除干净,钢筋端都假设有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。3.4 4选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,参见表4-23。不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%o3.5 安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5IOmm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,钢筋电渣压力焊焊接参数表4-2

6、3钢筋直径(mm)焊接电流(八)焊接电压(V)焊接通电时间(三)电弧过程U2-I电渣过程U2-2电弧过程t电渣过程t216200250404522-2714418250300404522271552030035040452227175223504004045222718625400450404522272162850055040452227246326006504045222727736700-750404522273084085090040452227339方可夹紧钢筋技术交底记录年月日工程名称郑东新区尚书苑2号院住宅小区(13#楼)分部工程主体1一10层分项工程名称钢筋电渣压力焊交底内容:

7、钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。3.6 安放引弧用的铁丝球(也可省去)。安放焊剂罐、填装焊剂。3.7 试焊、作试件、确定焊接参数:在正式进展钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进展试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式生产。当采用半自动自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接接头质量可靠。3.8 施焊操作要点。3.8.1 闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开场焊接。3.8.2电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保

8、持一定的间距,进展电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。3.8.3电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端都插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。3.8.4挤压断电:电渣过程完毕,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。3 .8.5接头焊毕,应停歇2030s后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。4 .9质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进展自检,假设发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。切除接头时,应切除热影响区的钢筋

9、,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的局部应切除。4质量标准4.1 保证工程;4.1.1 钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。注:进11钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验,符合有关规定前方可焊接。检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。4.1.2 钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工标准的规定。检验方法:观察或尺量检查。4.1.3 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验4.1.3.1在一般构筑物中,以300个同钢筋级别接头作为一批。4.1.3.2在现浇钢筋混凝土多层

10、构造中,以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为批,缺乏300个接头仍作为一批。检验方法:检查焊接试件试验报告中。技术交底记录年月日工程名称郑东新区尚书苑2号院住宅小区(13#楼)分部工程主体1一10层分项工程名称钢筋电渣压力焊交底内容:4.2基本工程:钢筋电渣压力焊接头应逐个进展外观检查,结果应符合以下要求:4.2.1 焊包较均匀,突出局部最少高出钢筋外表4mm。4.2.2 电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。4.2.3 接头处的弯折角不大于4。4.2.4 接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。检验方法:目测或量测。5成品

11、保护接头焊毕,应停歇2030s后才能卸下夹具,以免接头弯折。6应注意的质量问题6.1 在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分,电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。假设出现异常现象。应参照表424查找原因,及时去除。6.2 电渣压力焊可在负温条件下进展,但当环境温度低于20时,那么不宜进展施焊。雨天、雪天不宜进展施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应防止碰到冰雪。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。7.2 焊剂

12、合格证。7.3 钢筋机械性能复试报告。7.4 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的,应有化学成分检验报告。7.5 钢筋接头的拉伸试验报告。技术交底记录年月日工程名称郑东新区尚书苑2号院住宅小区(13#楼)分部工程主体1一10层分项工程名称钢筋电渣压力焊交底内容:钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施表4-24项次焊接缺陷防止措施1 .矫直钢筋端部2 .正确安装夹具和钢筋3 .防止过大的挤压力4 .及时修理或更换夹具1 .矫直钢筋端部2 .注意安装与扶持上钢筋3 .防止焊后过快卸夹具4 .修理或更换夹具3焊包薄而大1 .减低顶压速度2 .减小焊接电流3 .减少焊接时间1 .减小焊接电流2 .缩短焊接时间3 .注意上钳口的起始点,确保上钢筋挤压到位5未焊合1 .增大焊接电流2 .防止焊接时间过短3 .检修夹具,确保上钢筋下送自如6焊包不匀1 .钢筋端面力求平整2 .填装焊剂尽量均匀3 .延长焊接时间,适当增加熔化量7气孑L1 .按规定要求烘焙焊剂2 .去除钢筋焊接部位的铁锈3 .确保被焊处在焊剂中的埋入深度1 .钢筋导电部位除净铁锈2 .尽量夹紧钢筋1 .彻底封堵焊剂罐的漏孔2 .防止焊后过快回收焊剂技术负责人交底人接收人

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 建筑/环境 > 设计及方案

copyright@ 2008-2023 yzwku网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-2

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!