江西景旺精密电路有限公司高密度、多层、HDI电路板生产项目三期环境风险评价专章报告.docx

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1、目录环境风险出专章21.1 现有项目环境风险回顾性评价21.1.1 主要环境风险物质、风险因素识别21.1.2 已采取的主要风险防范措施21.2 评价依据31.2.1 风险物质调查31.2.2 风险潜势初判91.2.3 建设项目环境风险评价等级判定131.2.4 评价范围131.2.5 环境敏感目标概况141.3 环境风险识别161.3.1 危险物质识别161.3.2 生产系统风险识别261.3.3 有毒有害物质扩散途径风险识别271.3.4 风险识别结果281.4 风险事故情形分析291.4.1 风险事故情形设定291.4.2 源项分析321.5 风险预测与评价361.5.1 有毒有害物质在

2、大气中扩散361.5.2 有毒有害物质在地表水、地下水环境中的运移扩散521.6 环境风险管理551.6.1 环境风险管理目标551.6.2 环境风险防范措施551.6.3 建立“三级”防控体系611.6.4 与当地政府部门风险应急系统联动协调防范措施621.7 突发环境事件应急预案编制要求661.7.1 应急预案编制要求661.7.2 应急处置措施671.7.3 应急监测711.8 小结71环境风险评价专章环境风险评价目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人

3、身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1.1 现有项目环境风险回顾性评价1.1.1 主要环境风险物质、风险因素识别现有项目主要风险物质包括各类酸碱化学品、油墨和稀释剂，以及酸（碱）性蚀刻液、含硝酸废液等危险废物。主要风险类型包括废水/废液泄漏，以及油墨和稀释剂等易燃易爆物质发生火灾、爆炸事故次生的CO等污染物排放。现有工程主要风险装置或单元为：化学品仓库（储桶区）、危险化学品仓库、调药房罐区、2#厂房供药罐区、3#厂房供药罐区、废液暂存间储罐区、涉及风险物质使用的生产车间、危险废物储存场所、微蚀废液在线回收。1.1.2

4、 已采取的主要风险防范措施（1）厂区雨水管截止阀现有工程厂区雨水通过雨水总排口排出厂外，目前厂区内的雨水总排口共计有1个,已经安装截止阀，发生事故时，关闭雨水管截止阀，厂区门口用消防沙构建临时围堰，能有效将事故雨水拦截在厂区内。（2）事故应急池现有工程厂区内已经建设一个事故应急池，地埋式，有效容量为3000m含银废水和含氟废水单独设有事故池，含银废水事故池（容量50m3）a含氟废水事故池（容量50m3）,可满足现有工程需求。（3）供药罐区、废液罐区盐酸、酸性蚀刻子液、双氧水、碱性蚀刻药剂、剥锡液药剂、氨水、硫酸、氢氧化钠、硫酸铜、高锦酸钠、沉铜药剂、电镀铜试剂，以及含硝酸废液等采用PP罐盛装。

5、各储罐底部设有防止物料泄漏的储槽，通过管道与事故应急池相通，可使泄漏的物料得到有效收集。（4）化学品仓库各化学品分类、分区暂存于化学品仓库，化学品堆垛底部设置防泄漏托盘，包装容器破损后，会被收集防泄漏托盘收集。（5）电镀车间现有工程涉水车间均做防腐防渗，设有地沟，可将跑、冒、滴、漏的废水和泄漏的化学品及时输送到废水处理站。1.2 评价依据1.2.1 风险物质调查根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B,本项目中的原辅材料、工作槽液和危险废物均涉及风险物质，详见表1.2-1o原辅料中属于风险物质主要是无机酸碱类物质、氧化剂、金属及其氧化物、有机物和油墨等；工作槽液中属于风险

6、物质主要是酸洗槽液、酸性蚀刻槽液、退膜槽液、酸性除油槽液、微蚀槽液、棕化槽液、氧化槽液、退锡槽液、沉铜槽液、镀铜槽液和沉银槽液等；危险废物中属于风险物质的主要是酸性蚀刻液、碱性蚀刻液、镀铜废液、镀锡废液、含硝酸废液等。如管理不善或人为操作失误，可能发生泄漏事故使风险物质进入环境，进而造成环境污染，具有一定的环境风险；也有可能发生火灾，产生的有毒有害气体会对周边环境空气质量带来一定的影响。表1.2-1全厂危险物质与临界量比值计算表名称主要成分/组分风险物质最大存在总量/t临界量/tQ值原辅材料工业硫酸98%H2SO4发烟硫酸914.055182.81工业盐酸31%HC1盐酸981.987.513

7、0.93硝酸68%HNO3硝酸387.55.07氨水20%氨氨水1251.410125.14棕化除油剂硫酸3040%、氯化铉010%硫酸6.3100.63抗氧化剂氯酸钠180200gL氯酸钠181000.18沉铜中和剂H2SO43-6%水合肿812%、水8289%硫酸0.625100.0625沉铜活化剂氯化钿2%、氯化亚锡5%、盐酸5%、Dl水88%盐酸0.057.50.007沉铜液硫酸铜1114%、HCHe)1619%、水6773%甲醛8.10.516.2铜及其化合物5.850.2523.4硫酸铜98%五水硫酸铜铜及其化合物150.2560硫酸镇硫酸锲10-25%镇及其化合物0.70.252

8、.8碱性蚀刻液（子液）氯化镂25%、氨水20%氨水30.54103.054防白水/油墨3.051000.0305阻焊感光油墨/油墨96.131000.9613紫外文字油墨/油墨2.31000.023内层前处理线酸性除油槽液硫酸5%硫酸0.0156100.0016微蚀槽液硫酸（30mlL）+过硫酸钠（80gL）硫酸0.0189100.0019酸洗槽液硫酸5%硫酸0.0311100.0031内层DES线酸性蚀刻槽液31%盐酸与氧化剂（含NaClO3）盐酸0.44887.50.0598180200gL）按2:1比例调配而成氯酸钠0.09351000.0009酸洗槽液硫酸W5%硫酸0.0311100.

9、0031棕化线酸洗槽液硫酸5%硫酸0.0124100.0012棕化槽液硫酸50mlL33mlLH22.35mlL,棕化液(苯并三喋510%、间硝基苯磺酸钠2,55.乙醇胺2,55)硫酸0.0576100.0058铳及其化合物0.03670.250.1468沉铜前处理线酸洗槽液硫酸5%硫酸0.0156100.0016干膜超粗化前处理线酸洗槽液硫酸5%硫酸0.0156100.0016超粗化槽液甲酸5%10%、氯化钠5%10%甲酸0.0726100.0073盐酸洗槽液1015%HCI盐酸0.09657.50.0129碱性蚀刻线碱性蚀刻槽液氯化镂25%、氨水20%氨水0.576100.0576退锡槽液

10、退锡水(含2025%的硝酸)硝酸0.36217.50.0483阻焊喷砂前处理酸洗槽液硫酸5%硫酸0.0467100.0047喷锡前处理微蚀槽液硫酸W5%硫酸0.0311100.0031沉金前后处理微蚀槽液硫酸5%硫酸0.0156100.0016成品铜板清洗线酸洗槽液硫酸5%硫酸0.0156100.0016抗氧化线酸性除油槽液硫酸5%硫酸0.0156100.0016微蚀槽液硫酸W5%+H2O2硫酸0.0315100.0032预浸槽液硫酸5%硫酸0.0153100.0015垂直沉铜线预中和槽液硫酸(1.5%)+双氧水(1.5%)硫酸0.0544100.0054中和槽液硫酸(5%)+双氧水(5%)硫

11、酸0.0544100.0054微蚀槽液硫酸(2%)+过硫酸钠(90gL)硫酸0.0544100.0054预浸槽液预浸盐(14%)+盐酸(5%)盐酸0.03517.50.0047活化槽液预浸盐(14%)+盐酸(5%)+活化剂(0.7%)盐酸0.03517.50.0047沉铜槽液铜离子(1.75gL)+氢氧化钠(12gL)+甲醛(0.6%)铜及其化合物0.00210.250.0084甲醛0.00770.50.0154垂直板电线预浸槽液硫酸(IlOmI/L)硫酸0.3422IO0.0342镀铜槽液硫酸(IIoml/L)+硫酸铜(75gL)+盐酸(55PPm)+光剂(4mlL)硫酸6.9469100.

12、6947铜及其化合物1.03530.254.1412盐酸0.00237.50.0003销挂槽液硝酸(50%)硝酸0.45877.50.0612电镀线微蚀槽液硫酸(2%)+过硫酸钠(70gL)硫酸0.1493100.0149铜酸浸槽液硫酸10%硫酸0.7466100.0747镀铜槽液硫酸(110mlL)+硫酸铜(65gL)+盐酸(50PPm)+光剂(6ml)硫酸21.833102.1833铜及其化合物2.820.2511.2800盐酸0.00727.50.0010锡酸浸槽液硫酸10%硫酸0.7466100.0747镀锡槽液硫酸(UOml/L)+硫酸亚锡(30gL)硫酸1.6426100.1643

13、销挂槽液硝酸(50%)硝酸2.19677.50.2929沉金线微蚀槽液硫酸(30mlL)+过硫酸钠(80gL)硫酸0.0147100.0015预浸槽液硫酸(50mlL)硫酸0.0245100.0025活化槽液硫酸(50mlL)+活化剂(50ppmL,0.04%硫酸杷)硫酸0.0245100.0025后浸槽液硫酸(50mlL)硫酸0.0245100.0025沉银槽液镇离子(4.5gL)+次亚磷酸钠(30gL)镇及其化合物0.00230.250.0092电镀银金微蚀槽液硫酸(30mlL)+过硫酸钠(80gL)硫酸0.028100.0028酸洗槽液硫酸(5%)硫酸0.0467100.0047电镀银槽液氨基磺酸镇(15gL)镇及其化合物0.06380.250.2552板电后处理酸洗槽液硫酸W5硫酸0.0311100.0031水平沉铜